Балансировочное устройство

Балансировочное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

C0Io3 Советск ил

Социалистических

Республик (i ц 1002863 (61) Дополнительное к авт. саид-ву № 949367 (22) Заявлено 01.03.77 (2l) 2458057/25-28 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07.03.83. Бюллетень М 9

Дата опубликования описания 09.03.83 (51) NL. Kn.

G01 М 1/38

Cecyaapneenaii кеавтет

СССР ве лллаи кзаеретеккй и еткритик (53) УДК620.1. .0 5: 531.24 (088.8) r, Ю.Г.Животов и И.И.Кунчинсфий:::,:." . /

7.

Ф

У Р / (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) БАЛАНСИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО да Г13.

Изобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано для уравновешивания роторов центриФуг.

По основному авт. св. CCCP¹949367 известно балансировочное устройство, содержащее вертикально расположенный ротор, установленную соосно с ним распределительную емкость, бала нсировочные резервуары, распределенные по окружнооти ротора, трубопроводы, соединяющие емкость в токах на внешней ее ..окружнос ти с диаметрально противоположными peaepsyapuvm и дополнительные трубопроводы, соединяющие резервуары с емкостью в точках на внешней ее окружности и лежащие на одном радиусе с точками резервуаров и выше точек соединения первых трубопроводов, а входы в трубопроводы верхнего ряда расположены на окружности большего диаметра по сравнению с диаметром окружности расположения входов в трубопроводы нижнего ря2

Устройство обеспечивает балансировку, ротора при сверхкритических и докрити» ческих оборотах. В переходный момент от докритических к сверхкритическим оборотам балансировочное устройство от»

5 ключается. Это обеспечивается прекращением подвода жидкости к балансировочному устройству, что ведет к усложне нию устройства, так как в нем должна быть предусмотрена система, реагирую щая на режим вращения ротора и подаю щая команду на закрытие клапана источника питания и прекращение подвода жид» кости к распределительной емкости. Отключение устройства,в переходном режиме может быть достигнуто также выполненн ем распределительной емкости таким об» разом, чтобы s переходный момент при подводе жидкости последняя заполняла распределительную емкость, не заливая отводные трубопроводы. Это ведет к то му, что переходный режим должен быть кратковременный, что не всегда возмоямно. В противном случае при работе устS к

1О

20

От источника 10 жидкость подается

25 через центральное отверстие 13 в бачок.

7. После заполнения бачка 7 жидкостью устройство приводится во вращение. Под .действием центробежных сил жидкость отбрасывается радиально и через жиклеры 8,9 поступает в распределительную емкость 2. При докритических оборотах жидкость под действием центробежных сил И сИл тяжести в распределительной емкости 2 располагается криволинейно.

При атом входы в трубопроводы 5 и

6 располагаются всегда выше уровня жидкости в распределительной емкости, а входы трубопроводов 4 оказываются под уровнем или над уровнем жидкости в зависимости от направления неуравновешенности.

По трубопроводам 4 жидкость отводится в соответствующие балансировочные резервуары 3, уравновешивая ротор.

При достижении переходного режима вращения жидкость в распределительной емкости 2 занимает такое положение, что входы трубопроводов 4 и 5 оказываются над уровнем жидкости, а входы трубопроводов 6 оказываются под или над уровнем жидкости в зависимости от величины и направления. дисбаланса. По трубопроводам 6 жидкость. отводится из распределительной емкости 2 и выбрасывается в окружающую среду„

По окончании переходного режима вращения жидкость в распределительной емкости 2 под действием центральных сил и сил тяжести занимает положение, при

3 100 ройства в процессе переходного режима возможно увеличение дисбаланса.

Это имеет особое значение для обт ектов уравновешивания, массу которых существенно может меняться в процессе рабочего mmna. К таким объектам мож.но отнести акстракторы для отжимки белья. В зависимости от загрузки экстра тора его масса изменяется почти в два раза, что обуславливает непостоянство критической скорости вращения и возможный сдвиг переходного режима в ту mm иную сторону.

Целью изобретения является исключе ние повышения неуравновешенности ро» тора переменной массы при переходе с одного режима вращения на другой.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительными трубопроводами соабшаюшимися с внешней средой и расположенными между верхними и нижними рядами трубопроводов, входы которых расположены на окружности большего диаметра по сравнению с диаметром окружности расположения входов трубопроводов нижнего ряда, и на окружности меньшего диаметра по сравнению с диаметром окружности расположения входов трубопроводов верхнего ряда.

На фиг. 1 изображено балансировочное устройство, общий вид; на фиг. 2» то . же, вид сверху.

