Раствор для травления металла под гуммирование

Раствор для травления металла под гуммирование

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сотов Советсник

Социвлистическик

Реснублик (11:)4 002405

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дололнительное к авт. свид-ву (22) Завалено; 25. 03. 81 .(23) 3264034/23-05 (53)N. Кл. с лрнсоеднненнеа заявк» М

С 23 G 1/ОЬ

Геаударстеакай кеавтат

CCCt ткт дема кзевретавк» и еткрытив (23) Прноритет Опубликовано 07.03.83. Бюллетень ре 9

Дата овублнкованив овисаннв 07 .03 .83 (53) УДК 621.794..422(088.8) В. Й. Лавришин, С. С. Кирилюк, С. T. Вовк... киджьян, Н. И. Исаев, В. Ю. Васильев, В., Нестор, Л .;П.: C, Л. И. Нестор и А. К. Мин 4g

Калушское производственное объед нение "Хлорвинил

Великой Октябрьской социалистичеекстй рбвблрции,.Ка у филиал Всесоюзного научно-исследовательстеега и про к института галургии и Львовский-медицинский инсти (22) Авторы изобретения

60-летия шский тного (71) Заявители (54) РАСТВОР ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛА

ПОД ГУММИРОВАНИЕ

Изобретение относится к растворам для травления металлов и может быть использовано s химической и целлюлозно-бумажной промышленности .при подготовке поверхности химического оборудования под гуммирование. 5

Известно, что перед гуммированием поверхность металла подвергают очистке чугунным песком или дробью до полного удаления ржавЧины или окалины. Пескоструйную очистку изделий под гуммирование проводят в специально оборудованном пескоструйном отделении, расположенном в непосредственной близости от участка гуммирования, так как при межцеховом транс- портировании опескоструенные детали быстро ржавеют. После очистки поверхность покрывают клеем f 1 ). ,Недостатком такой обработки поверхности металла .под гуммирование является высокий износ защищаемого металла при очистке и быстрая коррозия очищенной поверхности °

Известно также применение водного раствора соляной кислоты для очистки поверхности металла от ржавчины и окалины перед гуммированием. Трав" ление поверхности в этом растворе ведут при комнатной температуре в течение 5-10 мин, После травления поверхность тщательно промывают проточной водой, затем-дистиллированной и сушат. После этого немедленно наносят клей ф

Однако при обработке поверхности металла водным раствором соляной кислоты также наблюдается быстрая коррозия очищенной поверхности, низкая адгеэия резины к металлу и вы" сокий износ защищаемой поверхно" сти металла при,очистке.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к изобретению являет" ся раствор для травления углеродистой стали, представляющий собой водный раствор соляной кислоты кон0,77-0,94

О, 18-0,22

902 188-939,9

Фракция

Состав фракции

Содержание, мас. пиридин;

aL;pi;g- пи колины;

2,5-, 2,6-, 3,4-,3,5-лутидины этилпиридины; анилин; коллидины о-, м-, n-толуидины, тетраметилпиридины;

2,3-, 2,4,- 2,5-,.2,6-диметиланилины; нафталин; вода легкая

23 >5

0 3

30,60

16,60

7,83 хинолин средняя изохинолин

2-метилхинолин

4-, 6-, 7-,, 8-метилхинолины

2,4-, 2,6-, 2„8-диметилхинолины, 3-метилпидол тяжелая

14,07

Кубовый остаток

7,15 состав определить нельзя

3 10024 центрации 150-200 г/л с добавкой ингибитора ПБ-5, в количестве 5 г/л

Ингибитор ПБ-5 представляет собой продукт обработки технического масляного альдегида газооЬразным аммиакам с последующей полимеризацией образующегося альдегид-аммиака (3 ).

