Способ получения полиэфируретана
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 16.09.81 . (21)3340329/23-05 с присоединением заявки ¹=(51)М Кл з
С 08 G 18/32
C L 75/06
С 09 D 3/72
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет(И) УДК 678. 664 (088. 8) Опубликовано 0703.83, Бюллетень ¹ 9
Дата опубликования описания 070383 (72) Авторы изобретения
В.A. Ямский, Е.С. Драбкина и Л.В. Малинбвская (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРУРЕТАНА
Изобретение относится к синтезу высокомолекулярных соединений, а именно полиэфируретанов, которые могут быть использованы для получения полиуретановых лаков для защитных покрытий по гибким подложкам.
Известны способы получения полиэфируретанов путем взаимодействия жирных дикарбоновых кислот С вЂ” Ся, диолов (этилен-, бутилен-, пропиленгликолей) и толуилендиизоцианата (1), Полиэфируретаны используют в составе двухкомпонентных полиуретановых лаков для покрытий синтетической или натуральной кожи.
Однако лаки, содержащие указанные полиэфируретаны, имеют низкую жизнеспособность, а покрытия на их основе характеризуются недостаточной эластичностью и прочностными свойствами.
Наиболее близок к предлагаемому способ получения полиэфируретана путем взаимодействия полиэтиленадипината и 2,4-толуилендиизоцианата12
Полиэфируретан используют в качестве гидроксирсодержащего компонента полиуретанового лака, отверждаемого Десмодуром L.
Указанный лак имеет низкую жизнеспособность, прочность при разрыве, недостаточные скорость высыхания и
Целью изобретения является повыщение физико-механических свойств, жизнеспособности и скорости сушки лака на основе полиэфируретана.
Поставленная цель достигается тем, что при получении полизфируретана путем взаимодействия олигоэфирполиола с изоцианатом в качестве олигоэфирполиола используют продукт взаимодействия диэтиленгликольадипината с переэтерификатом касторового масла с молекулярной массой 1500-1700 и содержанием OH- групп 3,5-4,53.
В качестве изоцианата используют аддукты 2,4-толуилендиизоцианата с триметилолпропаном, диэтиленгликолем или бутиленгликолем.
Переэтерифнкат касторового масла получают путем обработки касторового масла глицерином (НЛ ) при 70-100 С.
25 ПКМ представляет собой смесь моно- и диглицерида рицинолевой кислоты.
Олигоэфирполиол получают следующим образом.
В реакционный сосуд загружают гликоль, дикарбоновую кислоту и пере1002307
Наименование компонентов по прототипу
Полиэфируретан по примеру 16
Полиэфируретан по примеру 26
51,2
52,4 этерификат касторового масла. Процесс ведут в токе углекислого газа.
Реакционную массу нагревают до
130-150 С и выдерживают до окончания выделения воды, затем температуру поднимают до 200-220 С и ведут процесс до кислотного числа 7,510,5 мг КОН/г.
Синтез полиэфируретана проводят в трехгорлой колбе, в которую загружают олигоэфирполиол, раствори- 1О тель и изоцианат.
Реакционную массу нагревают в токе углекислого газа до 70-75ОC и процесс ведут до полного исчезновения изоцианатных групп. 15
Пример 1 а) Синтез олигоэфирполиола. В трехгорлую колбу с мешалкой, обратным холодильником и термометром загружают 216,75 вес.ч. диэтиленгликоля„ 245,85 вес.ч.адипиновой кислоты, 37,4 вес.ч. переэтерификата касторового масла (ПКМ).
Реакционную массу нагревают в токе углекислого газа до 130-150 С и вью держивают при этой температуре до окончания интенсивной отгонки воды, затем температуру поднимают до 220 С.
Процесс контролируют по кислотному числу и заканчивают при значении его
10,5 мг KOH/ã. Гидроксильное число полученного олигоэфира 3,62%.
Пример 1 б) Синтез полиэфируретана. В трехгорлую колбу с мешалкой и обогревом загружают 100 вес.ч. олигоэфирполиола, 40 вес.ч. бутилацетата, 9,2 вес.ч. триизоцианата
ТТ-75 (аддукт 2,4-толуилендиизоцианата и триметилолпропана).
Реакционную массу нагревают др
75О С и процесс ведут до полного исчезновения изоцианатных групп. 4О
Полученный-полиэфируретан имеет следующие характеристики:
Сухой остаток 72,42Ъ
Гидроксильное число 3, 47%
Вязкость по В3-4 90 сек.
Пример 2 а) Синтез олигоэфирполиола. В трехгорлую колбу с мешалкой и обогревом загружают
130 вес.ч. диэтиленгликоля, 147,5 вес.ч. адипиновой кислоты, 29,44 вес.ч. переэтерификата касторового масла..
