Устройство для фиксации изделия

Устройство для фиксации изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ деиетв

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

Сото э Советск на

Соцналнстнч@сннк

Реснубпнн

К АНГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{6l ) Дополнительное к авт. санд-ву(5! )М. Кл .

В 23 В 39/04 (22)Заявлено16.12.81 (21) 3364652/25-08 с прнсоеднненнен заявки М—

{23) Приоритет— (ударстааанма намять

СССР аа евам яаавретаякй н втарьпяй

Опубликовано 15.03,83, Бюллетень Ма 10 (53) УДК 621.

952-529

>(8) Дата ояублнковання описания 15.03.83 Я

Р: ° k 4 - с..";,, " /

В. H. Кузнецов и С. А. Костарев ,/

Производственное объединение Машиностроительный завод им. Ф. Э. Дзержинского" (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к устройствам для сверления отверстий, на- пример в платах йечатного монтажа.

Известно устройство для фиксации иэделия, содержащее каретку, установленную с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, размещенный на последней и контактирующий с шаблоном подпружиненный шуп, соединенный с механизмом его вертикального перемещения и с электромагнитом 5 13 ..

Недостатком этого устройства является низкая производительность.

Бель изобретения - повышение производительности.

Цель достигается тем, что механизм вертикального перемещения щупа снабжен подпружиненным рычагом и установленным с возможностью взаимодействия с шаблоном дополнительным подпружиненным электромагнитом, причем последний размещен на конце рычага, второй

2 конец которого выполнен в виде цилинд рического фланца.

На чертеже представлено устройство для фиксации изделия.

Устройство содержит корпус 1, в котором размещены подпружиненный щуп 2, связанный с якорем 3 электромагнита 4, и механизм вертикального перемещения шуца, состоящий из подпружиненного рычага 5, один конец которого выполнен в виде цилиндрического фланца 6 с закре{пленным на нем управляющим контактом 7, а на втором конце рычага закреплен подпружиненный электромагнит 8. Цилиндрический фланец 6 снабжен кромкой 9.

Электрическая схема, связывающая шуп и механизм спуска, на чертеже не показана. Рычаг 5 пропущен через корпус 1 и каретку 10, причем между рычагом 5 го и корпусом 1 образован зазор 11. Электромагнит 8 снабжен пружиной 12, а щуп 2 - пружиной 13. В корпусе 1 размещены контакт 14 с возможностью взаимодействия с контактом 7 и контакт

3 10040

15 с возможностью взаимодействия с контактом 16, расположенным на якоре 3.

В неподвижно установленном шаблоне 17 выполнены отверстия 18.

Устройство работает следуюшим образом.

B исходном положении шуп 2 выведен из фиксируюшего отверстия 18 неподвижного шаблона 17 и удерживается с помощью электромагнита 4, на который подано напряжение. На электромагнит 8 также подано напряжение и он притянут к неподвижному шаблону 17 или к какойлибо другой неподвижной части станка.

При малейшем перемешении каретки

10 станка в любом направлении рычаг

5 совершает качательное движение относительно любой точки кромки 9 цилиндрического фланца 6, так как нижний ко- рй нец рычага механизма спуска удерживается электромагнитом 8, а конец рычага 5, оканчиваюшийся цилиндрическим фланцем 6, перемещается вместе с кареткой станка. Зазор 11 между рычагом 5 и корпусом 1 выполняется весьма м йтым, что необходимо для обеспечения качания рычага 5 и при малых перемешениях каретки.

Качательное движение рычага приводит к замыканию контактов 7 и 14.

Сигнал от них через электросхему передается электромагниту 4, который обесточивается и под действием пружины 13 щун. 2 опускается на поверхность шабло35 на 17, т.е. приводится в состояние готовности, магнит 8 при этом отключаеч ся и пружина 12 отрывает его от поверхности шаблона. При дальнейшем перемешении каретки 10 шуп 2 под действием

4Р

15 4 пружины 13 входит в нужное отверстие шаблона, замыкаются контакты 15 и 16, по сигналу которых происходит обработка детали каким-либо инструментом. При возврате инструмента в исходное положение включается магнит 4 и извлекает шуп

2 из отверстия шаблона, а магнит 8 также включается и притягивается к поверхности шаблона. После этого фиксирующее устройство готово к совершению следующего цикла.

В предлагаемом устройстве обеспечивается высокая производительность за счет сокращения времени, необходимого на перемещение и фиксацию каретки.

Формула изобретения

Устройство для фиксации изделия, содержащее каретку, установленную с возможностью перемешения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, размещенный на последней и контакти-руюший с шаблоном подпружиненный шуп, соединенный с механизмом его вертикального перемещения и с электромагнитом, отличаюшееся тем,что, с целью повышения производительности, механизм вертикального перемешения щупа снабжен подпружиненным рычагом и установленным с возможностью взаимодействия с шаблоном дополнительным подпружиненным электромагнитом, причем последний размешен на конце рычага, второй конец которого выполнен в виде цилиндрического фланца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 489594, кл, В 23 Б 39/04, 1974, 1004015

Составитель Г. Сиротовская

Редактор И, Касарда Техред Т.фанта Корректор Г. Огар

Заказ 1660/12 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патен т", r. Ужгород, ул. Проектная, 4