Масса для изготовления абразивного инструмента

Масса для изготовления абразивного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<щ1004084 (61)Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 06D580 (21) 2917451/25-08

Р М Кт.,з

В 24 D 3/26)/

В 24 D 3/34 с присоединением заявки HP— (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 922 ъ .079(088.8) Опубликовано 1503ВЗ. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 150383 (72) Авторы изобретения

В.С.Вдовченко, Б.Л.Фисенко, Г.И.Барыкин, Г.С. (фтее т»юе - сю»

A.Н.Коломайко, В.С .Пыжов, Л.Р.Тагер, И.Я.Жаби уфулиКр ..В,П.Смородинников, И.Г.Удилова и В.Ф.С в

1 Й

Челябинский опытный завод Уральского филиала сесоюзногр.научно-исследовательского института абразивов и шлифованйя " (71) Заявитель (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО

ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к шпифова- нию, а именно к смесям для изготов,ления абразивного инструмента на органическом связующем, который используется для силового обдирочного шлифования (зачистки) поверхности металлопроката.

Известна абразивная масса для изготовления абразивного инструтлента .на керамической связке, в состав которой в качестве порообразователя введен кокс 1 .

Однако, так как в известной абразивной массе используется керамиче ское связующее, то порообразующий наполнитель - кокс выгорает в процессе термической обработки, проходящей при 1000 С, и отсутствует в готовом круге.

Известна абразивная масса íà оргазической связке для изготовления абразивного инструмента, используелого при поверхностной зачистке металлопроката, содержащая абразивное зерно, органическое связукщее, криэлит, известь и в качестве порообра зующего наполнителя пирит 2 .

Недостатком известной абразивной массы является то, что использование в качестве наполнителя природного минерала пирита » серного колчедана) су щественно затрудняет воэможность утИлизации отходов металлургического процесса при обдирочном шлифовании, что обусловлено значительными материальными и трудовыми затратами, свя-: занными с переработкой образующихся серосодержащих отходов на сталеплавильных агрегатах. Кроме того, наличие серы затрудняет возможность утилизации отходов от силового шлифования.металлопроката, поскольку сера является,,:-вредной примесью практически для всего сортамента сталей и сплавов, а рафинирование металла от серы является весьма трудоемкой операцией в сталеплавильном производстве.

Целью изобретения является обеспечение утилизации отходов, образующихся при зачистке металлопроката, т.е. создание такой смеси для изготовления абразивного инструмента, при использовании которого образующиеся отходы легко утилиэнруются, например, простой переплавкой.

Поставленная цель достигается тем, что в массу для изготовления абразивного инструмента, используемого при поверхностной зачистке ме1004084

1,5-2,5 10 таллопроката, содержащую корундово зерно,.органическое связующее, криолит, известь и порообразующий нанолнитель, в качестве последнего введен каменноугольный кокс при следующем соотношении компонентов, вес.Фг ,5

Органическое связующее 9-13

Криолит 8-10

Известь

Каменноугольный кокс

Корундовое 4-6 зерно Остальное

:Эведенный. порообразователькаменноугольный кокс в процессе тер- 15 мической обработки, проходящей при температуре ниже 200 С,,не выгорает и присутствует в готовом круге. В процессе шлифования кругом на органической связке порообраэующий на- 20 полнитель под воздействием высокой температуры в зоне резания частично выгорает, а частично разрушается образующейся металлической стружкой..

Разрушенный, не успевший выгореть 25 наполнитель в зоне резания оказывает смазывающее действие, интенсифици-, рует процесс шлифования и в дальнейшем удаляется иэ эоны резания вместе со стружкой. 30

Для изготовления абразивного инструмента (кругов для силового и скоростного шлифования диаметром gt600мм и высотой 75 мм) подготовлены три смеси. Каждую смесь получают путем смешивания ингредиентов в лопастных мешалках, В последующем из каждой смеси изготовлены абразивные .круги методом горячего прессования

t 165 + 5 С и удельным давлением

35Ь+10 кг/см с выдержкой 60 мин.

Круги подвергнуты дополнительной бакелизации в камерном бакелизаторе при температуре до 185 С в течение

20,5 ч. Полученные круги испйтаны в производственных условиях при зачистке поверхности иэ. заготовок стали марки Х18Н10Т. Для сравнения испытывают также аналогичные круги, изготовленные иэ смеси известного состава (прототип).

Количественное соотношение ингредиентов смесей, эксплуатационные показатели кругов, изготовленных иэ предлагаемых и известной смесей, и процентное соотношение серы в отходах приведены в таблице.

Как видно из таблицы круги, изготовленные из предлагаемой .смеси, дают снижение содержания серы в шлифовальных отходах до 0,05-0,06%, при этом важнейшие. эксплуатационные показатели кругов (коэффициент шлифования, режущая способность) находятся на достаточно высоком уровне.

Снижение содержания серы в отходах обеспечивает полную утилизацию отходов за счет переплавки.

1004084

1

I !

i .I

1 э . а о о

Ъ. с о о

Ci ъ о о о о со

ФЧ N

Ю

IA

g Ю е о

Ф4 Г(l 1

I Э

I l6

I

I

6 с и Ф4 1 а

al! gO» окей и. s oд I

OI 1

I аО .Ю

1 I!

1 l

I 1

1 о а а.а.4 ° 4

1 l 1 а а о

М Ю с а о (" . !"

I 1 1.а an с с м(4Ч М о в, в 4

Ф4

C) Ю

И

tlat

I ф

Ю

CO

g М ж(Е4 М

Q и

Ф Ц е о

1004084

Криолит.

Известь

Каменноугольный кокс

Корундовое зерно.

Формула изобретения

8-10

1,5-2,5

4,0-6,0

Остальное

9-l3

Составитель Л. Сергеева

Редактор И. Митровка Техред А;Бабинец Корректор М. Демчик Заказ 1754/16 Тирам 793 Подписное

BHHNIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Масса для изготовления абразивного инструмента, включающая органи ческое связующее, корундовое зерно, криолит, известь и порообразующий наполнитель, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью обеспечения .утилизации отходов, образующихся при зачистке металлопроката, в качестве порообразующего наполнителя в массу введен каменноугольный кокс.при.следующем соотношении компонентов, вес.бг

Органическое связующее

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1О. 1. Авторское свидетельство СССР по заявке в 2915002, кл.В 24 D 3/34, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

В 315586, кл. В 24 D 3/22, 1969

15 (прототип).