Способ получения бутена-2
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е (i>)l002280
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г
Союз Советскик
Социалистическик
Рес убл (61 ) Допол н и тел ьное к а вт. с вид-ву(22) Заявлено 06. 11. 80 (21) 3223140/23-04 с присоединением заявки,%(23) Приоритет
Опубликовано 07 ° 03. 83. Бюллетень № 9
Дата опубликования описания 07.03.83 (51)%. Кл.
С 07 C 5/25
С 07 С 11/08
Гбсудэрствелный комитет (З) УДК 547. 313. . 4 {088. 8} ао делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения
И.О.Османов (71) заявитель (54} СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТЕНА-2
А12о ЬЬИ п Ох, Fe, Сг, FeCr;
Fe m = 2-4, и = 4;
Сг m = 1-6, и = 3;
FeCr m 1-4, и = 1-2.
20 где Иепри Ме -. при Ке— при Ме—
Изобретение относится к синте" зу бутена-2 изомеризацией.
Бутен-2 используется для производства высокооктановых алкилбензинов, окиси бутилена, ацетальдегида и т.д.
Известен способ получения бутена-2 изомеризацией бутена-1 на окиси алюминия и модифицированной HCl и КОН окиси алюминия $1 ).
Недостатком способа является высокая температура процесса (350450 С ), при которой эффективно работает катализатор.
Наиболее близок к предлагаемому способ получения бутена-2 путем изомеризации бутена- 1 в присутствии окисного катализатора, содержащего окислы никеля и вольфрама на окиси алюминия. Процесс проводят при атмосферном давлении в интервале температур 50-200оС f21. Конверсия бутена-1 в .бутен-2 при. 150 С достиг гает 63,23. При этом выход целевого продукта 0,76 г/мл.час.
Недостатком способа является низ-. кий выход бутена-2 с единицы объема
5 использованного катализатора вследствие эффективной работы его лишь при малой объемной скорости.
Целью настоящего изобретения является повышение производительности процесса.
Поставленная цель достигается настоящим способом получения бутена-2 путем изомеризации бутена- I при
138-210 С на окисном катализаторе, содержащем окислы алюминия, вольфрама, железа и/или хрома следующей эмпирической формулы:
Таблица 1
Изомеризация бутена-1 и бутена-2
Выход бутена-2 на 1 мл катализатора, г/мл.час
Ot и/и
Конверсия бутена-1 в бутен-2, о
Кол-во образовавшегося бутена-2, г/час емператуа реакии, С
Катализато
Объемная скорость, час- <
А12О F6g Wg0g 142
0,33
700
0,8
4 78
45,5
187
7,65
1,27
1,5
334
0,25
3,6
0,6
3,8
0 633,2,94
0,49
145
700
6,4
166
1,07
186 .
7,6
1,27
72 5
4,86
3600
200
34,4
215
5 72
700
0,96
5,75
61у5
6,45
1,07
1,22
7>35
177
3 10022 х соответствует валентности металлов.
Катализатор, используемый в про. цессе, получают путем термического разложения при 200-300 С в течение
4 ч азотнокислых солей алюминия, хрома, железа и паравольфрамата аммония.
Пример . Способ осуществляют в проточной установке, состоящей из стеклянного реактора, помещенного в кварцевую печь, системы непрерывного получения бутена-1 (путем дегидратации н-бутилового спирта над
2. А1 Р И О 126
142
3 А l o Сесгмю 156
163
80 4 окисью алюминия; при этом содержание бутена-2 в сырье не превышает 2Ф), системы дозированной подачи сырья. и регулирования температуры. В реактор помещают 6 мл катализатора. Результаты осуществления способа при различной температуре в зависимости от скорости подачи сырья приведены в таблице 1.
В таблице 2 показано увеличение выхода бутена-2 с единицы объема катализатора по сравнению с выходом бутена-2, достигнутым по известному способу при 150 С. I
Продолжение табл.) 1002280
1,48
8,85
84,5
197
87,5
1 53
210
3,14
0.523
А12ореас Г2И20к
700
4. 135
7,6
1,27
166
72,5
1 5
180
1,65
0,274
117
А120 Fe2C r2 40Х
0,635
3,82
76,5
143
7«35
700
1,23
188
9,25
1,54
l
26 3,9
0,65
1000
137
1,65
156
1,95
172
2,88
155
3600
18Î
5,3
6,47
205.3, 46
А12 С"3 Ох
2о 3
142
0,577
700
0,84
158
5 05
1,16
170
190
1«5
5,4
143
51,5
0,9
700
6О,5
6,35
1,06
147.89
168
1,15
0 875
0 «968
5,25
138
700
50
5,8
143
55,5 .
88,5
172
1,55
9,3
Д I
66 9,9
78,5 11,7
32 17,4
59 31,8
72 38,8
1002280
334
2,1
0,35
111
0,615
126
3,7
4,25
138
0,71
0,468
2,8
700
117
137
1 33
86,5
1,51
148
9,1
1,56
163
9,35
5,85
1000
0,975
137
1,42
8,55
168
2,03
12,3
3600
3 24
19,5
35,6
5,93
44,8
193
7,45
18,85
210
113
18000
1,15
107
334
66,5
126
3,3
138
57,5
700
8,3
150
1,38
153 36
183 66
Продолжение табл.1
0,192
0,556. 10.
Таблица 2 .4
1002280
Выход бутена-2 на 1 мл катализатора, (m) г/мл. час
Катализатор
Температура реакции, оС
Объемная скорость, час
ИЪ и/и
0,7ГФ
1. А1 Fe+l4+0 >
2. А12ОF«2M+ÎÕ
l,4
166
1,07
1,23, 700
l,62
148
700
1000
1,65
156
2 13
3, А120 С г и 1,0
1 75
1,98
137
148
1 33
700 I, 51
2,61
1,81
168
2,03
1000
4. Я1 0Cr И О
1,38
150
700 0,76 - выход бутена-2 на 1 мл алюмоникельвольфрамового катаЛизатора (г/мл.час при 150 С по известному способу.
Формула изобретения зо
2о Чтие„о„, Составитель Н.Кириллова
Редактор Б.Федотов Техред С.Мигунова Корректор И.Шаооши
Заказ 1721/9 Тираж 416 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Способ получения бутена-2 путем изомеризации бутена-1 при повышенной температуре на окисном катализаторе, включающем окислы алюминия и вольфра-З ма, о т л и ч à ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса, используют окисный катализатор, дополнительно содержащий окислы железа и/или хрома следующей эмпирической формулы: где Ие.- Fe, Cr, FeCr, при Ие - Fe m = 2-4, n = 4; при Ие - Cr m = 1-6, и 3; при Me - FeCr m = 1-4 n = 1-2. х - соответствует валеНтности металлов и процесс проводят при
138-210 С.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Жоров Ю,М., Панченков Г.M., Волохова Г.С. Изомеризация олафинов, И., Химия, 1977, с.146.
2. Патент СНА У 3268617, кл. 260.
683.2, опублик.1966 прототип