Однако при применении и этого раствора дпя оЬработки поверхности металла перед гуммированием npouc- ll ходит значительный износ металла при травлении, быстрая коррозия очищенной поверхности. Адгезия резины к к металлу, очищенному этим раствором, низкая. 35

Целью изоЬретения является уменьшение износа металла при травлении, увеличение времени сохранения очищенной поверхности от окисления и повышение адгезии резины к металлу ° 20

Поставленная цель достигается тем, что раствор для травления металла под гуммирование, включающий соляную кислоту, ингибитор и воду, дополнительно содержит ортофосфорную 2З кислоту а в качестве ингибитора содержит смесь бензилхлорида, тяжелых

Раствор для травления готовят путем смешивания исходных компонентов

05 4 пиридиновых оснований, диметилформамида и воды, при следующем соотношении входящих компонентов, г/л:

Соляная кислота 90-120

Ортофосфорная кислота 10-30

Бензилхпорид 0,77-0,94

Тяжелые пиридиновые основания

Диметилформамид

Вода

В качестве ингибитора, представляющего собой смесь бензилхлорида, тяжелых пиридиновых оснований, диметилформамида и воды, используют ингибитор ХОД-1, содержащий указанные выше компоненты в следующем соотношении. гlл:

Бензилхлорид 429

Тяжелые пиридиновые основания 429

Диметилформамид 100

Вода 42

Состав тяжелых пиридиновых оснований, определенный хроматографическим методом, представлен в табл. 1.:Т а б л и ц а 1 при весовом соотношении раствор кислот: ингибитор, равном 100-150 :2 г/л.

% 1002405 а

Увеличивать весовое отношение кис.- ром с температурой 140 С и просушилот к ингибитору больше 75 нельзя, -вают горячим воздухом. На внутрентак как увеличивается износ эащи" нюю поверхность цистерны наносят рещаемого металла при очистке а умень- зиновий клей марки 2572 и произвошение отношения меньше 50 приводит í S пят Криклеивание резины. Далее проуменьшению адгезиии резины к метал-,изводят вулканизацию загуммированлу. ной поверхности острым паром при темЮ

Для испытания раствора для травле- пературе 130 С и давлении 0,70 ИПа ния металла под гуммирование его . B течение 8 ч. прокачивают через цистерну при нор- В Состав раствора для травления мальной. температуре. После этого металла и результаты его испытацистерну пропаривают перегретым па- ния приведены в табл. 2..Таблица2

Известный Предлагаемый раствор раствор ! (прототип)1 вариант 1 вариант П вариант Ш

«««««

Ст. 3 Ст. 3 Ст. 3. Ст. 3.

1751+2566 1751+2566 1751+3566 1751+2566

Показатели

Вид металла

Иарка резины

Раствор для травления соляная кислота, г/л

105 0

20,0

90,0

10,0

1,8

939,"

120

200

Ортофосфорная кислота, г/л

Ингибитор, г/л

2,0

2,2

902,8

961,8

922,0 Вода. г/л

Адгезия резины к металлу, ИПа

ОФ9

0,96

1,2

1,22

0,62

Износ металла при травлении, 3 1,05

0,60

ОЛ

Срок сохранения очищенной поверхности от окисления, ч 20

100

100

100

Срок службы гуммированных иэделий, год

Формула изобретения

0,77-0,94

0,18-0,22

902,88-939,9

Из данных, приведенных в табл. видно, что использование для о6работки металла под гуммирование предлагаемого раствора для травле" ния позволяет в 1,7 раза уменьшить износ обрабатываемого металла,в

5 раз увеличить срок сохранения очищенной поверхности от окисления и . в 1,35 раза увеличить адгезию метал.ла к резине, Раствор для травления металла под гуммирование, включающий соляную кисSS лоту, ингибитор и воду, о т л ич а ю щ и и сятем,,что, с целью уменьшения износа металла при трав1 лении, увеличения времени сохранения очищенной поверхности от окисления и повышения адгезии резины к металлу, он дополнительно содержит ортофосфорную кислоту, а в качестве ингибитора содержит смесь бензилхлорида, тяжелых пиридиновых оснований, диметилформамида и воды при следующем соотношении входящих компонентов, г/л:

Соляная кислота 90-120

Ортофосфорная кислота 10-30

Бензилхлорид 0,77-0,94

Тяжелые пиридиновые основания

Диметилформамид

Вода

1002405

Составитель 3. Комова

Редактор Н. Коляда Техред Т.фанта Корректор О, Билак

Заказ 1733/11 Тираж 954 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гуммирование химического оборудования. M., ".Химия", 1977, с. 4950.

2, Жеребков С; К. Крепление резины к металлам, M., "Химия", 1966, с, 42.

3. Авторское свидетельство СССР

1 173090, кл. С 23 G 1/06, 1965 (про% тотип).