Турбоциклон

Турбоциклон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< i1 002033

1, I

М...: pjjI i Ь»

4, г

«,Г", (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22} Заявлено 25.01.82 (21) 3386117/23-26

Р М К з с присоединением заявки Нов

В 04 С 3/06

В 04 С 5/13

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (531УДК 621.928. . 37 (088. 8) Опубликовано 070383, Бюллетень Мо 9

Дата опубликования описания 07. 03. 83

J (В. A. Пузырев, Ю. С. Бадеев и В. И. Сам Сенко (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд

"Механобр" (71) Заявитель (54) ТУРБОЦИКЛОН

Изобретение относится к гравитационному обогатительному оборудованию и может быть использовано, например, для обогащения рудной мелочи в тяжелых суспензиях.

Известен аппарат, включающий привод, конусную тарель, в которой осуществляется процесс разделения под действием центробежных сил, осадительную камеру и устройства для загрузки исходного материала " разделяющей средой и разгрузки продуктов разделения 11.

Недостатком данной конструкции является низкая эффективность аппарата при работе на суспензии, поскольку центробежные силы, возникающие при вращении тарели сосредоточены в верхней зоне аппарата, ограниченной тарелью.

Основная же масса суспенэии, сосредоточенная под тарелью, находится в статических условиях, Поэтому движение тяжелой фракции (особенно мелких ее частиц) вниз к месту разгрузки происходит весьма медленно.

При этом в аппарате имеет место накопление рудной мелочи и нарушение процесса разделения в аппарате.

Аналогичным недостатком обладает турбоцнклон, включающий корпус, привод, импеллер с фигурными каналами для направления пульпы паРаллельно оси турбоциклона (21.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является турбоциклон, содержащий цилиндроконический корпус с устройствами -загрузки исходного материала и разгрузки продуктов разделения, установленную на валу внутри корпуса турбинку, выполненную в виде двух усеченных конусов, соединенных между собой MGHbttIHми основаниями и снабженных лопастями, привод, присоединенный к валу турбинки f. 3 ).

Недостаток известного турбоциклона — невозможность регулировки раэ грузки промпродукта в .широком диапазоне.

Цель изобретения - повышение качества разделения.

Поставленная цель достигается тем, что турбоциклон,-содержащий цилиндроконический корпус с устрой.ствами загрузки исходного материала и разгрузки продуктов разделения, установленную на валу внутри корпу1002033

Формула изобретения

1. Турбоциклон, содержащий цилиндроконический корпус с устройствами загрузки исходного материала и разгрузки продуктов разделения, установленную на валу внутри корпуса турбинку, выполненную в виде двух усеченных конусов, соединенных между собой меньшими основаниями и снабса турбинку, выполненную в виде двух усеченных конусов, соединенных между собой меньшими основаниями и снабженных лопастями, привод присоединенный к валу турбинки, снабжен эрлифтами, установленными на устрой- 5 ствах разгрузки продуктов разделения, вал турбинки размещен внутри устройства разгрузки легкой фракции, при этом усеченные конусы турбинки вы- . полнены полыми, а устройства раэгруз- 10 ки продуктов разделения размещены внутри полых конусов турбинки.

Целесообразно устройство раэт рузки тяжелой фракции установить с возможностью осевого перемещения. 15

На чертеже представлен общий вид турбоциклона.

В верхней части цилиндро-конического корпуса 1 установлена турбинка

2 (мешалка), выполненная в виде двух 0 полуконусов: верхнего и нижнего, соединенных между собой малыми основаниями и лопастями 3, 4 и образующими в разделительной ванне три зоны 5, 6, 7.

Верхний конус турбинки образует зону 5 разделения для выделения од» ного конечного продукта - легкой фракции и двух промпродуктов — легкого и тяжелого.

Между турбинкой и корпусом нахо30 дится зона 6 перечистки тяжелого промпродукта.

Под нижним конусом турбинки находится зона 7 загрузки хвостов перечистки легкого и тяжелого промпродук-З5 тов.

