Способ очистки жидкости в системах с избыточным давлением

Способ очистки жидкости в системах с избыточным давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск их

Социалистических

Республик (») l003875 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.04.81 (21) 3273630/23-26 (53)N. Кл.

В 01 0 29/38 с присоединением заявки № (28) Приоритет

Гееудлрстееллые кеметет

Опубликовано 15.03.83. Бюллетень ¹ 10 ле делам аэееретеянк и етерьлий (5З) @К 66,067. .37 (088.8) Дата опубликования описания 15.03.83

Б. П. Байков, Б. Т. Кононов, Ю. М. Кузнецов; В. 3" войк, С. А. Рословец, К. Г. Сергеев и Ю. Д:; Шевцов

1 ( (72) Авторы . изобретения (71) Заявитель.(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ В СИСТЕМАХ

С ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретеиие относится к фильтрованию, а именно к способам очистки жидкости и филь| ров в системах с избыточным давлением, и, в частности, в системах смазки двигателей внутреннего сгорания.

Известны способы очистки жидкости и фильтров в системах с избыточным давлением, основанные на создании противотока очи щаемой среды через фильтрующие элементы путем подключения на промывку всей фильт рующей поверхности .или ее части (11.

Однако сложность реализации таких способов очиетки жидкости и фильтров для большинства систем с избыточным давлением, в том числе и для систем смазки двигателей внутреннего сгорания, препятствует их широкому использованию. При этом, когда все фильтрующие элементы промываются одновременно, реализация этих способов невозможна без длительных нерерывов в работе систем по основному назначению — очистке жидкости, что существенно снижает их эффективность.

Известны также способы очистки жидкости и фильтров в системах с избыточным давлением .путем изменения подачи пульсирующего потока очищаемой жидкости через фильтрующие элементы (2).

5 Однако и для таких способов характерна весьма низкая эффективность процессов очистки жидкости в режимах самоочистки фильтров.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки жидкости в режиме самоочистки фильтра.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу при очистке фильтров в системах с избыточным давлением путем изменения подачи пульсирующего потока очищаемой жидкости, частоту и амплитуду пульсирующего потока изменяют. путем поддержания временного сдвига фаз. между пульсациями давления жидкости на входе и выходе фильт20 ра заданной величины и амплитуды пульсаций давления жидкости на входе фильтра большей величины перепада давления на вхоI де и выходе фильтра. ные клапаны 9 и 10, отстойник 11.

В системе смазки масло, стекающее в поддон двигателя 1, нагнетается через масляный фильтр 5 и холодильник 8 в главную масляную магистраль двигателя 1 с помощью маслозакачивающего насоса 2, на выходе которого управляющее устройство 4 через регулятор 3 пульсаций давления жидкости создает пульсирующий поток жидкости. Частота этого потока устанавливается в зависимости от временного сдвига фаэ между пульсациями давления жидкости на входе и выходе фильтра, фиксируемыми измерителями давления 6 и 7, а амплитуда потока устанавливается такой, что величина амплитуды пульсаций на входе фильтра Рр больше величины перепада давления ЬР = Р,ор — Р, т.е. Р,,)

) ЛР. Тогда, если управляющее устройство 4 создает, например в системе гармонически изменяющийся пульсирующий поток жидкости, то на входе и выходе фильтра величины давлений жидкости Р, (t) и Р (т) также изменяются по гармоническому закону, т.е. P, (t)

Рфор+ Pp $ п ю т и Р2 (t) — Р2ор+ Р02

Sin(mt + h9), где Л г — угол сдвига фаз между пульсациями давлений Р, (t) и

Р (т), равный ЬЧ = 271 ., При этом величина давления жидкости Р, на входе фильтра поддерживается с учетом величины перепада давления на фильтре, равной P,z> =

= Р ср+ hP, с помощью редукционного клапана 10. Величина уставки редукционного клапана 9 — P» выбиРаетсЯ Равной Pp, = Р, р+

+ саар, где d p — наперед заданная положительная величина давления.

По мере самоочистки фильтра происходит накопление филь|рата в бункерной части фильтра, в результате этого давление на входе фильтра может возростать лишь до тех пор пока не станет равным уставке редукционного клапана 9. При P z ) P> происходит сброс фильтрата в отстойник 11. Следовательно, выбором уставок давления редукционных клапанов, можно устанавливать такой промежуток времени сброса фильтрата в отстойник, который заведомо намного меньше суммарных интервалов времени, отводимых в пределах одного цикла работы фильтра как на очистку жидкости, так и на регенерацию фильтрующих элементов. Это, в свою очередь, позволяет существенно повысить экономичность работы фильтра.

