Устройство для электроэрозионной приработки сопряженных элементов машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 191081 (21) 3346624/25-08 (51) М. КЛ.

В 23 P 1/ОО с присоединением заявки ¹вЂ”

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 150383, бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 1503,83

1 З1УДК 621. 9.048..4.06(088.8) (72) Авторы изобретения

A.È.Ëîçáåíåâ, В.A.Ðîçàíoâ и В.К.Семашко

Производственное объединение "Ленинградский зьвод. * турбинных лопаток" нм. 50-летия СССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ

ПРИРАБОТКИ СОПРЯЖЕНННХ ЭЛЕМЕНТОВ МАШИН

Изобретение относится к электрофизическим и электрохнмическим методам обработки и, в частности касается электроэрозионной приработки сопря гаемых поверхностей элементов машин, например зубчатых колес. винтов, винтовых насосов и др.

Известны устройства для электроэрозионной приработки зубчатых .колес, в которых при помощи скользящих токопроводов к валам зубчатых колес подводятся импульсы тока от электро-. эрозионного генератора. Опоры валов изолированы от корпуса устройства.

Проходящие через смазочный слой масла импульсы электрического тока вызывают .эрозию соприкасающихся профилей з убь ев (1 3.

Недостатком устройства .является наличие потерь энергии на скользящих токоподводах.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для приработки сопрягаемых элементов .машин, содержащее металлический корпус, опоры, расположенные в стенках корпуса, валы с сопрягаеьыми элементами, например зубчатыми колесами, и замкнутый магнитный сердечник с обмоткой, подключенной к генератору импульсовГ2j.

Однако устройство не может использоваться для одновременной приработки нескольких зубчатых колес многоступенчатого редуктора, колес внутреннего зацепления и волновых передач. Ф

Целью изобретения является расширение технологиче ких возможностей— увеличение номенклатуры обрабаты-. ваемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, Что все валы с сопрягаемымн эле.ментами охвачены сердечником, а противорасположенные опоры соседних валов выполнены из токонепроводящего материала.

На чертеже представлено устройст.во для одновременной приработки зубчатых колес многоступенчатого редуктора.

Устройство содержит электропривод 1, генератор импульсов 2. сер; дечник 3 с обмоткой, корпус 4 из токопроводящего материала, токопроводящие опоры 5, токонепроводящие опоры 6, валы 7 с сопрягаемыми элементами. Все валы с элементами, \

1004059

Формула изобретения подлежащими обработке, охвачены сердечником 3.

Все валы имеют по одной токонепроводящей опоре 6.

Устройство работает следующим образом.

При включении электропривода и генератора импульсов 2 валы редуктора начинают вращаться, а к обмотке сердечника 3 прикладывается импульсное напряжение. Вторичную обмотку се -1О д чника образует следующая цепь: коре серпус 4 — токопроводящая опора 5 однога вала — искровой промежуток в зоне зацепления - сопряженный вал

его токопроводящая опора — корпус. 15

В цепи возникает напряжение, приложенное к искровому промежутку. Происходит электрическая эрозия сопрягаемых поверхностей и взаимная их приработка.

Обработка всех пар сопряженных

20 поверхностей, охваченных сердечником, ведется параллельно.

Устройство позволяет расширить технологические и функциональные возможности электроэрозионной приработки сопрягаемых элементов, осуществить одновременную приработку зубчатых колес многоступенчатых редукторов, винловых и червячных передач, волновых передач, мелкомодульных прнборных передач, зубчатых колес планетарного редуктора в сборе.

Устройство для электроэрозионной приработки сопряженных элементов машин, содержащее токопроводящий корпус, расположенные в его стенках опоры, в которых установлены несущие сопряженные элементы валы, и замкнутый магнитный сердечник, помещенный внутрь корпуса, имеющий обмотку, подключенную к генератору импульсов, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, все валы охвачены магнитным сердечником, а противорасположенные опоры соседних валов выполнены из токонепроводящего материала.

Источники информации, принятые во внимание .при экспертизе

1. Иванченко Ф.К. Афанасьев М.К. и др. Установка для финишной обработки закаленных зубчатых колес. Киев, Технология и органиэация производства, 1979, Р 3, с.16-17.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 532501, кл. В 23 Р 1/00, 1975.

ВНИИПИ Заказ 1751/15

Тираж 1104 . Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород,ул,Проектная,4