Двухвалковая листогибочная машина

Двухвалковая листогибочная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (г1)1003964 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.09.81 (21) 3335909/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

В 2! D 5/14

Геаударствелкмл камлтет

СССР

Опубликовано 15.03.83. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.83 (53) УДК 621.981.. 1 (088.8) ле делам лэааретеккй и еткрмтий (72) Автор изобретения

Л. И. Старовойт

Славгородский завод кузнечно-прессового оборудования: им. 8-летия Октября (71) Заявитель (54) ДВУХВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при гибке из листовых заготовок цилиндрических деталей типа обечаек.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является двухвалковая листогибочная машина, содержащая станину со смонтированными на ней приводными жестким валком и валком с эластичным покрытием, размещенным на оси (1) .

Недостатком известной машины является ограниченность диапазона толщин изгибаемых заготовок, максимальная толщина которых зависит от прочностных характеристик материала заготовок и эластичного покрытия.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей машины за счет увеличения диапазона толщин обрабатываемых заготовок.

Эта цель достигается тем, что в двухвалковой листогибочной машине, содержащей станину и смонтированные на ней приводные жесткий валок и валок с эластичным покрытием, размещенным на оси, валок с эластичным покрытием выполнен в виде набора радиально расположенных и подпружиненных к оси сегментов и снабжен средствами его фиксации на оси в виде шпилек и кулачковых полумуфт, попарно закрепленных на противоположных концах валка.

На фиг. 1 изображена двухвалковая листогибочная машина, разрез; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1.

Двухвалковая листогибочная машина содержит станину 1, на которой установлены механизм подачи валка, состоящий из винта 2, ползуна 3 и пружины 4, жесткий валок 5, установленный на подшипниках 6 и эластичный валок 7, содержащий набор радиально расположенных и подвижных сегментов 8, каждый из которых опирается на пакеты пружин 9, лежащих на оси 10 и связан с осью шпильками ll, пружинами

12 и кулачковыми полумуфтами 13, в торцовые пазы которых входят поочередно концы сегментов 8.

Машина работает следующим образом.

Край заготовки 14 помещают между валками 5 и 7 и зажимают ее, вращая винты 2.

При этом жесткий валок 5 вместе с заготовкой 14 внедряется в эластичный валок 7, перемещая радиально к оси 10 контакти1003964 рующие с заготовкой 14 сегменты 8 и сжимая пакеты пружин 9. Расположенные за линией контакта жесткого 5 и эластичного 7 валков сегменты 8 под действием сил реакции от близлежащих сегментов выдавливаются радиально от оси 10 валка 7 и поджимают заготовку 14 к жесткому валку 5, тем самым деформируя ее вокруг жесткого валка. При включении привода вращения эластичного валка приводятся во вращение ось

10 с кулачковыми полумуфтами 13 и набором сегментов 8, которые последовательно вступают в контакт с перемещаемой силами трения между жестким и эластичными валками заготовкой 14, деформируя ее вокруг жесткого валка 5 в обечайку.

Формула изобретения

Составитель И. Симакина

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор И. Шулла

Заказ 1656/10 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Использование предлагаемой двухвалковой листогибочной машины обеспечивает повышение технологических возможностей.

Двухвалковая листогибочная машина, содержащая станину, на которой смонтированы связанные с приводами жесткий валок и валок с эластичным покрытием, размещенным на оси, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения диапазона толщин обрабатываемых заготовок, валок с эластичным покрытием выполнен в виде набора радиально расположенных и подпружиненных к оси сегментов и снабжен средствами его фиксации на оси в виде шпилек и кулачковых полумуфт, попарно закрепленных на противоположных концах валка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 660334, кл. В 2 D 5/14, 1976 (прототип).