Р

1003875 4

На фиг. 1 представлены осциллограммы ройство 4, масляный филыр 5, измерители давления пульсирующего потока жидкости на б и 7 давления жидкости на входе и выходе входе и выходе фильтра, иа фиг. 2 — вариант фильтра, масляный холодильник 8, редукционус ройства, для реализации способа, в системе смазки двигателя внутреннет о сгорания.

На фиг. 1 обозначено: Р (t) и Р (t) осциллограммы давлений жидкости на входе и выходе фильтра, соответственно; Р,пр и

Р,ер -- средние величины давлений жидкости иа входе и выходе фильтра, соответственно; 1п !

Т и ЬТ вЂ” период и временный сдвиг фаз между пульсациями давления жидкости на входе и выходе филыра, соответственно; Р<» и Є— величины амплитуд пульсаций давления потока жидкости на входе и выходе 15 фильтра, соответственно; Тф и Y — интервалы времени очистки жидкости и фильтрующих элементов, соответственно.

При подаче пульсирутощего потока жидкости в фильтре возникают условия, необходимые о для существования процессов очистки жидкости и фильтрующих элементов. Действительно, в интервале времени t < t < t величина давления потока жидкости на входе фильтра

Р, (t) больше величины давления жидкости яа выходе фильтра Р (t), т.е. Р, (t) ) P (t), что свидетельствует о наличии процесса очистки жидкости в системе. В интервале времени

< t < t> возникает противоток очищаемой жидкости, так как величина давления потока жидкости на входе фильтра становится меньше величины давления жидкости на выходе филыра, т.е. P, (t) < P, (t), тем самым создается условие для очистки фильтружщих элементов. Следовательно, для поддержания заданной эффективности процессов очистки жидкости и фильтрующих элементов необходимо так изменять частоту и амплитуду пульсирующего потока жидкости, чтобы временный сдвиг фаз между пульсациями давления жидкости на входе и вь ходе фильтра подцерхжвался равный заданной величине, а амплитуда пульсаций давления жидкости на входе фильтра поддерживалась бы большей †.;еличины перепада давления жидкости на входе и выходе филыра, т.е. Poi ) hP где

ЬР = Р, +,— Р,ор. При этом эффективность очистки жидкости и фильтрующих элементов практически не зависит от изменения величины потока жидКости через фильтр, поскольку величина разности фаз между пульсация- 50 ми давления этого потока определяется не только параметрами фильтрующей поверхности, но и параметрами пульсирующего потока жидкости через фильтр.

Устройство (фиг.. 2) включает двигатель внутреннего сгорания 1, маслозакачиваюший насос 2, регулятор 3 пульсаций давления жидкости на входе фильтра, управляющее устТаким образом, реализация предлагаемого способа обеспечивает широкие возможности дальнейшего совершенствования процессов очистки жидкости и cRMooчистки фнльгров, 5 1003875 6 а также повышения их эффективности путем пульсирующего потока очищаемой жидкости, оптимизации временных интервалов очистки отличающийся тем, что, с целью жидкости асср и регенерации фильтрующей повышения эффективности очистки жидкости в поверхности l p в пределах одного или нане- в режиме самоочистки фильтра, частоту и амред .заданного числа периодов следования 5 плитуду пульсирующего потока изменяют пупульсаций потока жидкости, При этом сво- тем поддержания временного сдвига фаз межего максимума эффективность работы фильтра ду пульсациями давления жидкости на входе достигает при такой частоте пульсирующего и выходе фильтра заданной величины и амплипотока через фильтр, когда Г 7р ср,Т"е. туды пульсаций давления жидкости на входе когда разность фаз между пульсациями давле-. 10 фильтра большей величины перепада давления ния потока жидкости на входе и выходе на входе и выходе фильтра. фильтра поддерживается равной Jf, или близ- Источники информашш, I кой к этому значению. принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 601028, a îoðмула изобретения 1, кл. В gl О 27/12, 1978.

Способ очистки жидкости в системах с иэ- 2. Авторское свидетельство СССР Р 421341, быточным давлением путем изменения подачи кл. В 01 D 33/36, 1972.

1003875

Составитель А. Евдокимов

Техред Ж.Кастелевич

Корректор М lllaPo

Редактор Т. Митрович

Подписное

Тираж 686

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1642/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужтород, ул. Проектная, 4