Переносное устройство для обработки направляющих станины станка

Переносное устройство для обработки направляющих станины станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

) Авторы изобретения

В. В. Ткаченко и В. П. Юдин (7I ) Заявитель (54) ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

НАПРАВЛЯЮШИХ СТАНИНЫ СТАНКА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки станин станков.

Известны переносные устройства подобного назначения, включающие траверсу, перемещающуюся по ней каретку с инструментальной головкой (l) .

Недостатком этих устройств является то, что на точность обработки направляющих существенно влияет износ инструмента, который неизбежен, так как величина прохода может быть равна 30 м и более.

Цель изобретения — повышение точности обработки.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено гидроцилиндром, шток которого связан с кареткой, а корпус— с головкой, и связанным с инструментальной головкой золотником для управления гидроцилиндром, щуп которого расположен напротив инструмента со

Стороны направляющих, противоположной обрабаты ваемой.

На фиг. 1 представлено устройство, об ций вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1, на фиг. 3 — узел I на фиг. 1; на фиг. 4 гидросхема следящей системы.

Устройство содержит траверсу 1, на направляющих которой установлены каретки 2, винт 3, перемещающий каре т ки 2 вдоль траверсы, шток гидроцилиндра

4, закрепленный вертикально на каретке

2, к корпусу которого крепится инструментальная головка 5.

Инструментальные головки, например фрезерная и шлифовальная могут быть ! закреплены одновременно с 2-х сторон траверсы, однако одновременно работать двумя инструментами не рекомендуется из-за разности режимов обработки. К корпусу инструментальной головки с помощью кронштейна 6 закреплен корпус

2о 7 следящего золотника 8, щуп 9 кето- рого касается нижней базовой плоскости направляющей обрабатываемой станины.

B полость Б к следящему золотнику

8 под давлением подводится рабочая

3 1004 жидкость от гидростанции, которая уста . навливается автономно (не показана) и может передвигаться вдоль станины по мере необходимости, Полость С золот ника соединена с нижней полостью

5 гидроцилиндра, а полость Д вЂ” с верхней полостью гидроцилиндра. Полость Е является сливной и соединена с баком гидростанции.

При работе установки, т.е. при пере- у мешен ии траверсы вдоль обрабатываемой станины щуп 9 постоянно скользит по базовой поверхности. Траверса перемещается за инструментом, а, следовательно, базируется на обработанной поверхности.

При износе инструмента глубина резания уменьшается,, увеличивается раз- мер Н, траверса вместе с инструментальной головкой поднимается выше 20 относительно базовой поверхности. При этом корпус золотника 7 поднимается относительно золотника 8 и полость Б соединяется с полостью С, а рабочая жидкость поступает в нижнюю полость . р5 гидроцилиндра 4.

Инструментальная головка перемещается вниз, размер Н восстанавливается до первоначального значения, корпус золотника опускается и полость Е пе- рекрывается золотником 8, Поступление рабочей жидкости в цилиндр прекращается.

При опускании инструментальной головки в процессе обработки (например, в случае возможных утечек из гидро35

017 4 цилиндра), размер Н уменьшается, траверса опускается, опускается корпус золотника 7 относительно золотника 8 и полость Б соединяется с полостью Д

Рабочая жидкость поступает в верхнюю полость гидроцилиндра 4 и тем самым поднимает инструмент до восстановления первоначального размера Н.

Предлагаемое устройство позволяет исключить влияние износа инструмента на качество обрабатываемей поверхн сти и тем самым повысить точность обработки направляющих станины станка, Формула изобретен ия

Переносное устройство для обработки направляющих станины станка, включающее траверсу> перемещающуюся по ней каретку с инструментальной головкой, отличающееся тем,что,с целью повышения точности обработки, устройство снабжено гидроцилиндром, шток которого связан с кареткой, а корпус — с головкой, и связанным с инструментальной головкой золотником для управления гидроцилиндром, щуп которого расположен напротив инструмента со стороны направляющих, противоположной обрабатываемой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2974656/08, кл. В 24 В 23/00, 1980

1004017

1004017

1 00401 7

100401 7

Составитель М. Кольбич

Редактор И. Касарда ТекредТ.Фанта Корректор Г, Orap

Заказ 1660/12 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4