Нержавеющая сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗО6РЕТЕН ИЯ
К АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Сов етскик
Социалистических
Реснубпик (11)1002398 (61) Дополнительное к авт. свид-ву ! (22)Заявдеио 18,01.82 (21) 3381707/22-02 (51)М. Кд.
С 22 С 38/48 с присоединением заявки ре
Гесударстееккьй квмятет
СССР (23) П риоритет
Опубликовано 07.03.83. Бюллетень М 9 яв делам изобретения и еткрьпий (5З) УДК669.14 ° .018.52 821-1 94 (088.8) Дата опубликования описания 07.03,83
Б. И. Бережко, Г. Г. Зимин, А. П. Казенны, Д. В;.-Kîñòûëåâ, А. H. Краснов, Л. Ф. Кузовкова, В, Г. Марков и С. С. Шураков (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель (54) НЕРЖАВЕЮШАЯ СТАЛЬ
20
Изобретение относится к области металлургии, в частности к конструкдионным сталям, используемым в энергетике, машиностроении и в других отраслях промышленности в качестве конструкдионного материала тяжело нагруженных деталей, к которым предъявляются повышенные требования по износостойкостн, твердости, вязкости и коррозионной стойкости.
Известна нержавеющая сталь, содержащая, вес.%:
Углерод 0,24-0,3
Хром 16,5-17 8
Никель 2 2-3,2
Молибден 2,5-3е2
Азот . 0,05-0, 12
Бор О, 002-0, 005
Кремний О, 2-0, 7
М арганеп 0,3-1,2
Железо Оотельеое (1) .
Недостатком этой стали являются низкие прочностные свойства.
Наиболее близкой к предлагаемой ста ли по технической сущности и достигаемому эффЕкту является сталь, содержащая, вес.%:
Углерод Ое 22-Ое 28
Кремний 0,3-0, 7
Марганец Ое3-Ое 7
Хром 16,3-17, 7
Никель 2,3-2,8
Ниобий 0,05-0, 10
Медь Не более 0,25
Ж елезо Остальное (2) .
Эта сталь обладает высоким уровнем прочностных свойств, высокой ударной вязкостью, однако ее твердость чедостаточно высока для обеспечения надежной работы тяжело нагруженных деталей.
Белью изобретения является повыше- ние прочности и твердости стали. Слоя ность задачи заключается в том, что при твердости хромистых и,хромникелевых сталей вьппе )(КС 45-46 даже неболь шое повышение твердости сопровождает ся ржким снижением пластичности и вязкости.
3 10023
Поставленная дель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганеп, хром, никель, ниобий, мець, железо, дополнительно содержит кальций, магний, иттрий при следуквцем соотноше нии компонентов, вес.%:
Углерод 0,30-0,40
Кремний 0,3-0,7
Марганеп 0,3-0, 7
Хром 14-16 1О
Никель 3,0-3, 5
Ниобий 0,05-0, 1
Медь О, 1-0,25
Кальиий 0,005-0,01
Магний 0,00 1-0,02
Иттрий ° 0,01-0, 1
Ж елезо Остальное
Увеличение содержания углерода приводит к повышению твердости стали, но одновременно ухудшает характеристики 20 пластичности и вязкости. Для снижения . охрупчивающего влияния углерода повышается содержание никеля в количествах„ не вызывающих появления остаточного аус тенита. 25
Содержание хрома уменьшается до пределов, обеснечивакхних сохранение высокой коррЪзионной стойкости стали и ее мартенситную структуру после термической . обработки. 30
Повышению ударной вязкости способствует введение в сталь,, кальция, магния, иттрия, которые, являясь сильными раскислнтелями и модификаторами, способствуют очищению стали от неметаллических включений, их сфероидизапии. и получению мелкозернистой структуры.
Увеличение содержания указанных элементов s стали в количествах выше пред98 4 лагаемых приводит к охрупчиванию стали. Введение этих элементов в меньших количествах снижает их положительное влияние на свойства стали.
В лабораторных условиях осуществлена плавка, пластичная и термическая обработка, исследование механических свойств прецлагаемой и известной сталей.
Разливка плавок производилась в слитки весом 25 кг с послецукзцей ков« кой на пластины размером 40 100 400 мм. Температура начала и конца ковки составляла 1150 и 900 С соответственно. Образцы подвергалигь термообработке по режиму: нагрев до температуры 1100 С, выдержка в течение
1 ч, охлаждение в масле, обработка
О холодом при температуре минус 196 С в течение 2 ч, нагрев до температуры
250 С, выдержка в течение 2 ч, охлаждение на воздухе.
Химический состав исследованных сталей приведен в табл. 1, механические свойства - в табл. 2.
Результаты испытаний подтверждают преимущества предлагаемой стали перед известной в отношении прочности и твердости при высоких значениях пластичности и вязкости.
Техникоэкономический эффект, обусловленный повышением прочности и твердости стали при высокой пластичности и вязкости, выразится в повышении допустимых рабочих нагрузок, в увеличении срока эксплуатации, в повышении надежности и снижении весо-габаритных характеристик иэделий, которые будут изготовлены нз предлагаемой стали.
1002398
Ф о
Ф о о о о о о о (О U3
Ю (0 о. о о о о о о о
lQ о о о
03 о
03 о о
03 о о с0 о
0) о о (О о о
Щ т-( о
t о о
Ф о
t Ф о
С ) о
Р3 о о
ff3
С4 о о ( о о .t о о с о
Ф о
Щ о о
03 с 3 о
Щ о (О о о
3 о
1002398,Табли ца2
Механические свойства предлагаемой и известной сталей
Описывае- 1 мая
165,2 135,5 22,3 51,0
166,8 136,3 2 1,8 48,3
169,7 137,0 20, 1 46,4
9,1
9,4
50
8,9
161,5
158,8
Известная 4
132,4 18,9 50,4
128,1 22,4 . 51,4
8,4
8,1
46 эо
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
35 % 309064, кл. С 22 С 38/54, 1971.
2. ТУ 14-1-1062-74. Сталь
25Х 17Н2В-Ш.
Составитель Л. Суязова
Редактор Н, Коляда Техред А.Ач Корректор А. ференц
Заказ 1732/11 Тираж 625 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения
Нержавекецая сталь, содержашая ут лерод, кремний, марганец, хром, никель, ниобий, медь, железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и твердости, она дополнительно содержит кальций, магний и иттрий при следутощем соотношении компонентов, вес,%:
Углерод 0,30-0, 40
Кремний 0,3-0,7
Марганец 0,3-0,7
Хром 14-16
Никель
Ниобий
Медь
Кальций
Магний
Иттрий
Железо
3 0-3,5
0,05-0, 1
О, 1-0,25
0,005-0,0 1
0,00 1-0,02
0,01-0, 1
Ос тал ьное