Установка для сварки

Установка для сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (101002122 (61) Дополнительное к авт. свид-ву{22) 3aiis eHo 17.11.81 (21) 3355138/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07. 03. 83, Бюллетень Юе 9 (5l)M. Кл.

В 23 К 37/04

Гееударстеенный квинтет (53) УДК 621...791.92.03 (088.8) - ao денем нзееретеннй н еткрытий

Дата опубликования описания 10. 03 83 (72) Авторы изобретения

И.Б. Жуков, В.П. Горячев и В.Н. Абрамова (71 ) За я ви тел ь (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ

Изобретение относится к дуговой сварке и может быть использовано в инструментальной. и других отраслях промышленности, преимущественно при изготовлении или ремонте режущего инструмента.

Известно устройство для электродуговой наплавки цилиндрических поверхностей, преимущественно шеек коленчатых валов 1 ).

Недостатком устройства является то, что оно является кинематически сложным, когда механизм вращения шпинделя и подачи электродов связаны через дополнительные устройства в ви- де храпового механизма и эксцентрика, Известна установка для сварки, содержащая станину, смонтированный на ней силовой кронштейн с размещенными на нем сварочной головкой, механизм щ подачи присадочной проволоки, устройство для крепления обрабатываемой заготовки, привод вращен .я заготовки и копирное устройство (2 ).

Недостатком этой установки является невысокая производительность из-за невозможности обработки на ней заготовок неограниченной длины, потеря времени на сиену заготовок, заварку кратера в конце наплавки каждой заготовки и пр.

Целью изобретения является повышение производительности при обработке заготовок фрез неограниченной длины путем приварки нрисадочной проволоки к цилиндрической поверхности эаготов" ки по винтовой линии.

Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей станину, на которой смонтированы силовой кронштейн с размещенными на нем сварочной головкой, механизм подачи присадочной проволоки, устройство для крепления обрабатываемой заготовки> привод вращения заготовки и копирное устройство, силовой кронштейн снаб,жен осью с шестерней и установлен с возможностью поворота относительно

1002122 станины на упомянутой оси, устройст-: во для крепления заготовки выполнено в виде двух поворотных роликовых обойм, каждая иэ которых установлена на оси, снабженной шестерней, за- 5 крепленной на ее конце, а привод вращения заготовки выполнен в виде ведущего ролика, установленного на корпусе механизма подачи присадочной проволоки с возможностью фрикционной связи с заготовкой, при этом упомянутые оси роликовых обойм и силового кронштейна параллельны, располоиены в одной плоскости, а шестерни их сцеплены между собой.

II 5

На фиг. 1 представлена установка, вид сверху; на фиг. 2 - вид Я на фиг 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2; на фиг. 5 — сечение Г-Г на фиг. 2. zo

Установка состоит из станины 1, на которой смонтирован с возможностью поворота силовой кронштейн 2 и две роликовые обоймы 3.

Роликовые обоймы 3 разъемные. Каж- 25 дая из них имеет три опорных ролика

4, установлена с возможностью поворота относительно станины 1 на оси 5, соединенной с шестерней 6. На силовом кронштейне. 2 смонтированы два суп- 30 порта 7 с закрепленными на них сварочными головками 8, прижимной ролик 9, механизм 10 подачи присадочной проволоки с двумя подающими роликами 11 и ведущий ролик 12, являющийся приводом

35 вращения заготовки, который установлен на корпусе механизма !О подачи присадочной проволоки. В силовой кронштейн 2 вставлена ось 13, на которой закреплена шестерня !4. Шестерни 6

40 роликовых обойм 3 соединены с шестерней 14 силового кронштейна 2 при по мощи шестерен-сателлитов 15.

Описываемое устройство работает следующим образом.

В роликовые обоймы 3 вставляют за,готовку фрезы 16. Заготовка имеет вин товую канавку 17, куда укладывается привариваемая проволока 18. Сварка проволоки с заготовкой осуществляется двумя сварочными головками 8, установленными на суппортах 7. Приварка проволоки выполняется с частичным ее расплавлением в месте контакта проволоки с заготовкой фрезы по поверхности винтовой канавки. 55

Наружная часть проволоки не оплавляется, сохраняя тем самым доста,точные упругие свойства для передачи усилия от подающих роликов на заготовку. Привод движения заготовки фреэы 16 происходит от ролика 12.

Движение заготовки от ведущего ., ролика 12 происходит с помощью сил трения в контакте между роликом и заготовкой.

Движение заготовки от толкания привариваемой к ней проволоки 18 происходит с помощью силы, действующей вдоль оси проволоки и передающейся на заготовку фрезы в зоне сварочных электродов головок 8. Скорость подачи проволоки 18 и окружная скорость ведущего ролика 12 в месте его контакта с заготовкой 16 долины быть одинаковыми.

Таким образом, движение заготовки относительно устройства осуществляется двумя силами: силой трения в контакте между. приводным роликом 12 и заготовкой 16 и окружной силой от подачи проволоки 18, сложение которых сообщает заготовке винтовое движение.

В целях повышения надежности работы установки путем строгой параллельности направлений движущих сил и реакций в роликовых обоймах 3 роликовые обоймы и силовой кронштейн 2 снабжены осями поворота (5, 13) . Каждая из осей

5 и 13 имеет шестерни 6,14, которые связаны друг с другом сателлитами 15.

Система шестерен 6, 14, 15 (сечение по

Г-Г) выполняет роль копирного устройства, когда поворот одного из элементов устройства (роликовой обоймы 3 или силового кронштейна 2) приводит

;ю к точно такому же повороту другого элемента, сохраняя тем самым строгую параллельность движущих и реактивных сил.

Такая кинематическая система работает надежно без перекосов, заеданий и заклинивания.

Предложенная установка позволяет повысить производительность наплавки на 20-30 путем наварки нужного материала на заготовку ограниченной длины, а также повысить качество за счет получения наваренного металла с сохранением его начальных, свойств без переплава.

По предварительным подсчетам эко" номический эффект от использования предложенного технического. решения составит 20 тыс. руб. формула изобретения

Установка для сварки, содержащая станину, на которой смонтированы си.. 5, 10021 ловой кронштейн с размещенными нв нем сварочной головкой„ механизмом подачи присадочной проволоки, устройство для крепления обрабатываемой заготовки, привод вращения заготов- S ки и копирное устройство., о т л и— ч а ю щ;а я с я тем, что, с целью повышения производительности установки при обработке заготовок фрез неорграниченной длины путем приварки присадочной проволоки к цилиндри.ческой поверхности заготовки по вин товой линии, авиловой кронштейн снабжен осью с шестерней и установлен ,с возможностью поворота относительно станины на это" оси, устройство для крепления .заготовки выполнено в виде двух поворотных роликовых обойм, каждая из,которых установлена на оси, Й

22 6 снабженной шестерней, закрепленной на ее конце, а привод вращения за-; готовки выполнен в виде ведущего фо-. лика, установленного на корпусе механизма подачи присадочной проволоки с возможностью фрикционной связи с за" готовкой, при этом упомянутые оси роликовых обойм и силового кронштейна параллельны друг другу, расположены в одной плоскости, а шестерни их сцеплены между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1; Авторское свидетельство СССР и 683112, кл. B 23 K 9/04, 15.02 772. Авторское свидетельство СССР

У 138680, кл. 8 23 К 9/04, 14. 11.60 (прототип).

1002122

1002122, Pl/-Х

Составитель О. Яапошников

Техред Е.Харитончик Корректор С. Шекмар

Редактор О. Филиппова

Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1690/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4