Аэродинамическая сушильная камера
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскмк
Социалистнческик
Республик (11) 1002766
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (51)М. Кл.
Г 26 В 9/06 (22) Заявлено 24. 09. 81 (21) 3339512/24-06 с присоединением заявки М (23) 1ввудврствеккьк1 квмктвт
СССР.ho делам язабретекнй и еткрытнв
Приоритет
Опубликовано 07.03.83. Бюллетень 11 9(I (53) УЙК 66.047.
45(088.8) Дата опубликования описания 07 03 83
В.Е.Федюнинских,Р.В.Утробин,В.П.Агапов
Б.П.Лопатин и В.В.Сергеев
) р
В ",„1,У аь ъ (72) Авторы изобретения т
1 с,, / г t
Свердловский научно-исследовательски переработки древесины (71) Заявитель (54 ) АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА
Изобретение относится к сушильной технике, а более конкретно к камерам периодического действия с аэродинамическим нагревом агента сушки, предназначенным для сушки пиломатериалов различного назначения, в основном в мебельной и деревообрабатывающей промышленности.
Известна камера для сушки пиломатериалов, которая содержит нагнетательную и отсасывающую ветви рециркуляционного канала, образованные боковыми поверхностями стенок камеры и штабелем пиломатериалов и центробежный вентилятор. Рабочее колесо венти-
Увеличение производительности этой го камеры возможно путем увеличения производительности центробежного вентилятора. При этом дополнительные шта". бели пиломатериалов могут располагаться вдоль камеры или по ее ширине. В первом случае. увеличивается длина нагнетательной и отсасывающей ветвей рециркуляционного канала, во второмувеличивается путь движения сушильноо го агента через пиломатериал.
При увеличении длины нагнетательной ветви рециркуляционного канала затрудняется равномерная раздача сушиль. ного агента по длине штабеля. Это ухудшает равномерность высыхания пиломатериала. При увеличении пути движения сушильного агента через пиломатериал увеличивается неоднородность параметров сушильного агента по ширине камеры °
При нереверсивной циркуляции это ухудшает равномерность просыхания пиломатериалов.
Следующим недостатком этой камеры является то, что при увеличении производительности вентилятора, с целью сокращения продолжительности сушки, с
3 10027 уменьшается коэффициент использования мощности двигателя. Это обусловлено тем, что потребляемая тепловая мощность максимальна в начале сушки (в период прогрева пиломатериала и удаления свободной влаги) и постепенно убывает к ее концу. В результате понижается КПД двигателя и увеличивается стоимость сушки.
Наиболее близка, к предлагаемой 16 аэродинамическая сушильная камера для пиломатериалов с рециркуляционными каналами, образованными боковыми поверхностями стенок и штабелей, содержащая центробежные вентиляторы, -абочие ко- 1 леса которых расположены в торцовом коробе, соединенном с рециркуляционными каналами, и служат генераторами тепла а межштабельний зазор соединен через распределительную камеру, образован- 20 ную экраном и стенкой короба, со входами колес вентилятора, к выходам которых подключены рециркуляционные каналы, причем на выходе межштабельного зазора в распределительной камере 25 установлена поворотная заслонка, сбло кированная с устройством включения вентиляторов 2 ) Однако в данной камере, не<-. готря на установку допслнителвно.- центро= бежного вентилятора., скорость движения сушильного агента осталась неизиенной.
В результате не используется потенциальная возможность повышения ско35 рости сушки в начальном периоде и снижения вследствие этого стоимости сушки. Повышение скорости движения сушильного агента повысило бы и равномерность влажности высушенного материала по ширине штабеля.
Цель изобретения — повышение качества сушки и экономичности.
Указанная цель достигается тем, что в аэродинамической сушильной камере для пиломатериалов с рециркуляционными каналами, образованными боковыми поверяиостями стенок и штабелей, установленных с межштабельным зазором, содержащей центробежные вен- о тиляторы, рабочие колеса которых расположены в торцовом коробе, соединенном с рециркуляционными каналами, и служат генераторами тепла, экран, расположенный между штабелями и коробом M .и образующи" ео стенкой последнего распределительную камеру, подсоединенную к входам колес вентиляторов по66 4 средством коллекторов, экран выполнен сплошным с перекрытием межштабельного зазора, и между ним и стенкой короба дополнительно установлен. промежуточный экран, который, как и стенка короба по периферии в зоне рециркуляционных каналов снабжен шиберными заслонками, в коробе между колесами вентиляторов также установлена шиберная заслонка, причем все заслонки выполнены поворотными и периодически переключаемыми с помощью автономных приводов.
На чертеже изображена предлагаемая камера, план.
