Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е ()1002383
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскин
Социалист ическив
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 13.07.81 (2I) 3316908/22-02 (51)М. Кл з с присоединением заявки М
С 22 В 1/243
Гвв7мРственный квинтет
СССР (23)Приоритет (53) УЙК 669..1:622.788 (088.8) Опубликовано 07.03 ° 83. Бюллетень № 9
Дата опубликования описания 10.03. 83 во аслам нзобретеннй н вткрытнй
Ю.С. Карабасов, В.М. Чижикова, С.В. Baíäàðüåâ и Т.К. Половицына (72) Авторы изобретения
Московский ордена Трудового Красного Знамени и ордена Октябрьской Революции институт стали и сплавов (7 I ) 3 а я ви тел ь (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ
ШИХТЫ К СПЕКАНИЮ
15
Изобретение относится к области подготовки железорудного сырья к металлургическому переделу, а также может быть использовано в иных отраслях при гранулировании.
Известны способы подготовки агломерационной шихты к спеканию, связанные с добавками различных интенсификаторов: сульфитно-спиртовой барды t.11, гуматов натрия 12 ).
Основная сложность реализации предлагаемых способов заключается либо в высокой стоимости интенсификатора, либо aего недостаточной эффективности, что требует повышенных расходов связующего, а также приводит к раэубоживанию по сере.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ подготовки агломерационной шихты к спеканию, включающий увлажнение компо" нентов агломерациониой шихты сточ-. ными водами коксохимического производства (3.).
Высокое содержание аммиака в сточных водах коксохимического производства увеличивает их водородный показатель и является нежелательным, так как снижает эффективность действия поверхностно-активных компонентов сточных вод коксохимического производства.
Кроме того, при окомковании шихт увлажненных сточными водами коксохимического производства, наблюдается повышенное выделение аммиака в рабочей зоне агломашины, что ухудшает санитарно-гигиенические условия работы.
Целью изобретения является интенсификация окомкования агломерационных шихт и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.
Цель достигается тем, что по способу подготовки агломерационной шихты к спеканию, включающему увлажнеТаблица 1
Константы скорости смачивания магнетита фенольным раствором К,1/мин
Водородный показатель рН
2,3 4,0
6,0
1,0 2,0
12,0
Константа скорости смачивания, мин
18,4 18,2 17,0 13,6 9,2
3,2
Концентрация фенола в растворе
5,45 ° 10 М. Оптимальный диапазон изме- 5 рений водородного показателя находится на уровне 2-4. Увеличение водородного показателя свыше 4 недопустимо, так как способствует увеличению содержания аммиака, уменьшение же водородного показателя ниже 2 не требуется для достижения технического эффекта °
Таким образом, подкисление сточных вод коксохимического производства до рН 2-4 способствует улучшению
35 смачиваемости шихтовых материалов.
Пример. Для окомкования применяют шихту аглофабрики Орско-Халиловского металлургического комбината, 40 компоненты которой взяты в следующем соотношении,4:
Концентрат ССГОК 13,5
Концентрат качканарский 15,0
Михайловская аглоруда 25,0
Известняк 14,5
Коксовая мелочь 4,5
Колошниковая пыль 1,0
Окалина 0 5
Возврат 26,0
Для увлажнения шихты используют воду из фенольных отстойников коксохимического производства ОрскоХалиловского металлургического комбината с содержанием фенолов 0,38 г/л и рН 9,0 (первый вариант) а также .подкисленную воду фенольных отстойников с тем же содержанием фенолов и рН 3,0 (второй вариант). Результаты окомкования шихты по первому и второму вариантам приведены в табл.2.
Таблица 2
Вода фенольных отстойников по
Показатель варианту
Среднеэквивалентный диаметр гранул, мм
2,0
Скорость окомкования, мм/мин
5,0 7,5
Содержание аммиака в рабочей зоне агломашины, мг/и, ПДК 20 мг/м
Предлагаемый способ подготовки агломерационной шихты обеспечивает прирост скорости окомкования в 1,5 раза, что позволит поднять производительность агломашины на 15ã..
Одновременно с этим улучшаются санитарно-гигиенические условия труда, так как концентрация аммиака в рабочей зоне снижается до значений, в 4 раза меньших предельно допустимых концентраций °
3 1002383 4 ние компонентов шихты сточными вода- (фенола), которЫй обеспечиваетускореми коксохимического производства, во- ние смачивания и интенсификацию продородный показатель увлажняющего цесса окомкования. При этом положираствора поддерживают в пределах 2-4. тельное действие фенола усиливается при подкислении раствора (см. табл.1).
Положительное действие сточных Как видно из этой таблицы, констанвод коксохимического производства обу- та скорости смачивания магнетита увесловлено наличием в их составе по- личивается в 5 раз при изменении рН верхностного-активного компонента раствора 12,0-2,3.
Составитель Л. Шашенков
Редактор О. Юркова Техред А.Ач Корректор А. Ференц
Тираж 625 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1|3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 1732/11
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5 1002383 6
Формула изобретения увлажняющего раствора поддерживают в пределах 2-4.
Способ подготовки агломерационной Источники информации, шихты к спеканию, включающий увлаж- принятые во внимание при экспертиэе нение компонентов шихты сточными во- s 1. Авторское свидетельство -CCP дами коксохимического производства, 11 246540, кл. С 22 В 1/244, 1963 ° отличающийся тем, что, 2. "Сталь", 1969, и 12, с 1070с целью интенсификации окомкования 1072. и улучшения санитарно-гигиенических 3. Авторское свидетельство СССР условий труда, водородный показатель 10 N 709706, кл. С 22 В 1/243, 1977.