Устройство для раскатки кольцевых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик рц 1002076 а г . ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 161281 (21)3366832/25-27 с присоединением заявки Йо— (23) Приоритет— (jМ К 1 3

В 21 7 5/00

В 21 К 1/38

Государственный комитет

СССР по лелям изобретений и открытий

Опубликовано 07.03.83. Бюллетень Мо 9

РЗ1УДК 621.73 (088. 8) Дата опубликования описания 0703.83

/ - . „- " - . >ст ф

А.Ф.Фомичев, A.Н.Макаренков и И (72) Авторы изобретения

Ленинградский завод-ВТУЗ при прои турбостроения Ленинградский мет нии (71) Заявитель (54) УСТРОИС!ТВО ДЛЯ РАСКАТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных кольцевых заготовок раскаткой.

Известно устройство для раскатки кольцевых заготовок, содержащее подвижный в вертикальной плоскости боек с горизонтальной рабочей поверхностью и оправку под раскатываемую заготовку, расположенную в плоскости перемещения бойка 1).

Недостатком известного устройства является невысокая точность размеров и формы получаемой кольцевой заготовки, а также значительные его габариты и наличие механизма поворота заготовки.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является устройство для раскатки кольцевых заготовок, содержащее основание с корпусом, приводной подвижный в вертикальной плоскости боек с клиновой поверхностью, клиновую накладку, установленную с возможностью горизонтального перемещения и взаимодействия с клиновой поверхностью бойка, и инструмент для формообразования внутренней поверхности кольцевой заготовки 12

Недостатком известного устройства также являются невысокая точностй получаемых заготовок и сложность конструкции из-за наличия механизма поворота заготовки в промежутках между обжатиями бойком.

10 Цель изобретения — повышение точности получаемых заготовок и упрощение конструкции.

Цель достигается тем, что устройство .для раскатки кольцевых заготовок, содержащее основание с корпусом, приводной подвижный в вертикальной плоскости боек с клиновой поверхностью., клиновую накладку, установленную с возможностью горизонтального перемещения н взаимодействия с клиновой поверхностью бойка, и инструмент для формообразования внутренней поверхности кольцевой заготовки, снабжено установленной на основании обоймой с подпружиненными роликами, расположенными параллельно оси обрабатываемой заготовки, накладка снабжена подпружиненными фиксаторами, установленными с возможностью взаимодействия с вертикальными стенками корЗО пуса, выполнена с профильными паза1002076

Формула изобретения ми и связана с бойком посредством установленных в пазах пальцев, при этом ось инструмента для формообразования внутренней поверхности кольцевой заготовки расположена в .горизонтальной плоскости со смещением относительно вертикальной плоскости перемещения подвижного бойка.

На фиг. 1 изображено устройство для раскатки кольцевых заготовок, исходное положение; на фиг. 2 — то 10 же, в момент окончания хода бойка;

1 на фиг. 3 — сечение A-A на фиг.1,; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 2.

Устройство для раскатки кольцевых заготовко содержит боек 1, связанный 15 с транерсой 2 пресса и плотно прижатый к неподвижному корпусу 3, закрепленному на основании 4. На расстоянии, равном толщине стенки заготовки 5 после Раскатки, находится инструмент для формообразонания внутренней поверхности заготовки, цилиндрическая оправка б,ось 7 которой вставлена в пазы двух стоек 8,закрепленных на основании 4. 25

Оправка имеет возможность свободного вращения на своей оси. В кольцевой зазор между оправкой б и осью 7 помещены игольчатые подшипники 9. Заготовка 5 надета на оправку б и опирается на подпружиненные ролики 10, установленные на обойме 11, которая закреплена на основании 4.

Боек 1 выполнен с клиновой поверхностью и связан с клиновой накладкой З5

12 при помощи пальцен 13, запресованных в тело бойка 1 и имеющих возможность перемещаться в криволинейных пазах 14 накладки 12. В. накладке.12 выполнены гнезда 15, в которые вставлены пружинные фиксаторы 16. Они упи- 40 раются в боковые стенки паза 17, выполненного н неподвижном корпусе 3.

В верхне1 части корпуса 3 имеются продольные окна 18.

Приспособление работает следующим 45 образом.

При ходе траверсы 2 пресса вниз пружинные фиксаторы 16 упираются н нижние стенки окон 18 в корпусе 3 и удерживают накладку 12 в верхнем 50 положении в то время, как боек 1 движется вниз. При этом пальцы 13 перемещаются в криволинейных пазах накладки 12, пододвигая ее влево. Это продолжается до тех нор, пока опоРные 55 плоскости 19 и 20 накладки 12 и бойка

1 не придут в соприкосновение. После этого фиксаторы 16 будут утоплены н своих гнездах и накладка 12 будет перемещаться вниз вместе с бойком 1, де@ формируя своей рабочей плоскостью заготовку 5, затягиваемую,н зазор между

Иакладкой 12 и цилиндрической оправкой б. За счет трения с заготовкой 5 оправка 6 будет вращаться на своей оси 7.

При ходе траверсы 2 вверх вместе с ней будет днигаться боек 1, а накладка

12 останется неподвижной. При этом пальцы 13 будут перемещаться по криволинейным пазам в накладке, отодвигая ее от заготовки 5 вправо. Это будет продолжаться до тех пор, пока пальцы

13 не дойдут до конца пазов 14, после чего накладка 12 пойдет вверх, не задевая заготовки 5. На конечной стадии хода траверсы 2 ннерх, когда нижний горец накладки 12 поднимется несколько выше горизонталной оси оправки б, пружинные фиксаторы 16 выйдут за пределы стенок паза корпуса 3.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование данного изобретения позволяет повысить качество получаемых кольцевых заготовок. и упростить конструкцию устройства для раскатки кольцевых заготовок.

Устройство для раскатки кольцевых заготовок, содержащее основание с корпусом, приводной подвижный в вертикальной плоскости боек с клиновой поверхностью, клиновую накладку, установленную с возможностью горизон,тального перемещения и взаимодействия с клиновой поверхностью бойка, и инструмент для формообразования внутренней поверхности кольцевой за- готовки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности получаемых заготовок и упрощения конструкции, оно снабжено установленной на основании обоймой с подпружиненными роликами, расположенными параллельно оси обрабатываемой заготовки, накладка снабжена подпружиненными фиксаторами, установленными с возможностью взаимодействия с вертикальными стенками корпуса, выполнена с профильными пазами и Связана с бойком посредством установленных в пазах пальцев, при этом ось инструмента для формообразования внутренней поверхности кольцевой заготовки расположена в горизонтальной плоскости со смещением относительно вертикальной плоскости перемещения подвижного бойка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Охрименко Л.М.. Кузнечно-штамповочное производство. М., Машиностроение, 1976, с. 193-198.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 220727, кл. В 21 K l/38, 1965 (прототип) .

1002076

1002076

Pap Ф

Составитель В.Шебалкин

РедаКтор С.Титова Техред Ж.Кастелевич Корректор В Вутяга

Заказ 1688/5 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент „ r. Ужгород, ул. Проектная, 4