Устройство для формовки особотонкостенных прямошовных труб

Устройство для формовки особотонкостенных прямошовных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Г.Ф.Гурьянов, В.И.Вввьяповв, В.ll.плевенов, Б.А.Егоров, Б.IO.Ëóêèí, А.Г..Поликарпов, В.И.Григорьев и У.Г.Хайбуллин ь. :;; .!. В :!.- : . В.. (72) Авторы изобретения

В, я ь-,:;, > . . ".

В.ь + (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ ОСОБОТОНКОСТЕННЫХ

ПРЯИОШОВНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к трубосва рочному производству и может быть использовано для сварки особотонкостенных прямошовных труб с толщиной стенки S = 0,2...0,3 мм и соотношением диаметра к толщине (Д/S = l00.. ....625) методом аргонодуговой микро.плазменной, сварки.

Известно устройство для непрерыв- ной формовки прямошовных труб, содержащее приводные формующие валки и эджерные ролики, выполненные с буртами для удержания кромок трубной заготовки от перемещений 1 .

Недостатки этого устройства " наличие разности. линейных скоростей в различных точках по сечению формируемой трубы, наличие зон растяжения и сжатия кромок ленты на входе в формующие калибры и выходе из них,, знакопеременные напряжения по сечению формуемой трубы, сложность конструкции формующих узлов и оснастки, пов- . реждение кромок заготовки и трудность обеспечения качества стыка.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство длл формовки особотонкостенных прямошовных труб, со"держащее размещенный в корпусе форми". рующий инструмент и механизм регули" рования положения кромок заготовки в виде сухарей, установленных.в кор"

1о пусе с возможностью перемещения и .фиксации по дуге окружности и связанный пальцами с кромкодержатвля+ ми $2 j.

Нед достатком данного устройства является низкое качество формовки обусловленное потерей продольной и поперечной устойчивости кромок и формуемого профиля что приводит к гофроообразованию на кромках, а

2О также о".Гразованию "хлопунов", в ,.особенности при формов <е особотонкостенных труб с отношением Д/S >

>200. Жесткое крепление проводок

100 З955 механизма регулировки положения кромок, установленного непосред.ственно за формующим инструментом, не обеспечивает полное прилегание по всей длине проводки к кромкам ленты, что также увеличивает вероятность потери устойчивости кромок, влияет на качество стыка кро.мок и ухудшает качество сварного шва. 39

Цель изобретенил — повышение качества .формовки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формовки особотонкостенных прлмошовных труб, содержащем размещеннь<й в корпусе формующий инструмент и механизм регулирования положения кромок заготовки в виде сухарей. установленных в корпусе с возможностью перемещенил и фиксации по дуге окружности и связанных пальцами с кромкодержателями, формующий инструмент выполнен в виде поворо- íîé фильерной втулки с двумя противополон<но распопоженными в ее теле Т-образными сквозными радиусными пазами, механизм регулирования положения кромок заготовки снабжен свободно установленными на пальцах скобами с цапфами на боковых стенках, сухари установлены в Т-образных пазах, а кромкодержатели - на упомянуть<х пальцах.

Устройство снабн<ено прижимным клином, установленными в корпусе с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с цапфами скоб.

На фиг.1 изображено устройство для формовки особотонкостенных прямошовных труб, .Общии вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.l.

46

Устройство для формовки особотонкостенных прямошовных труб содержит ползун 1, размещенный с возможностью перемещения от винта 2 в прямоугольных пазах корпуса 3. В отверстия пол- зуна установлена формующая поворотная. от эксцентрика 4 фильерная втулка 5 с двумя противоположно располо>ненными Т-образными сквозными радиусными пазами 6, в которых установлены с возможностью перемещения и фиксации сухари 7, связанные пальцами 8 с самоустанавливающимися кромкодержателя," ми и скобами 10 с цапфами 11 на боковых стенках. В корпусе устройства .Ы с возмо>кностью вертикального перемещения и взаимодействия с цапфами скоб установлен прижимной клин 12, выполненный из двух планок, жестко соединенных между собой стяжко" 13.

На стяжке 13 размещены стойки 14, связанные с винтом 2 и гайкой 15.

Для фиксации фильерной втулки от поворота в процессе работы в корпусе укреплен винт 16, а для фиксации от осевого перемещения служат шай". би 17.

Устройство работает следующим образом. фильерную втулку настраивают в горизонтальной плоскости посредотвом болтов 18. Предварительно отс>ормованную ленту - заготовку желобообразной формы заводят в калибрующую щель, образованную направляющим выступом 19 кромкодержателя 9 и рабочей поверхностьюфильерной втулки 9.3а тем, вращением гайки 15 на винте 2, производится через планки 14, стяжку 13, клин 12, скобы 10 с цапфами

;11 и пальцы 8 прижим кромок посред-ством рабочей поверхности кромкодержателей. Самоустанавливающиеся кромкодержатели фиксируются в развернутом положении по кромке ленты: посредством пальца 8. Разворот трубы-заготовки в окружном направлении производится с помощью эксцентрика с последующей фиксацией фильерной втулки от поворота винтом 1б. Такое конструктивное выполнение формующего инструмента в виде фильерных втулок улучшает качество формовки за счет более полного прилегания поверхности ленты к поверхности втулки и обеспечения более равномерного. напряженнодеформируемого состояния формуемой полосы. Полное прилегание формуемой полосы к поверхности втулки обеспечивается перемещением корпуса по направляющим вдоль оси трубы.

За счет полного прилеганил по всей длине самоустанавливающихсл кромкодержателей к кромке ленты уменьшается вероятность гофрообразования .на кромках ленты, а наличие калибрующей щели, образованной рабочей поверхностью фильерной втулки и направляющим выступом кромкодержателя, обеспечивает стабилизацию йоложения кромок, что создает более благоприятные условия для создания плотного стыка кромок в горизонтальной и вертикальной плоскостях в процессе сварки. Все это влияет на качество сварного шва и уменьшает брак в процессе формовки и сварки.

3 1003955 Ь

Формула изобретения на боковых стенках, сухари установлены в Т-образных пазах, а кроМко1. Устройство для формовки особо- - держатели — на упомянутых пальцах. тонкостенных прямошовных труб, содер- 2. Устройство по п.l, о т л и ч ажащее размещенный в корпусе формую- s ю щ е е с я тем, что оно снабжено щий инструмент и.механи; ðåãóëèðoâà-, прижимным клином, установленным в ния положения кромок заготовки в виде корпусе с возможностью вертикального ухарей установленных s корпусе перемещения и взаимодействия с цапфами скоб. с возможностью перемещения и фиксации по дугеокружности исвязанных пальца- to Источники информации, кромкодержателями о т л и ч а- принятые во внимание при .экспертизе

А. ю щ е е с я тем, что, с целью повы 1. Иедников 10. . и др. Совершеншения качества, формующий инструмент ствование калибровки валков формовыполнен в виде н н в виде поворотной фильерной вочных станов трубоэлектросварочных

Сб. "П о". .втулки с двумя противоположно распо- 1$ установок 10-30 и 10-60. . ро". ложенными в ее теле Т-образными изводство труб". И ., "Металлургия", сквозными радиусными пазами, меха- 1976 и 2, с. 107...112. ни зм регулирования положения кромок 2. Авторское свидетельство СССР заготовки снабжен свободно установ- 11 272258, кл. В 21 С 37/08, 21.06. 68 ленными на пальцах скобами с цапфами (прототип).

Составитель С. Никулина

Редактор И.Касарда Техред И.Коштура Корректор О.Билак

Заказ 1655/9 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4