Устройство для изготовления электрода химического источника тока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сотоэ Советских

Социалистических

Республик (»)f 003204

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (бт ) Дополнительное к авт. с вид-ву (22) Заявлено 25.08.80 (21) 2977817/24-07 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07.03.83. Бюллетень,% 9

Дата опубликования описания 07.03.8 (5l ) M Кд.

Н 01 М 4/04

Гвеудврствелкмб квинтет

СССР лв делам кэобретеикк и втхрмтий (53) УДК 621.352. .3. 03 5 (088. 8 ) Ф . Х. Набиуллин, Е. М. Герцик и С. A" .ðÇêð í ! т

Научно-производственное объединение "Квант "»... / (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА

ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при изготовлении химичес-, ких источников тока.

Известно устройство для изготовления электрода химического источника тока, содержашее станину, рабочие блоки с камерами, прессукацие пуансоны, гидроцилиндры и гидросхему j,13„

Однако данн ое у с тройс тво не обеспечивает высокой производительности и ка-. чества изготовления электродов, поскольку прессуюший пуансон инструмента забирает различное количество материала.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сушности и достигаемому результату является устройство для изготовления электрода химического источника тока, содержашее станину и смонтированные на ней рабочие блоки с камера-! ми прессования, привод рабочих блоков с кулачковым валом, каретки с инструментом, бункера, прессуюшие пуансоны, прикрепление к штокам поршней гидроцилинд2 ров, гидросхему, включаюшую гидронасос, распределительный золотник, предохрани тельный клапан, регулировочные клапаны и два гидроцилиндра, возвратные полости которых соединены между собой и подключены к сливной трубе через клапан 2).

Недостатком известного устройства является необходимость поддержания в гидросистеме высокого давления, что приводит к снижению КПД. Вызвано это. тем, что дополнительный предохранительный клапан возвратных полостей гидроцилиндров должен удерживать давление, BosHHKaюшее в соединенных между собой полостях гидроцилиндров при возвратном движении поршня одного цилиндра в исходное положение под давлением рабочей жидкости, созданным поршнем другого цилиндра, совершающим рабочий ход прессования электрода. Значительное давление го рабочей жидкости (40-50 атм) при этом возникает вследствие того, что при возвратном ходе поршня происходит извлечение инструмента из полости спрессован3 . 10032 ного электрода, что требует приложения значительного усилия. Повьппенное давпение в гидроцилнндре обеспечивается форсированной работой двигателя, гидронасо са, клапанов и вследствие этого приво дит их к более быстрому износу..

Цель изобретения - повышение КПД, Указанная цель достигается тем,что гндросхема снабжена обратным клапаном и подключенным параллельно к нему дрос te селем, установпенным в линии соединения возвратных полостей гидроцилиндров со сливной трубой йа участке между гидроцилиндрами и точкой подключения регулировочных клапанов. 3$

Причем дроссель. может представлять собой отверстие в корпусе обратного кла- пана, плошадь сечепия отверстия которого меньше сечения пдопчскного отверстия обратного клапана в 10-50 раз.

На фиг„1 схематично изображено пред лагаемое устройство (силовая часть); на фиг. 2 — то же, другой вариант; на фиг.3— обратный кпапан с выпопненным в его корпусе дроссепем., 2$

Предлагаемое устройство содержит гидронасос 1, управпяемый. золотником

2, гидроципиндры 3 и 4 с рабочимн С и возвратными 3 нопостями. Каждый гидроцилиндр имеет поршень. 5 и шток 6.

Регулиравочный клапан 7 поддерживает заданное давление прессования в рабочих полостях О гидроципиндров 3 и 4. Возвратные полости Югидроцилиндров 3 и

4 соединены между собой трубопроводом

8, который подсоединен трубопроводом 9 ,3S через обратный клапан 10 к спивной ма- . гистрали регулировочного кпапана 7 и далее через предохранительный клапан 11 к сливной трубе 12 по которой отрабо49 танное масло сливается в гидробак 13. ,Проссепь 14 подключен паратительно к обратному клапану 10. Таким образом, обратный клапан 10 с подключенным параллельно к нему. дросселем 14 установлены в линию 9, соединяющую возврат

4$

-.тые полости д гидроцилиндров 3 и 4 со,, сливной трубой 11 на участке между трубой 8, соединяющей гидроцилиндры 3 и 4, и точкой подключения регулировочного клапана 7, Йавпение)в рабочей полости 0 каждого гидроцилиндра 3 и 4 определяется настройкой регулировочного клапана 7 и клапана 10, т.е. Р=Р +Р, Ю где Р— давление в рабсиих полостях а гидроцилиндров 3 и 4, достаточное дпя изготовпения попожительного электрода.

Р и Р,, — величины давпений, при которых кпапаны 7 н 10 соответственно от04 ф крываются и сливают. рабочую жидкость— масло. Величина давлений Р @ незначительная, практически около 5атм,,но достаточная дпя осуществления; возвратного хода .поршня 5 в исходное начальное положение в конечной части его хода.

Устройство содержит также спивную трубу 15, обратные клапаны 16, магист-. ральный предохранительный клапан 17, корпус 18 обратного клапана, шарик 19, пружину 20 и гайку 21 обратного клапана.

Если плошадь сечения отверстия дрос- селя меньше сечения пропускного отверстия обратного клапана менее чем в 10 раз, то снижается производительность устройства.

При разнице размеров указанных отверстий более чем в 50 раз получаются недопрессованные электроды, что приводит к браку.

Устройство работает следующим образом.

При работе гндронасоса 1 рабочая жидкость (масло) через управляемый золотник 2 поступает в рабочую полость С гидроципиндра 3. Его поршень 5 начинает перемещаться и выпопнять работу прессование электрода.

