Способ получения герметизирующей композиции

Способ получения герметизирующей композиции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Реслублнк (1i) 1002340 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 01.06.81 (21) 3310130/23-05 (51)М. Кл.

С 09 К )/10 с присоединением заявки М—

Гевудврствавкы3 квмвтат

СССР ве делам вэавратенкв в вткрытий (23) Приоритет

Опубликовано 07.03.83. Бюллетень М 9

Дата опубликования описания 07.03.83 (5З) ) ЯК 668.684.

;82 (088.8} (72) Авторы изобретения

В. П. Шаболдин, В. Н. Демишев, Ю. А. Ионов, С. П. Акатова, Л. А. Одинцова и В. А. Родионова

Всесоюзный заочный машиностроительный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ

Изобретение относится к области получения герметиков на основе полисульфидных олигомеров (жидких тноколов), обладающих пониженной вязкостью.

Известны способы получения герметизирующих композиций на основе жидкого тиокола, согласно которым вязкость герметиков регулируют путем уменьшения молекулярного веса тиокола (1), введением поверхностно-активных веществ (2), введением в состав герметика, борной кислоты (3).

Однако эти способы, снижая вязкость герметиков, приводят к ухудшению какого-Либо ю важных свойств герметика.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и получаемому результату является способ получения герметизирующей композиции путем смешения жидкого тиокола, наполнителей, адгезионных добавок, вулканизующей пасты и а, сд метакрилбиспентаэритрита (4).

Однако способ не обеспечивает получение герметика с высокой жизнеспособностью, вязкость герметика также не является достаточно низкой.

Цель изобретения — снижение вязкости и повышение жизнеспособности композиции.

Цель изобретения достигается тем, что по способу получения герметиэирующей композиции путем смешения жидкого тиокола, наполнителей, адгезионных добавок и вулканизующей пасты жидкий тиокол предварительно обрабатывают водным насыщенным раствором ЕвС1з ю расчета 0,24 — 0,34 вес.ч. FeCI3 6Н>О на

100 вес.ч. тиокола при 70 С в течение 2 ч.

Предварительная обработка жидкого тиокола насыщенным водным раствором FeCle поэволяет понизить вязкость композиции, повысить жизнеспособность.

Ионы Fe +, являясь активными комплексообраэователями, способны образовывать прочные комплексные соединения с серой, входящей в состав тиокола (pL — показатель произ-. ведения растворимости сульфида железа — равен 88). Структура полученного тиокола, а значит и его вязкость зависят от кбнцентрации вводимой. соли. При концентрациях хлорного железа до 0,24 вес.ч. происходит сшивание макромелекулярных цепей тиокола по конДалее герметизирующую пасту смешивают с вулканиэующей пастой и с дифенилгуанидином. Смесь выдерживают 7 суток при ком- @ натной температуре для достижения равномерного распределения компонентов.

Для получения сравнительных данных параллельно готовят герметик УТ вЂ” 32 на основе необработанного тиокола (пример 2).

Пример 3., 100 вес,ч, жидкого тиокола марки 1 обрабатывают 0,5 вес.ч,насьпценного раствора FeCI3, содержащего 0,24 вес.ч.

FeCIq 6Н20, и затем вводят в состав герметика по примеру 1. 50

3 10023 цевым SH-группам и как следствие этого— повышение вязкости тиокола. В области концентраций свыше 0,48 вес.ч. происходит сшивание ионами Fe + макромолекулярных цепей тиокола по связям — S=S — и как следствие этого — также повышение его вязкости.

В области концентраций хлорного железа от 0,024 до 0,48 .вес.ч. происходит такое взаимодействие между ионами железа и тиоколом, при котором происходит частичная деструкция 10 макромолекулярной цепи тиокола по связи — $=S —, что и приводит к понижению вязкости.

Ниже представлены примеры, иллюстрирую щие изобретение. 15

Пример 1. 100 вес.ч. жидкого тиокола марки Г смешивают с 0,7 вес.ч. насыщенного водного раствора хлорного железа (FeCI3), содержащего 0,34 вес.ч. FeCI 6Н О, и затем нагревают при 70 С в течение 2 ч при постояно ном перемешивании.