В нижней цилиндрической части корпуса 1 установлен патрубок 8, соединенный с эрлифтом 9 для разгрузки тяжелой фракции. 40

В центре донной части корпуса установлен аксиально с возможностью вертикального перемещения патрубок

10 для выгрузки хвостов перечистки легкого и тяжелого промпродуктов по- 45 средством эрлифта 11.

Патрубок 10 закреплен на шпильках

12, ввинченных в днище, и соединен с гибким рукавом 13, позволяющим осуществлять вертикальные перемеще- 50 ния патрубка (вдоль шпилек) для поиска оптимального расположения патрубка в зоне разгрузки промпро- . дукта (хвостов перечистки легкого и тяжелого промпродуктов) .

Верхние башмаки эрлкфтов снабжены коробками 14 и 15 с эапорными устройствами 16.

Корпус 1 сверху закрывается крышкой 17, на которой установлена приемная коробка 18 с питающим патруб- . 60 ком 19, сливным патрубком 20 и желобом 21 для разгрузки легкой фракции.

Над желобом установлен подшипниковый узел 22 вала 23 привода турбинки, От прямого попадания брызг подшипниковый узел защищен отбойником 24..

Для подачи воздуха к эрлифтам предназначены форсунки 25.

Аппарат работает следующим образом.

По входному патрубку 19 в приемную цилиндрическую коробку 18 подается исходный материал рудная мелочь вместе с суспензией, В зоне 5 под действием центробежных сил, возникающих при вращении лопастной турбинки 2, более плотные куски обогащаемого материала (тяжелый промпродукт) направляются к периферии верхнего конуса турбинки и отбрасывают-. ся к внутренней стенке корпуса 1 . в зону 6, являющуся зоной максимальных центробежных сил, где происходит перечистка тяжелого промпродукта.

По стенке корпуса 1 чистая тяжелая фракция продвигается вниз к патрубку разгрузки тяжелой фракции 8 и эрлифтом 9 подается в коробку 14 °

Через сливной патрубок 20 в желоб 21 направляется легкая фракция исходного материала.

К центру аппарата в зону 6, через кольцевое отверстие, разделенное лопастями 4, направляется легкий промпродукт.

Регулируемый по высоте патрубок

10, связанный эрлифтом 11 с приемной коробкой 15, служит для выгрузки промпродукта требуемой чистоты.

Запорное устройство 16 типа пробки служат для осуществления:. барботажа при остановках турбоциклона.

При необходимости разделения материала на два продукта продуктовый эрлифт 11 может быть отключен.

Через форсунки 25 к эрлифтам подключен воздух, изменение давления последнего также определяет качество разделения материала.

Наличие регулируемой эрлифтной разгрузки промпродукта позволяет вести регулировку процесса в широком диапазоне.

Вынос подшипникового узла (узел уплотнения вала турбинки) выше уровня суспензии повышает его надежность.

Ожидаемый экономический эффект составит 220 тыс. руб.

1002033

Составитель Э. Яшкова

Редактор С. Титова Техред Л.Пекарь Корректор И. Шароши

Заказ 1682/4 Тираж 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 женных лопастями, привод, присоединенный к валу турбинки, о т л и ч аю щ и.й с я тем, что, с целью ïîâûшения качества разделения, он снабжен эрлифтами, установленными на устройствах разгрузки продуктов разделения, вал турбинки размещен внутри устройства разгрузки легкой фракции, при этом усеченные конусы турбинки выполнены полыми, а устройства разгрузки продуктов разделения раз- 10 мешены внутри полых конусов турбинки.

2. Турбоциклон по п. 1, о т л ич а ю ш и и с я тем, что устройство разгрузки тяжелой фракции установлено с возможностью осевого перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспервтве

1. Патент ФРГ 9 854033 кл. 1 С 1/03, опублик. 1963 °

2. Авторское свидетельство СССР

Р 481316, кл. В 03 В 5/34, 1970.

3. Патент Ct»A Р 3501001, кл. 209-211, 1970 (прототип).