Процесс поликонденсации проводят в токе углекислого газа при 130150 С до окончания интенсивного выделения воды. Затем поднимают температуру до 200 С и ведут реакцию до кислотного числа 7,5 мг KOH/ã.
Гидроксильное число полученного олигоэфирполиола 3,48Ъ.
Пример 2 б) Синтез полиэфируретана. В реакционный сосуд при работающей мешалке загружают
250 вес.ч. олигоэфирполиола, 100 вес.ч. бутилацетата, 2,3 вес.ч. триизоцианата TT-75. Реакцию проводят в токе углекислого газа при
75 С до полного исчезновения свободных изоцианатных групп.
Полученный полиэфируретан имеет следующие характеристики:
Сухой остаток 72,55Ъ
Гидроксильное число 3,3%
Вязкость по ВЗ-4 60 сек.
Пример 3 а) Синтез олигоэфирполиола. В трехгорлую колбу с мешалкой и обогревом загружают
174 вес.ч. диэтиленгликоля и
197 вес.ч. адипиновой кислоты. При
130-150ОС в токе углекислого газа ведут процесс до кислотного числа
169 мг КОН/г, Затем реакционную массу охлаждают, добавляют ПКМ и постепенно поднимают .температуру до 200 С.
Процесс ведут до кислотного числа 7,89 мг КОН/r. Гидроксильное число полученного олигоэфирполиола
3,2%.
Пример 3 6) Синтез полиэфируретана. Полиэфируретан получают аналогично примеру 26.
Характеристика полученного полиэфируретана:
Содержание сухого остатка 723
Гидроксильное число 3,0Ъ
Вязкость по. ВЗ-4 86 сек.
В табл. 1 приведена рецептура лака, полученного на основе полиэфируретана по прототипу и изобретению.
В табл. 2 даны физико-механические свойства лака и покрытия на его основе.
Таким образом, лаки на основе полиэфируретанов по изобретению характеризуются более высокой жизнеспособностью, улучшенными механическими свойствами покрытий и повышенной скоростью высыхания.
Таблица 1
1002307
48,7
31,8
33,2
33,5
37,2
0,8
0,9
0,9
0,9
4,5
4,0
3,6
4,0
17,-9
11,1
13i0
10,4
Наименование показателей
18,8
21,5
22,4
В3-4, с
56,2
73,8
76,3
74,7
Наименование компонентов
Полиэфируретан по примеру Зб
Полиэфируретан по прототипу
Триизоцианат ИТТ-75 (изоцианатное число
13,4%) Триизоцианат TT-75 (изоцианатное число
14%) Десмодур L (изоцианатное число 13%) 10%-ный раствор октоата цинка в этилгликольацетате
1%-ный раствор силиконового масла в этилгликольацетате
Смесь растворителей: этилацетат 50 бутилацетат 30 этилгликольаце. тат 20
Вязкость лаков по вискозиметру
Содержание сухого достатка, %
Продолжение табл, 1
Таблица 2
1002307
Продолжение табл. 2 для рецепту
Наименование показателей о прототипу
Твердость
0,2
0,25
0,26
0,1
Время высыхания до степени 3 при 50+5 С
Жизнеспособность рабочего раствора лака, час
12
Блеск по фотоэлектрическому блескомеру ФБ-1, Ъ 70
78
Устойчивость к многократному изгибу, тыс, Более 50 Более 50 Более 50
Прочность при разрыве, кгс/см
115
122
Относительное удлинение, %
360
310
360
500
3.
Адгезия, гс/см
200
200
200
Внешний вид покрытия на натуральной коже
Ровная прозрачная пленка с высоким глянцем
Розлив хуже
Формула изобретения
Составитель Н. Хрусталева
Редактор Б. Федотов Техред Т.Маточка Корректор, M. Коста
Заказ 1723/9 Тираж 492 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Способ получения полиэфируретана путем взаимодействия олигоэфирполиола с изоцианатом, о т л и ч а— ю щ и-й с я тем, что, с целью повышения фил ико-механических свойств,. жизнеспособности и скорости сушки лака на основе полиэфируретана, в качестве.олигоэфирполиола используют продукт взаимодействия диэтиленгли3 кольадипината с переэтерификатом касторового масла с молекулярной
45 массой 1500-1700 и содержанием ОНгрупп 3,5-4,5Ъ.
Йсточники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ПНР Р 89122, кл. С 09.й 3/72, опублик. 1977.
2. Патент Японии Р 47-18349, кл. 24 С012, опублик. 1972 (прототип).