Ленточно-струнное сито
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскик
Социалистическик
Реслублик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
«»)1003933 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.09.81 (21) 3336573/29-03 с присоединением заявки №вЂ” .(23) Приоритет— (51) М. Кл.з
В 07 В 1/46
Гесудвретеевй квинтет
CCCP
IN девам кзебретавкк к вткрытий (53) УДК 621.928. .2 (088.8) Опубликовано 15.03.83. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 25.03.83 (72) Авторы изобретения
А. Г. Черноненко, А. А. Гольдин, Ю. В. Зноодетньнк„ и В. П. Надутый е
: ье
Специальное конструкч орско-технологическое(бюро
Института геотехнической механики АН Украинкой Ф- ."-:к -"::к::;,;. ь (71) Заявитель (54) ЛЕНТОЧНО-СТРУННОЕ СИТО
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для классификации сыпучего материала па классам крупности.
Известно ленточно-струнное сито, включающее эластичные элементы, установленные с предварительным напряжением в стационарных опорах (1).
Недостатком сита является то, что вследствие малых степеней свободы просеивающих элементов при грохочении, например, влажного материала, происходит засорение просеивающей поверхности.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ленточно-струнное сито, включающее просеивающую поверхность в виде расположенных перпендикулярно направлению движения материала эластичных резонирующих элементов, концы которых закреплены в продольных опорах j2).
Недостатком сита является то, что, несмотря на возможность колебаний лент в продольном, поперечном и вращательном направлениях при грохочении материала, содержащего негабаритные крупнокусковые фракции, вес которых превосходит не2 сущую способность сита, происходит прогиб лент, превышающий амплитуду номинальных колебаний ленты, увеличивается эффективное сечение просеивания, что приводит к просыпям надрешетного класса,и, соответственно, снижается эффективность грохочения.
Цель изобретения — повышение эффективности грохочения материала с крупнокусковыми включениями путем увеличения несущей способности просеивающей поверхности.
Поставленная цель достигается тем, что ленточно-струнное сито, включающее просеивающую поверхность в виде расположенных перпендикулярно направлению движения материала эластичных резонирующих элементов, концы которых укреплены в продольных опорах, снабжено дополнительной опорой и приспособлением для регулирования жесткости дополнительной опоры, причем последняя размещена параллельно продольным опорам и установлена с зазором относительно нерабочей стороны просеивающей поверхности.
Кроме того, приспособление для регулирования жесткости дополнительной опоры
1003933 установлено со стороны загрузки материала, а дополнительная опора выполнена. в виде троса, который жестко закреплен со стороны разгрузки материала.
На фиг. 1 показано сито, размещенное на виброгрохоте, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— амплитуда колебаний ленты при расчетной нагрузке; на фиг. 4 — прогиб ленты при попадании на просеивающую поверхность крупнокускового материала.
Ленточно-струнное сито состоит из просеивающей поверхности в виде эластичных резонирующих элементов 1, установленных перпендикулярно направлению движения материала и закрепленных с предварительным натяжением в стационарных продоль- 15 ных опорах 2. Со стороны нерабочей 3 поверхности просеивания с зазором 6 установлена дополнительная податливая опора, выполненная в виде троса 4, который со стороны загрузки закреплен с приспособлением 5 регулирования жесткости дополнительной опоры и жестко закреплен со стороны разгрузки. Приспособление регулирования жесткости дополнительной опоры имеет упругий элемент 6.
Сито размещается в коробе 7 виброгро- 25 хота 8, Со стороны разгрузки трос 4 закрепляют к коробу 7.
Принцип работы сита следующий.
При работе виброгрохота 8 под нагрузкой опоры 2 перемещаются по заданному гармоническому закону у = asinut, опре- 30 деляемому движением точек короба вида грохота 8. (а — амплитуда, cJ — частота колебания, t — время колебаний). В результате вынужденных колебаний короба 7 эластичные элементы колеблются в фазе или со сдвигом фаз с прогибом а„(Z, t) (фиг. 3). При этом форма колебаний (максимальное отклонение от положения равновесия) имеет вид синусоиды.
Зазор б выбирается таким образом, что при нормальном режиме работы амплитуда 4g колебаний лент не ппевышает величины замакс кщкС зора: b > a„(a „максимальная амплитуда колебания) . Натяжение податливой опоры с помощью приспособления для регулирования жесткости устанавливают из условия значительного превышения ее собственной частоты по сравнению с частотой вынужденных колебаний короба 7. При этом амплитуды колебаний податливой опоры (троса) 4 незначительны по сравнению с амплитудами колебаний элементов.
Таким образом, в нормальном (расчетном) режиме работы эластичные элементы 1 колеблются между крайними положенИями
P и Р2 (фиг. 2) и не касаются дополнительной опоры.
При попадании на просеивающую поверхность крупного куска 9 прогиб эластичных элементов в месте соударения возрастает и они соприкасаются с податливой опорой.
При этом ударные нагрузки в основном воспринимает опора, деформации эластичных. элементов 1 остаются ограниченными, в связи с чем их разрушение не наступает.
При использовании предлагаемого изобретения за счет уменьшения экстремальных нагрузок податливой опорой возрастает долговечность просеивающей поверхности.
Формула изобретения
1. Ленточно-струнное сито, включающее просеивающую поверхность в виде расположенных перпендикулярно направлению движения материала эластичных резонирующих элементов, концы которых укреплены в продольных опорах, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения материала с крупнокусковыми включениями путем увеличения несущей способности просеивающей поверхности, оно снабжено дополнительной опорой и приспособлением для регулирования жесткости дополнительной опоры, причем последняя размещена параллельно продольным опорам и установлена с зазором относительно нерабочей стороны просеивающей поверхности.
2. Сито по п, 1, отличающееся тем, что приспособление для регулирования жесткости дополнительной опоры установлено со стороны загрузки материала, а дополнительная опора выполнена в виде троса, который жестко закреплен со стороны разгрузки материала.
Источники информации, принятые во,внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 845878, кл. В 07 В 1/46 1979.
2. Авторское свидетельство СССР № 761030, кл. В 07 В 1/00, 1978 (прототип).
1003933
Составитель В. Захаров
Редактор Т. Митрович Техред И. Верес Корректор В. Бутяга
Заказ 1652/8 Тираж 615 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4