Токарный патрон

Токарный патрон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О тт И С А Н И Е

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

Совхоз Советских

Соврюалистичесиих республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.09.81.(2! ) 3342231/25-08 (Я ) Я. Кд. с присоединением заявки М— (23 ) Приоритет—

В 23 В 31/16

Гевудвратеекквй квинтет

СССР. ве делам кзвбретевкк

w аткрытий

Опублнковано07.03.83. Бюллетень М 9

Дата опубликования описания 07.03.83, (53) УДК 621-241 .3 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. М. Недайборш, П. Н. Гаврилов, В. H. и С. Ф. Дкокник

Всесоюзный научно-исследовательский проектн технологический институт механизапии труда в и ремонтно-механических ра (73) Заявитель (54) ТОКАРНЫИ ПАТРОН

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей типа шпуль для контактных машин на токарнах станках.

Известен такорный патрон> содержащий 5 корпус, кулачки, установленные на основании в радиальных пазах корпуса, и механизм перемещения кулачков Р1 J

Недостатком такого патрона является значительное время закрепления деталей типа шпуль, что снижает производительность при их обработке.

Цепью изобретения является повышение производительности при обработке деталей типа шпуль за счет уменьшения продолжительности установки и снятия дегалей типа шпуль при закреплении их по бочке.

Цель достигается тем, что предлагаеm мый патрон снабжен опорой для кулачка, выполненной в виде закрепленного в корпусе валика с шарнирно установленной на нем втулкой с радиально расположен2 ной направлякецей и ограничителями, а кулачок выполнен s виде закрепленной на основании планки и поворотного, подпружиненного относительно направляющей и установленного на ней с воэможностью перемещения П-образного прижима с радиальной канавкой, снабженного упором и двумя фиксаторами, один иэ которых выполнен в виде размещенного в планке подпружиненного шарика, установленного с возможностью взаимодействия с радиальной канавкой, а другойв виде призмы и приэматичного выступа, предназначенного для контактирования с ее стенками, причем призма выполнена .на планке кулачка, а выступ — на

П-образном прижиме, при этом упор прижима установлен с возможноочъю взаимодействия с ограничителями втулки.

На фиг. 1 изображен токарный патрон, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Г-Г

101 ф направляюшей 21 посредством шпонки 32, расположенной в канавке 33 поворотного прижима 15. Ограничители 25 и 26.выполнены серпообразной формы, при этом ограничителт» "-6 выполнен регулируемым посредством винта Зф. Плоскость разъема между планкой 12 и поворотным прижимом 15 кулачка 6 перпендикулярна оси вращения патрона, а плоскость контакта призмы 28 и выступа 29 планки

12 и поворотного прижима 15 параллельна оси патрона, при этом планка 12 выполнена Г-образной формы. Для осушествления быстрой ориентировки поворотного прижима 1 5 кулачка 6 в исходном положении поворотный прижим 15 имеет упор

35, установленный с возможностью контакта с планкой 12 кулачка 6. На торце ограничителя 31 валика 17 выполнено кольцевое углубление 36 для обеспечения выхода резца токарного станKG (не показан) при обработке внутренней поверхности шпули 1 диаметром

0, значение которого меньше диаметра кольцевого углубления 36. B планке

12 и в поворотном прижиме 15 кулачка

6 по плоскости разъема со стороны сближения последних выполнены скосы 27 и

38. Уступы 39 П-образного кулачка 6, контактирующие с бочкой 2 шпули 1, выполнены съемным посредством винтов 40, так же, как и уступы 10 П-.образных неповоротных кулачков 5.

Шпуля 1 с обеих сторон бочки 2 с наружным диаметром К имеет диски 41 с диаметром У, располагаемые в карманах 42 кулачков 5 и в кармане 43 прижима 15 кулачка 6. В токарном naTpDYle шпуля 1 подвергается механической обработке по торцовым поверхностям Р и по внутренним поверхностям шпули 1 диаметрами И и П„причем диаметры

И и П равны. Расстояние Н между ку— лачками 5 и 6 меньше диаметра К боч° I ки 2 шпули 1, а расстояние Х между кулачками 5 и 6 в карманах 42 и 43 для поворотного исполнения кулачка 6 меньше диаметра У диска 41 шпули 1, Поворотный прижим 15 установлен гнездом.24 с возможностью рвдиаиьного пе40 ремешения в направляющей 21 втулки 16 между ограни игелями 25 и 26 втулки