Одновременно с этим масло из возвратной полости Я гидроцилиндра 3 по трубопроводу 8, соединяющему оба гидроцилиндра 3 и 4, перетекает в попрсть 3 гидроцилиндра 4. При этом часть масла по трубопроводу 9 через дроссепь 14, клапан.ll н трубопровод 12 стекает в гидробак 13. Клапан 10 закрыт, поэто-. му топько незначительная часть масла протекает через отверстие дросселя 14 и клапан 11. Происходит это только в начальный момент движения поршней 5, так как в это время осуществляется извлечение инструмента-оправки из полости спрессованного электрода с значительным усилием и при этом давление масла в возвратных полостях Д ципиндров 3 и 4 возрастает, что приводит к срабатыванию клапана 11. По извпечении инструмента из полости электрода давление падает, клапан 11 под усилием настроенной на

3-5 атм пружины закрывается, поршни 5 продолжают двигаться каждый в своем направлении, прекращается слив масла в бак 13. . В этот момент поршень 5 гидроципиндра 3 заканчивает прессование электрода и останавпивается, одновременно с ним останаыивается и поршенЬ 5 цилиндра 4, не, дойдя до своего исходного положения, 3

5 10 вследствие того, что часть масла, хотя и незначительная, вытекла из возвратных полостейд .гидроцилнндров 3 и 4 в бак

13. При остановке поршней давление в рабочей магистрали возрастает, срабатывает клапан 7, открывается обратный кла пан 10 и масло по трубопроводам,9 и 8 поступает в возвратные полости Д гидроцилиндров 3 и 4. Поршень 5 гидроцилиндра 4 под давлением .поступающего в полость д масла отходит до упора. При дальнейшем поступлении масла срабатывает клапан 11 и масло сливается в гидробак 13.

03204 d поршнем, сливается в бак 13 избыток масла.

Ввиду того, что при прессовании электрода прессуюший поршень 5 продвигается сравнительно медленно, маленькое отверстие дросселя 14 не создает сопротивления для истечения избытка масла и соответственно не создает противодавления рабочему ходу цоршня.

Другой вариант предлагаемого устрой ства работает аналогично описанному выше. Различием этого устройства от описанного выШе является конструкция цилиндров, в которых для сокращения

30 КПЙ гидросхема снабжена обратным клаS0 роцилиндрами и точкой подключения регулировочных клапанов.

Затем управляемый золотник 2 переключает подачу масла от гидронасоса 1 в рабочую полость Cl другого гидроцилиндра 4 и процесс повторяется. Клайан

10 предназначен для перекрытия трубопровода 9 при возникновении давления в возвратных полостях о гидроцилиндров

3 и 4, т.е. функцией клапана 10 является недопускать вытекания масла из возвратных полос:тей $ гидроцилиндров 3 и

4 при их работе.

Функция дросселя 14 закпючается в обеспечении :âîçìoæíoñòè свободного слива избытка масла иэ возвратных полостей Д гидроцилиндров 3 и 4. Избыточный объем масла в возвратных полостях гидроцилиндров возникает, когда поршень

5 одного гидроцилиндт а, например гидроцилиндра 3, не доходит до своего конечног о положения, а это может произойти например, вследствие того, что прессую-. ший пуансон захватил избыточное количество массы, которое остается после прессования электрода -и препятствует продвижению поршня до конечного его положения.

Если поршень одного гидроцилиндра

3 не дошел до своего конечного положения, то и поршень 5 другого гидроцилиндра 4 не возвращается до своего исходного положения. Затем под давлением поступающего через клапаны 7 и 10 масла поршень отойдет до своего исходного положения. При этом в гидроцилиндрах соберется избыточный объем масла, пре вышаюший объем возвратной полости одного цилиндра, который при перемене направления движения поршней служит препятствием для продвижения поршня и прессования электрода. В этом случае выходу избыточного масла из запоршневот о пространства способствует npoccem

14, через отверстие которого и клапан

11 под давлением, создаваемым рабочим времени, затрачиваемого на выполнение холостых и подготовительных ходов, цилиндр снабжен двумя дополнительными поршнями малого диаметра и системой клапанов 16 для управления их работой.

Предлагаемое устройство позволяет повысить КПД более чем на 30%, снизить потребляемую мощность и производственный шум, повысить межремонтный срок службы и улучшить качество электродов.

Формула изобретения

1, Устройство для изготовления электрода химического источника тока, содержащее станину и смонтированные на ней рабочие блоки с камерами прессования, привод рабочих блоков с кулачковым валом, каретки с инструментом, бункера, прессуюшие пуансоны, прикрепленные к штокам поршней цилиндров, гидросхему,- -. включаюшую гидронасос, распределитепьный золотник, предохранительный клапан, регулировочные клапаны и два гидроцилиндра, возвратные полости которых сообшены между собой и подключены к сливной трубе через клапан, о т л и ч а юш е е с я тем,. что, с целью повышения цаном и подключенным параллельно к нему ..цросселем, установленными в линии соединения возвратных полостей гидроцилиндров со сливной на участке между гид2. Устройство-по п. 1, о т л и ч а— ю ш е е с я тем, что дроссель представляет собой отверстие в корпусе обратноro клапана, плошадь сечения отверстия которого меньше сечения пропускного отверстия обратного клапана в 10-50 раз.

Источники информации, принятые во внимание при эксйертиэе

1„Авторское свидетельство СССР

)go 525 1 84 кл ff 0 1 M 4/04 1 376

100З20 Я

2. Авторское свидетельство СССР

N. 527774, кл. Н 01 М 4/10, 1977, 1003204

Составитель B. Гундаров

Редактор Ю. Ковач Техред. М.Костик Корректор С. Шекмар

Заказ 1577/3B. Тираж 701 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4