Сварочная конденсаторная машина с реверсированием сварочного тока

Сварочная конденсаторная машина с реверсированием сварочного тока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»)1004045 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.08.81 (21) 3330473/25-27 с.присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл.з

В 23 К 11/26

Гееудлрстееллмй кеметет

СССР

Опубликовано: 15.03.83. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.83 (53) УДК 621.791. .763.037 (088.8) ае делам лзебретелвй н еткрмткй (72) Авторы изобретения

И. М. Шевченко, И. Ф. Антонов и О. И. (71) Заявитель (54) СВАРОЧНАЯ КОНДЕНСАТОРНАЯ МАШИНА

С РЕВЕРСИРОВАНИЕМ СВАРОЧНОГО ТОКА

Изобретение относится к контактной сварке разрядом накопленной энергии и может быть использовано преимущественно в шовном режиме (роликовая - сварка) для сварки металлов малых толщин в машиностроительной промышленности.

Известны сварочные конденсаторные машины с реверсированием сварочного тока, содержащие зарядное устройство, батарею конденсаторов, тиристорный переключатель на четырех тиристорах, сварочный трансформатор, первичная обмотка которого зашунтирована двумя включенными встречно-параллельно тиристорами, управляющие электроды которых объединены и через сопротивление и диод подключены к минусу основной батареи конденсаторов, при этом она снабжена дополнительной батареей конденсаторов, включенной между минусом основной батареи конденсаторов и анодом тиристора переключателя, соединенного с анодом другого тиристора через два встречно включенных диода, аноды которых подсоединены к плюсу зарядного устройства (1) и (2).

Недостатком известных конденсаторных машин является то, что для надежной ра2 боты необходим тщательный подбор тиристоров, шунтирующих первичную обмотку сварочного трансформатора по их статическим и динамическим характеристикам. Кроме того, наличие в схеме шести тиристоров усложняет и снижает надежность работы машин.

Наиболее близкой к изобретению является сварочная конденсаторная машина с реверсированием сварочного тока, содержа1о щая сварочный трансформатор, тиристоры, две параллельные ветви, каждая из которых состоит из последовательно соединенных разделительного диода, конденсаторной батареи и развязывающего дросселя, подключенных.к выводам зарядного устройства, причем аноды тиристоров подключены к точкам соединения катодов разделительных диодов и конденсаторных батарей в каждой своей ветви (3).

Недостатками известной сварочной маго шины являются сложность, а также значительные габариты.

Цель изобретения — упрощение конструкции сварочной машины и уменьшение ее габаритов.

1004045

Поставленная цель достигается тем, что в сварочной конденсаторной машине с реверсированием сварочного тока, содержащей сварочный трансформатор, тиристоры, две параллельные ветви, каждая из которых состоит из последовательно соединенных разделительного диода, конденсаторной батареи и развязывающего дросселя, подключенных к выводам зарядного устройства, причем аноды тиристоров подключены к точкам соединения катодов разделительных диодов и конденсаторных батарей в каждой своей ветви, первичная обмотка сварочного трансформатора включена между развязывающими дросселями, а катоды тиристоров подсоединены в противоположные ветви к точкам соединения каждой конденсаторной батареи и развязывающего дросселя.

На чертеже представлена принципиальная электрическая схема сварочной конденсаторной машины с реверсированием сварочного тока. го

Сварочная машина содержит две параллельные ветви, каждая из которых состоит из последовательно соединенных разделительного диода 1 и 2, конденсаторной батареи 3 и 4, развязывающего дросселя 5 и 6.

Обе ветви подключены к выводам зарядного устройства с указанной полярностью на чертеже, Сварочный трансформатор 7, первичная обмотка которого включена между развязывающими дросселями 5 и 6, тиристоры 8 и 9, аноды которых подключены к 30 точкам соединения катодов разделительных диодов 1 и 2 и конденсаторных батарей 3 и 4, подсоединены каждый к своей ветви, а катоды — в противоположные ветви к точкам соединения каждой конденсаторной батареи 4 и 3 и развязывающего дросселя 6 и 5.

Имеется блок управления, который может быть любым, вырабатывающим регулируемые по часготе следования сварочные 4g импульсы (на чертеже не показан).

Схема работает следующим образом.

Напряжение от зарядного устройства поступает к выводам двух параллельных ветвей на конденсаторные батареи 3 и 4 через разделительные диоды 1 и 2 и развязы- 45

4 вающие дроссели 5 и 6 сполярностью,,указанной на чертеже.

При открывании тиристора 8 разряжается конденсаторная батарея 3 через первичную обмотку сварочного трансформатора 7, при этом во вторичной обмотке наводится импульс сварочного тока одной полярности.

При открывании тиристора 9 разряжается конденсаторная батарея 4, при этом во вторичной обмотке наводится импульс сварочного тока противоположной полярности.

Диоды, включенные встречно-параллельно тиристорам 8 и 9, облегчают работу тиристоров при повышенной частоте следования сварочных импульсов.

Сварочная машина имеет простую конструкцию и малые габариты за счет того, что работа устройства обеспечена наиболее простой схемой сварочного трансформатора.

Формула изобретения

Сварочная конденсаторная машина с реверсированием сварочного тока, содержащая сварочный трансформатор, тиристоры, две параллельные ветви, каждая из которых состоит из последовательно соединенных разделительного диода, конденсаторной батареи и развязывающего дросселя, подключенных к выводам зарядного устройства, причем аноды тиристоров подключены к точкам соединения катодов разделительных диодов и конденсаторных батарей в каждой своей ветви, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции сварочной машины и уменьшения ее габаритов, первичная обмотка сварочного трансформатора включена между развязывающими дросселями, а катоды тиристоров подсоединены в противоположные ветви к точкам соединения каждой конденсаторной батареи и развязывающего дросселя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

f. Авторское свидетельство СССР № 739822, кл. В 23 К 11/26, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 585011, кл. В 23 К 11/26, 1976.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2894383/25-27 (038162), кл. В 23 К 11/26, 1980 (прототип).

1004045

Составитель В. Катин

Редактор И.Митровка Техред И. Верес Корректор М. Коста

Заказ 1667/14 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, f. Ужгород, ул. Проектная, 4