Устройство содержит вертикально расположенный ротор 1, установленную соосно с ним распределительную емкость 2, балансировочные результаты 3, распределенные по окружности ротора 1, нин йий ряд трубопроводов 4, соединяющих емкость в-точках на внешней ее окружности с диаметрально противоположными резервуарами 3, для чего они выполнены криволинейными, удаляющимися от центра, верхний ряд трубопроводов 5, соединяющих резервуары с ем» костью в точках на внешней ее окружности и лежащих на одном радиусе с точками резервуаров и выше точек соединения трубопроводов 4, а входы в трубопроводы 5 расположены на окружности Г большего диаметра цо сравнению с диаметром окружности расположения входов в трубопроводы 4. Между верхними и нижними рядами трубопроводов 5 и 4 расположены дополнительные трубопрово ды 6, сообщающиеся с внешней средой.

Входы в трубопроводы 6 расположены на окружности большего диаметра по сравненшо с диаметром окружности рас2863 4 положения входов трубопроводов 4 и на окружности меньшего диаметра по сравнению с диаметром окружности расположения входов трубопроводов 5. Для хракения запаса жидкости устройство имеет бачок 7 с жиклерами 8 и 9, расположен ный внутри емкости 2, центральное огверстие которого служит для заполнения емкости жидкостью от источника 10. Для слива остатков жидкости емкость имеет жиклер 11. Для слива жидкости из ре» зервуаров в них предусмотрены сливные трубки 12.

При использовании балансировочного устройства в сушительных машинах иоточником жидкости может быть сам акстрактор, из которого через донные отверстия жидкость поступает на крышку распределительной емкости 2, имеющую уклон к центру, а через отверстие 13 стекает в бачок 7.

Устройство работает следующим образомм.

863 6

При останове ротора жидкость из балансировочных резервуаров 3 сливается

-через сливные трубки 12, а из распре,делительной емкости 2 через жиклеры 11.

Наличие дополнительных трубопроводов, входы в которые расположены определенным образом, исключает попадание жидкости в трубопроводы 4 и 5 при переходных режимах вращения, что позволяет не нарушать ранее достигнутую точность уравновешивания. Это. улучшает условия перехода вращения ротора с докритических на сверхкритические обороты и уменьшает вибрации машины.

5 1О02 котором входы трубопроводов 4 и 6 оказываются всегда над уровнем жидкости, а входы трубопроводов 5 могут оказаться или под уровнем жидкости, или над . уровнем жидкости в распределительной 5 емкости 2 в зависимости от величины и направления дисбаланса.

По радиальным трубопроводам 5 жид» кость отводится в балансировочные резервуары 3, обеспечивая уравновешивание >0 при сверхкритических оборотах.

На докритических оборотах расход жид кости через жиклеры 9 меньше, чем на сверхкритических оборотах. Паетому для ускорения процесса балансировки при докритическом режиме на бачке 7 установлены дополнительные жиклеры 8, входы вг которые расположены над боковой поверхностью бачка 7. Это обеспечивает ускоренный pacxot1 жнцкос ги из бачка 7, послед-. 20 же прохождения уровня жидкости в бачке

BHIIIe входов в жиклеры 8 расход из бачка 8 резко уменьшается, а затем по мере возрастания оборотов вновь увеличивается. 25

Расход G жидкости через жиклер может быть определен по зависимости

g- у (2 R2 где р. - коэффициент расхода;

Ф - плошадь проходного сечения жиклера;

ы - угловая скорость вращения;

Д - расстояние от оси вращения до

1 жиклера;

P - расстояние от оси вращения до уровня свободной жидкости в бачке.

После выработки жидкости из бачка

7 процесс балансировки заканчивается. 0

Формула изобретения

Балансировочное устройство по авт. св.

¹ 849367, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения повышения неуравновешенности ротора переменной массы при переходе с одного режима вращения на другой, оно снабжено дополнительными трубопроводами, сообщающи мися с внешней средой и расположенными между верхним и нижним рядами трубопроводов, входы которых расположены на окружности большего диаметра по сравнению с диаметром окружности расположения входов трубопроводов нижнего ряда, и на окружности меньшего диаметра по сравнению с диаметром окружности расположения входов трубопроводов верхнего ряда.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР № 949367, кл. G 01 М 1/38, 1975 (прототип), Составитель P. Гайнутдинова

Реактор As. Шандор Техред О,Неле Корректор М. Шароши

Заказ 1 533/21 Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фщгиал ППП Патент, Z. Ужгород, ул. Проектная, 4