16 и выполнен с упором 27 с возможностью контакта с ограничителем 25 втулки 16 посредством фиксатора, выполненного в виде центрируюшей призмы 28 на

Ф5 планке 12, контактирующей с призматическим выступом 29 прижима 15, а также с возможностью контакта упором 27 с ограничителем 26 при снятии шпули

1 посредством пружины 30, расположенной в гнезде 24 поворотного прижима 15 с возможностью контакта с нвправляюшей

21 втулки 16, контактирукюцей в осевом направлении с ограничителем 31 нв вали ке, 17. Пружина 30 поворотного прижима

15 установлена в гнезде 24 соосно с направлякшей 21, которве фиксирует от проворота поворотный прижим 15 вокруг

3 1002 на фиг. 1; нв фиг. 6 — разрез Ll — Д на фиг. 5; на фиг. 7 — разрез кулачка патрона по Г-Е на фиг. 5; на фиг. 8— разрез Ж -Ж нв фиг. 3.

Токарный патрон предназначен для 5 закрепления деталей типа шпуль 1 на токарном станке с базированием по боч- ке 2 и содержит в корпусе 3 механизм

4 перемешения кулачков 5 и 6 П-образной; формы, Кулачки 5 закреплены посред- о ством винтов 7 на основаниях 8, установленных в пазах 9 корпуса З,,Пля расширения технологических возможностей при обработке шпуль 1 с разными диаметрами. бочек 2 уступ 10 П-образных неповоротных кулачков 5, конкгируюший с бочкой 2 шпули 1, выполнен съемным посредством винтов 11.

Кулачок 6 выполнен разъемным и состоит из планки 12, установленной HB ос- щ новании 13 посредством винтов 14 и

П-образного прижима 15, выполненного поворотным посредством опоры, сос:гояшей из втулки 16, шарнирно закрепленной ,на валике 17, установленной соосно с осью 2s врашения патрона, с фиксацией в исходном положении поворотного прижима 15 посредством фиксатора, выполненного в виде шарика 18, подпружиненного пружиной 19, расположенного в планке 12 кулачка 6. Зв и контактируюшего с радиальной канавкой 20, при этом канавка 20 выполнена призматической формы и сориентирована параллельно направляющей 21 втулки 16, Канавка 20 изготовлена в пластине 22, которая выполнена съемной и имеет. скос

23.

Токарный патрон работает следуюшим образом.

Шпулю 1, закрепленную на гокарном патроне, обрабатывают по поверхности

Р и диаметрам И и П, при этом при обработке внутреннего диаметра И резец токарного станка входит в углублеwe 36 ограничителя 31 втулки 3 6.

После окончания обработки отводят резец и включают токарный станок.

02101 4 планке 12 кулачка 6 по отношению к кулачкам 5.

Дальнейшее перемещение планки 12 кулачка 6 происходит совместно с по$ мая пружину 30 в гнезде 24, перемешается в направляющей 21, при этом упор 27 отходит от винта 34 ограничи теля 26 поворотного прижима 15, ск

10 зящего канавкой 33 по шпонке 32 нап

: равляющей 21 до соприкосновения уст лами 10 и 39 П-образных кулачков

5 и 6 с бочкой 2 шпули .1. После зак репления шпули 1 резпом обрабатываю

35 ове хность Р ска 41 шп 1.

5 10

Затем, вставляя ключ (не показан) в корпус 3 патрона, приводят в дей.твие механизм 4 перемещения П-образных кулачков 5 и 6, которые перемещаются радиально на основаниях 8 и 13 в пазах 9 корпуса 3 патрона, при этом

П-образный прижим 15 посредством пружины 30 в гнезде 24 поворотного прижима 15 перемещается по направляющей

21 до соприкосновения oðà 2 7 с винroM 34 ограничителя 26.