Сушильная камера содержит нагнетательный 1 и отсасывающий 2 рециркуляционные каналы, образованные боковыми стенками 3 и 4 камеры и штабелями 5 и 6 пиломатериалов, установленными с зазором 7, центробежные вентиляторы 8 и 9, расположенные в торцовом коробе 10.
Рециркуляционные каналы 1 и 2 выполнены в виде криволинейно сопряженных поверхностей и соединены с воздуяоводами 11 и 12. Сплошной экран
13 образует со стенкой короба 10 распределительную камеру 14, соединенную со входами вентиляторов 8 и 9 коллекторами 15 и 16. На входе этих коллекторов установлены регуляторы мощности, выполненные в виде желюзийных решеток 17 и 18. Сплошной экран
13 выполнен с отогнутыми на 90 кромками 19 и 20. Увлажнительное устройство выполнено в виде подключенных к водопроводу 21 форсунок 22, установленных перед регуляторами мощности.
В камере 14 между экраном 13 и стенкой короба 10 установлен промежуточный экран 23. По краям стенки торцового короба 10 установлены шиберные поворотные заслонки 24 и 25, а по краям промежуточного экрана 23 - поворотные заслонки 26 и 27. В. коробе
10 между колесами вентиляторов 8 и 9 установлена Ч-образная заслонка 28.
Все заслонки имеют автономные приводы (не показаны) .
В нижней части камеры установлен гидравлический затвор 29.
Сушильная камера работает следующим образом.
В процессе запуска электродвигателей вентиляторов 8 и 9 желюэийные решетки 17 и 18 закрыты. Через некоторое время, по мере роста темпера5 1002 туры сушильного агента, желюзийные решетки приоткрываются таким образом, чтобы мощность вентиляторов и мощность электродвигателей были равны. В начале сушки заслонки 24 и 26 открыты, заслонки 25 и 27 закрыты, а заслонка
28 повернута вправо. При этом вентилятор 9 засасывает сушильный агент из камеры 14 через коллектор 16, а вентилятор 8 - через коллектор 15.
Вентилятор 9 нагнетает сушильный агент в нагнетательный рециркуляционный канал 1 через воздуховод 11, а вентилятор 8 - непосредственно s на.гнетательный рециркуляционный канал 1. 13
Сушильный агент, пройдя через штабели 5 и 6 и зазор 7 поступает в отсасывающий рециркуляционный канал 2 и далее в воздуховод 12 камеры 14.
Таким образом, потоки агента сушки, нагнетаемые вентиляторами 8 и 9 смешиваются и суммируются перед входом в нагнетательный рециркуляционный канал 1, а в камере образуется один общий контур циркуляции агента сушки.
При реверсировании движения сушильного агента заслонки 24 и 26 закрываются, заслонки 25 и 27 открываются, .а заслонка 28 поворачивается влево.
В конце сушки, когда требуемая тепло-3< вая мощность значительно уменьшается, выключается вентилятор 9, закрывается желюзийная решетка 18. Вентилятор
8 засасывает сушильный агент из воздуховода 12 камеры 14 через коллектор3$
15 и нагнетает:вго в нагнетательный циркуляционный канал 1.
При .использовании предлагаемой сушильной камеры при равной мощности вентиляторов увеличивается скорость e) движения сушильного агента. В результате этого повышается скорость, 766 качество и экономичность сушки пиломатериалов. формула изобретения
Аэродинамическая сушильная камера. для пиломатериалов.с рециркуляционными каналами, образованными боковыми поверхностями стенок.:и штабелей, установленных с межштабельным зазором, содержащая центробежные вентиляторы, рабочие колеса которых расположены в торцовом коробе, соединенном с рециркуляционными каналами, и служат генераторами тепла, экран, расположенный между штабелями и коробом и образующий со стенкой последнего распредеяительную камеру, подсоединенную к, входам колес вентиляторов посредством коллекторов, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки и экономичности, экран выполнен сплошным с перекрытием межштабельного зазора, и между ним и стенкой короба дополнительно установлен промежуточный экран, который, как и хтенка короба, по .периферии в зоне рециркуляционных каналов снабжен шиберными за-, слонками, в коробе между колевами вентиляторов также установлена шиберная заслонка, причем все заслонки выполнены поворотными и периодически переключаемыми с помощью автономных приводов.
Источники информации, . принятые Ьо внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Н 436217, кл. F 26 В 9/06, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР
И 798452, кл..F 26 В 9/06, 1979.
1002766
Составитель Ю.Мартинчик
Редактор Я.Долинич Техред Т.Маточка Корректор Г.Огар
Заказ 1523/16 Тираж 685 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4