Центробежная сушилка для гранулированных материалов

Центробежная сушилка для гранулированных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социвлистически к

Республик (11) 1002767

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Sl ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 10 03.81 (2I) 3284847/24-06 с присоединением заявки М— (23) П риоритет— (51)M. Кл.

F 26 В l l /04

F 26 В l7/lo

Гввудврстмвмыв явмвтет

СССР

)la аеяам взевретенкя н вткрытив

Опубликовано 07.03.83. Бюллетень М 9 (53) УДК 66.047. .755.65(088.8) Дата опубликования описания 07. 03.83

Ю.Г.Вавилов, M.Ê.Герасимов, Л,Г.Гс/лубен-,= :ß,:Ñ:.Иухта и MМ. Разин . ) р л...,, " :" /

t . ° (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Казанский химико-технологический рова (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ

ИАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике оушки гранулированных и сыпучих материалов и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической и смежных с ними отраслях промышленности, Известна сушилка для гранулированных и сыпучих материалов, содержащая питатель, камеру, вращающуюся газораспределительную решетку, патрубки ввода и вывода теплоносителя и разгрузочное устройство. В радиальные прорези решетки помещены зубчатые колесики (1 ) .

Недостатком сушилки является низкая интенсивность тепломассообмена вследствие низких скоростей по газу, обусловленная конструкцией самой сушилки.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату

1к изобретению является центробежная сушилка, содержащая кожух с патруб ком подачи теплоносителя, установлен ный внутри кожуха перфорированный ротор с полым валом и патрубком отвода отработавшего теплоносителя, загрузочное и разгрузочное устройстваГ2 j.

Недостатком этой сушилки является невысокое .качество сушки вследствие забивания гаэораспределительной решетки, роль которой выполняет цилиндрическая перфорированная поверхность ротора.

Цель изобретения - повышение качества сушки за счет улучшения газо распределения путем предотвращения забивания отверстий перфорации ротора и активного ворошвния слоя материала.

Поставленная цель достигае ся тем, 20 что в центробежной сушилке для гранулированных материалов, содержащей кожух с патрубками подачи теплоносителя, установленный внутри кожуха перфорированный ротор с полым валом и патруб3 10027 ком отвода отработавшего теплоносителя, загрузочное и разгрузочное устройстве, перфорированная поверхность ротора выполнена в виде полых зубчатых ко— лес с полыми перфорированными осями, а разгрузочное устройство выполнено в виде набора зубчатых шайб, установленных на общем валу с возможностью вращения.

На фиг.! изображена сушилка, об- 1О щий вид в аксонометрии; на Фиг.2 то же, продольное сечение; на фиг.3сечение А-А на фиг.2; на фиг,4 — узел сцепления зубчатого колес с зубчатой шайбой; на фиг.5 — фрагмент кинемати- 35 ческой связи зубчатых колес с разгрузочным устройством.

Сушилка содержит герметичный кожух 1, снабженный патрубком 2 подачи теплоносителя, ротор 3, цилиндрическая, zg поверхность которого выполняет роль газораспределительной решетки и образована из полых перфорированных зубчатых колес 4, собранных на полых перфорированных осях 5. Цилиндрическая llo= верхность ротора 3 за счет зацепления колес замкнута по периферии.

Пг - оотором 3 размещено разгрузочное устройство 6, состоящее из шайб 7 с зубчаткой, нанесенной на их цилинд- 30 рические поверхности. Шайбы 7 собраны на общем валу 8, установленном с возможностью вращения. Для подачи впажного материала в ротор 3 предусмотрено загрузочное. устройство, выполнен M ное. в виде шнека 9, для отвода отработавшего теплоносителя - патрубок 10.

Число шайб 7 на валу 8 равно числу зубчатых колес 4, собранных на од= ной оси, при этом шайбы 7 имеют пре- о рывистую зубчатую поверхность.

От приводного шкива 11 ротора 3 осуществляется кинематическая связь со шкивом 12, посаженным на вал 8 разгрузочного устройства 6. 45

Сушилка работает следующим образом.

В предварительно раскрученный от приводного шкива 11 в ротор 3 загружается материал, который под действием центробежных сил распределяется по периферии ротора 3, образованной зубчатыми колесами 4. Теплоноситель, который проходит через отверстия перфорации колес 4 и осей 5 во внутренний5 объем ротора 3, осушает слой материала, расположенный на поверхности, об-, разованной колесами 4 и удаляется из

67 4 сушилки через патрубок 10. Разгрузочное устройство 6 приводится во вращение от шкива 12. При прохождения колесами 4 крайнего нижнего положения они вступают в контакт с зубчатыми участками шайб 7, насаженных на общий вал 8. Происходит поворот колес, при этом нижний слой материала,.находящегося в роторе 3, высыпается в приемный бункер. Зубчатые участки шайб 7 разнесены одна относительно другой по окружности, что обеспечивает ссыпание высушенного продукта в бункер по участкам. При повороте колес происходит ворошение слоя и очистка отверстий перфорации.

Такая конструкция ротора 3, цилиндрическая поверхность которого служит газораспределителем, и наличие на шайбах 7 разгрузочного устройства 6 зубчатой поверхности предотвращает забивание отверстий перфорации цилиндрической поверхности ротора 6, так как при контакте зубчатки шайб 7 с зубцами колес 4 происходит проворачивание последних и при этом перфорация их очищается. Кроме этого, ворошение слоя продукта, находящегося в роторе 3, происходящее при вращении колес 4, спо собствует лучшему газораспределению в слое.

Формула изобретения

Центробежная сушилка для гранулиро ванных материалов, содержащая кожух с патрубком подачи теплоносителя, установленный внутри кожуха перфорированный ротор с полым валом и патрубком отвода отработавшего теплоносителя, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, перфорированная поверхность ротора выполнена в виде зубчатых колес с полыми перфорированными осями, а разгрузочное устройство выполнено в виде набора зубчатых шайб, установленных на общем валу с возможностью вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 568819, кл. F 26 В 15/04, 1875. 2. Гельперин Н.И. и др. Аппарат с псевдоожиженным (кипящим) слоем сыпучего материала в поле центробежных сил. - "Химическое машиностроение, 1960, М 3, с.3, фиг.5.

1002767

Теппоноситель

0m pads аепл юли

Еухои гшлюриал

> юспь7

Влажны матери а

3002767

Теплоноси вель

Сухой материал

ФигЗ

Оюраоо анный теаююоситеяь

1002767

Сухой материал

Фиг.У

Составитель В.Баранников

Редактор А.Долинич Техред А.Ач Корректор Г.Orap Ф

Змаз 1523/16 Тираж 685 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4