При дальнейшем перемещении основа ния 13 кулачка 6 призма 28 Г-образной планки 12 отходит от выступа 29 ..поворотного прижима 15 на расстояние

М, при котором выступ 29 поворотного прижима 15 при повороте последнегопосредством втулки 16, шарнирно установленной на валике 17, выйдет из контакта с призмой 28 планки 12. Пос- 20 ле этого вынимают ключ из патрона и поворачивают поворотный прижим 15 кулачка 6 до соприкосновения поворотного прижима 15 с неповоротным кулачком

5 (показаио стрелкой), при этом рас- 23 стояние Х между кулачками 5 и 6 в карманах 42 и 43 становится больше диаметра У диска 41 шпули 1 и расстоя« ние Н между кулачками 5 и 6 также становится больше диаметра К бочки 2 30 шпули 1, обеспечивая снятие шпули 1.

Шпулю 1 поворачивают на 180 для обеспечения. механической обработки поверхности P второго диска 41 шпули

1 и устанавливают шпулю 1 обработанным диском 41 между кулачками 5 и 6 в карманах 42 и 43.

Затем поворачивают поворотный прижим 15 в исходное положение, при этом поворотный прижим 15 скосом 38 кон- р тактирует со скосом 37 планки 12, а скосом 23 пластины 22 с шариком 18 планки 12 и, упором 35 упирается в планку 12, которая посредством шарика 18, подпружиненного пружиной 19 и устанавливаемого в канавку 20 пластины 22 поворотного прижима 1 5, фиксирует поворотный прижим 15 в исходном положении.

После этого приводится в действие механизм 4 перемещения оснований 8 и

13 П-образных кулачков 5 и 6, при этом планка 12 кулачка 6 перемешается к валику 17, и шарик 18 скользил в канавке 20 пластины 22 поворотного

S$ прижима 15 до соприкосновения призмы

28 с выступом 29 поворотного прижима 15, при этом происходит самоиентрирование поворотного прижима 15 на воротным прижимом 15, который, сжиольУт и р ди ули

В дальнейшем операции закрепления шпули 1 на токарном станке повторяются.

Для обработки шпуль 1 другого типоразмера производят замену уступов 10

П-образных неповоротных кулачков 5: и уступа 39 П-образного поворотного кулачка 6 посредством винтов 11 и.40 а также можно производить .замену кулачков 5, планки 12 посредством вин,тов 7 и 14

При износе поверхности уступов 10 и 39, контактирующей с поверхностью бочки 2 шпули 1 диаметром К, произво-. дят расточку уступов 10 и 39 под диаметр К, но при этом расстояние Jl между уступом 27 и ограничителем 26 увеличивается, что влияет на увеличение хода кулачков 5 и 6 при закреплении шпуJlH 1; а именно на ход поворотного прижима 15 до остановки ограничителем

26, поэтому для того, чтобы переточка не сказывалась на увеличение расстояния Л, это расстояние регулируез ся посредством винта 34 ограничителя

26, кроме того, винт 34 ограничителя

2 6 позволяет производить предварительно настройку кулачков 5 и 6 под обрабатываемый типоразмер шпули l.

Такое выполнение патрона позволяет увеличить производительность труда за счет уменьшения продолжительнос.ти установки и снятия деталей типа шпуль с базированием по бочке на токарном с"танке.

Формула изобретении

Токарный патрон, содержащий корпус, кулачки, установленные на основании в радиальных пазах корпуса, и механизм перемещения кулачков, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с пелью повышения

1602102 производительности, патрон снабжен опорой "для кулачка, выполненной в виде закрепленного в корпусе валика с шарнирно установленной на нем втулкой с радиально расположенной направлякипей и ограничителями, а кулачок выполнен в виде закрепленной на основании планки и поворотного, подпружиненного относительно направляняпей и установленного на ней с возможностью перемешения П-образного прижима с радиальной канавкой, снабженного упором и двумя фиксаторами, один из которых выполнен в виде размещенного в планке подпружиненного шарика, установленного с возможностью взаимодействия с радиальной канавкой, а другой — в виде призмы и призматического выступа, предназначенного для контактирования с ее . стенками, причем призма выполнена на

О планке кулачка, а выступ — на П-образном прижиме, при этом упор прижима установлен с возможностью взаимодействия с ограничителями втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 507986, кл. В 23 В 31/16, 1973.

100210 1

1бо216

E с лоХ рну;.ю

19 18 РРРР ):—

Щд. Х

zooaxo>

Р-8 акр. к

1002101

Заказ 1690/5

Тираж 1104 П од исное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35„Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Никифоров

Редактор Н. Багирова Техред Л,Пекарь Корректор С. Шекмар