Далее тиокол, обработанный таким образом, вводят в состав герметика УТ вЂ” 32 следующей рецептуры, вес.ч.:

Герметизирующая паста 100 з5

Вулканиэующая паста 9

Дифе пил гуанидин 1

Герметиэирующая паста включает вес.ч.:

Тиокол марки 1 100

Двуокись титана (TI02) 80 ЗО

Смола Э вЂ” 40 10

Вулканиэующая паста включает, вес.ч.:

Двуокись марганца (МПО ) 100

Дибутилфталат 76,6

Аэросил 3,0

Стеариновая кислота 042

40 4

Пример 4 (контрольный). 100 вес.ч. жидкого тиокола марки I обрабатывают

0,05 вес.ч. насыщенного водного раствора хпорного железа, содержащего 0,024 вес.ч.

FeCI3 6Н О, и затем вводят в состав герметика по примеру 1.

Пример 5 (контрольный). 100 вес,ч. жидкого тиокола марки 1 обрабатывают

1,0 вес.ч. насыщенного водного раствора FeCtq, содержащего 0,48 вес.ч. FeCI3 6Н О, и затем вводят в состав герметика по примеру 1.

Пример 6. 100 вес.ч. тиокола марки

ll обрабатывают 0,7 вес.ч. насыщенного водного раствора FeCI3, содержащего 0,34 вес.ч.

РеС1,-6Н,О, как описано в примере 1, и затем вводят в состав герметика УЗΠ— М следующей рецептуры, вес.ч.:

Герметиэирующая паста 100

Вулканиэующая паста 10

Дифенилгуанидин 1

Герметизирующая паста включает, вес.ч:

Тиокол марки It 100

Сажа ПМ вЂ” 15 35

Состав вулканиэующей пасты аналогичен составу пасты герметика УТ вЂ” 32. Далее герметизирующую пасту смешивают с вулканизующей пастой и с дифенилгуанццином и выдерживают

7 суток при комнатной температуре.

Пример 7. 100 вес.ч, тиокола марки 1 обрабатывают 0,5 вес.ч. насыщенного водного раствора хлорного железа, содержащего 0,24 вес.ч. FeClq 6Н20, как описано в примере 6, и затем вводят в состав. герметика

У вЂ” ЗОМ.

Пример ы 8 и 9. Тиокол обрабатывают 0,7 вес.ч. и 0,5 вес.ч. насыщенного водного раствора хлорного железа и затем вводят в состав герметика ВИТЭФ вЂ” 1 (вулканизующая паста на основе бихромата калия).

Данные испытаний герметиков представлены в таблице.

Примеры 10 и 11 (контрольные).

Аналогично вышеуказанным примерам готовят герметики УЗΠ— М и ВИТЭФ вЂ” 1 без обработки тиокола.

Свойства герметиков, полученных по примерам, представлены в таблице.

Как следует из таблицы, предлагаемый способ позволяет понизить вязкость герметика, повысить жизнеспособность при сохранении основных свойств герметиков 1 002340

МЪ

D

t»

1 чЬ„

С) гч о

6ч о о

Ф

« (CO

<:>

« о "

«Ю о

«Ч Ф) ч >, и о Е и сг с5

С>

« 4

« 1 (Щ Ф (б

С>

00 О lA

С Ъ

СЭ

« 4 3 г«l о о л О

6 а 0

Ц ф о

6,, ЯР я

«( г4 о

Ф

И

bC о

Й

Р

I гч

m о

С)

СО 3 г ) 3Г)

С 4 Ф

С) С5 о

«Ю и

Рч

Р»

Ф о

М

Ю о

v о и

О

3

+ Еа

Й ". и оФ о

8,Й

Б и И

v о !

4 (> г1 е

МЪ

CCI < а

С)

М) о

m u г ъ

1

I

I

-I

I

I

1 !

I

I

I

I

I !

1

I

I !

l

I !

l

I

I !

1002340

Составитель Г. Мишенэникова

Техред Ж.КастелевичКорректор Ю. МакаРенко

Подписное

Редактор О. Юркова

Заказ 1725/10

Тираж 637

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Способ получения герметиэирующей композиции путем смешения жидкого тиокола, наполнителей, адгезионных добавок и вулканиэующей пасты, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения вязкости и повышения жизнеспособности композиции, жидкий тиокол предварительно обрабатывают водным насыщенным раствором FeCI иэ расчета

0,24 — 0,34 вес.ч. FeCI>. 6Н О на 100 sec.÷. ти- IÎ окола при 70 С в течение 2 ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ У 1594281, кл. С 09 К 3/10, опублик. 1975.

2. Авторское свидетельство СССР М 519466, кл. С 09 К 3/10, 1976.

3. Авторское свидетельство СССР Й 843458, кл. С 09 К 3/10, 1979.

4. Авторское свидетельство СССР У 584027, кл. С 09 К 3/10, 1976 (прототип).