Вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука

Вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву

{22) Заявлено 303. 081 (21) 3365352/23-05 (51) М. КЛ* с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

С 08.? 23/16

С 08 К 5/05

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 07.0383. Бюллетень ¹ 9 (53) УДК 678 7 (088.8) Дата опубликования описания 070383

В.И. Панченко, P.Ø. Френкель и .Л.Н. АлексеЕва (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ

СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА

Предлагаемое изобретение относится к составам резиновых смесей, характеризующихся высокой тепло- и маслостойкостью, которые могут быть использованы для производства РТИ для нефтетехники.

Для увеличения теплостойкости синтетический (диеновый) каучук смешивают с фенолформальдегидными смолами, еополимерами акрилонитрила.

Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучу,ка включающая стабилизатор — фенилI

- Ь-нафтиламин для повышения стойкости резин к тепловому старению fll.

Однако резины иэ данной смеси характеризуются низкой теплостойкостью.

Наиболее близка к предлагаемой резиновая смесь на основе синтетического каучука, включающая стабилизатор — аценафтен, например, в количестве 0,8 вес.ч. на 100 вес. ч. каучука (2). Вулканизаты иэ этой смеси повышают работоспособность иэделий в среде нефть-вода по сравнению с базовым решением.

Однако, резины из этой смеси в процессе старения при высоких температурах недостаточно устойчивы.

Цель изобретения - повышение сопроотивления тепловому старению в

:агрессивных средах (маслах, нефти, воде) резин из предложенной смеси.

Поставленная цель достигается тем, что вулканиэуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука, включающая стабилизатор — аценафтен, дополнительно содержит воскообразный полиэтиленгликоль при следующем соотношении компонентов (мас.ч.)

Каучук 100

Аценафтен 0,3-3,0

Воскообразный полиэтиленгликоль 0,3-3,0

Полиэтиленгликоль представляет собой белый твердый воскообразный палимер, хорошо смешивается с каучуком.

Применяется в производстве резинотехнических изделий в качестве противооэоностарителя. При этом на сопротивление тепловому старению резин в сре« дах он влияния не оказывает.

Соединения, взятые в отдельности, не обеспечивают необходнмого эффекта.

Изобретение иллюстрируют примеры.

Пример 1. Резиновую смесь состава (мас.ч.): бутадиеннитрильный

1002321

Таблиц а1

Свойства исследованных резин

Аценафтен

0,2 0,3 0,5 1,0 3,0 .3,5 0

Фенил .p нафтилами

1,0

Прототип аценаф теи

1,0

Стаид

Наименование и дозировка инградиентов

Наименова- иие покаэателей ед,иэм. полиэтилеигликоль

0,5 1,0 0.,3 0,2

3,5 3,0 2,0

Прочйость, МПа

20,0 20,0 20,0 19,5 20 20 19,5 21 0 20 20

Относительное удлинение, Ъ

420 400 410 410 410. 400

Относительная остаточная деформация после разрыва, Ъ

10 8 12 10

10 12 10 8 12 14

Твердость no U?opy, ед.

67 66 67 68 67 66 67 68 66 67

Эластичность по отскоку, В

33 35 35 34 33 35 34 35 36 . 35

Изменение массы образца после набухания в СЖР-1 при температуре

180 С в течение

48 часов, Ъ

5,1 3,2 4,2 3,0 2 2 2 3 3 0 3 7 4 8 5 О

Коэффициент сопро. тивления тепловому старению в нефти при температуре

180 С в течение

48 часов

- по прочности

О 69 О 78 О 7 0,83 0 85 0 83 О 8 О 73 О 71 0 66

0, 30 О, 4 О, 41 О, 53 О, 6 О, 55 О, 54 0,44 0,31 0 34

- по относительному удлинению каучук (СКН 26М)-100, техуглерод

ПМ75 — 55,0, тиурам †. 3,0, каптакс—

3,0, оксид цинка — 5,0, стеариновая кислота — 1,0, аценафтен (см.табл.1), полиэтиленгликоль (см.табл.1) изготавливают на вальцах.

Вулканизацию образцов производят в прессе. Испытывают их в соответствии с ГОСТ.

Пример 2. Готовят резиновую смесь состава (мас.ч): этилен-пропи,лен-диеновый каучук СКЭПТ-40 — 100,0, техуглерод ПМ-75 — 70,0, оксид цинка — 5,0, стеариновая кислота — 1,0, пероксимон — 6,0, вазелиновое масло — 7,0, полиэтиленгликоль (см, 15 табл. 2), аценафтен (см. табл. 2), Приведенные в табл. 1,2 данные . оказываютг

1) Резины из предложенной смеси по сравнению с прототипом имеют более высокую стойкость в агрессивных средах.

2) Улучшение работоспособности резиновых изделий проявляется при высоких температурах. Предполагается внедрение резиновых смесей для изде лий, работоспособных в маслах, воде, при добыче нефти.

3) Ориентировочная экономическая эффективность от повышения ресурса работы резинотехнических деталей на одну скважину составит (30%) 160 тыс. рублей.

1002321

Таблица 2

Свойства исследованных резин

Аценафтен

1 т

Аценаф тен

0,8

Наименование показателей ед.изм.

Наименование и дозировка ингредиентов, мас. ч.

1,5 0,7 3,1 0

0,2

Полиэтиленгликоль

0,3 2,2 3,1 1,5

0,2 0,9

Условная прочность при разрыве, МПа 15,0 15,0

15,0 16,0 15,0 15,5

500 510 500 520

15,0

Относительное удлинение,% 530 510

520

Остаточное удли не ние после разрыва, %

16

14 12 18

72 72 71

70

70

Твердость по Шору, ед. 70

Изменение массы образца после набухания в воде при 120 С в течение

48 часов

1,3 1,2 3,0 3,5

2,3

2,0

0,75 0,73

0,87

0,88 0,83 0,75 0 7

0 53 0,62 0,67 0,65 0,51 0 4

0,5

Формула изобретения

Вулканизуемая резиновая смесь на 4р основе синтетического каучука, включающая стабилизатор- аценафтен, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения сопротивления тепловому старению в агрессивных средах резин иэ данной смеси, последняя дополнительно содержит воскообразный полиэтиленгликоль при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Составитель В. Островский

Техред А.Бабинец Корректор М. Шарошк

Редактор Б. Федотов

Тираж 492 Подпионое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретениЯ и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1723/9

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Коэффициент сопротивления тепловому старению в воде при температуре 120 С в течение 48 часов по прочности

- по относительному удлинению

Каучук 100

Аценафтен 0,3-3,0

Воскообразный полиэтиленгликоль 0,3-3,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник резинщика. М., Химия, 1971, с. 327, 392-416.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2964644/23-05, кл. С 08 L 9/00, 1980 (прототип).