Головка к трубоформовочному станку радиального прессования

Головка к трубоформовочному станку радиального прессования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик, „„1004114 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 229880 (21),3000420/29- 33 (И) М. Кл.з. сприсоединением заявки Мо, (23) Г1риоритет—

В 28 В 21/24

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий

f53)УДК 693.554.6 (088.8)Опубликовано 15.03.83. Бюллетень Hо 10

Дата опубликования описания 150383 (72) Авторы изобретения

В. В. Белянин, Ю.A. Гоголев, Е.В.Зотов и Л.С.Лукоянов

Горьковский завод железобетонных конструкци 5 " промышленного треста Р 1 Железобетон 1 " - (71) Заявитель (54) ГОЛОВКА К ТРУБОФОРМОВОЧНОМУ СТАНКУ

РАДИАЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ

Изобретение относится к производству иэделий сборного бетона и железобетона.

Наиболее близкой к предлагаемой является головка к трубоформовочному станку радиального прессования, содержащая закрепленный на нижнем конце вертикально-подвижного приводного вала заглаживакщий цилиндр, на днище которого на вертикальной оси смонтирован эксцентрично по крайней мере один прессующий ролик 1 .

Недостатком известного устройства является низкая долговечность, вызванная частыми поломками головки из-эа попадания в зазор между роликами отдельных фракций крупного заполнителя размером более 30 мм, вследствие чего резко снижается производительность и долговечность формукнщей головки.

Цель изобретения — повышение надежности и увеличение срока службы.

Указанная цель достигается тем, что головка к трубоформовочному станку радиального прессования, со- 25 держащая закрепленный на нижнем кон це вертикально-подвижного приводного вала эаглаживающий цилиндр, на дни, ще которого на вертикальной оси. смонтирован эксцентрично по крайней ме- 30 ре один прессующий валик, снабжена неподвижным кожухом с упором на внешней поверхности, внутри которого в подшипниках размещен приводной вал, а прессующий ролик выполнен с закрепленным на его верхнем торце поводком, контактирующим с упором, причем диаметр заглаживающего цилиндра превышает диаметр прессующего ролика на величину эксцентриситета установки последнего.

На фиг. l схематически изображена голонка к трубоформовочному станку радиального прессования, общий вид раэреэт на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Головка к трубоформовочному станку .радиального прессования состоит иэ вертикально-подвижного приводного вала 1-с неподвижным кожухом 2, на нижнем конце вала 1 посредством ступицы 3 закреплено днище 4 заглаживающего цилиндра 5. На днище 4 эксцентрично смонтирована ось прессующего ролика б в виде бронзовой втулки

7.

Втулка 7 сверху закрыта крышкой 8, а вал 1 размещен в подшипниках 9 неподвижного кожуха 2, на внешней поверхности которого закреплен упор

1004114

10, контактирующий с поводком 11„ установленным на верхнем торце прессующего ролика б.

На нижнем конце кожуха 2 установлен сальник 12, предохраняющий от попадания бетонной смеси в зазор

5 между кожухом 2 и валом 1, причем диаметр эаглаживающего цилиндра 5 превышает диаметр прессующего ролика

6 на величину эксцентриситета установки последнего.

Головка к трубоформоцочному стан-. ку радиального прессования работает. следующим образом.

Перед формованием трубы вал 1 опускают вовнутрь формы 13, включают привод вращения вала 1 и на головку сверху подают бетонную смесь, посту. пающую в зазор между формующей головкой и формой 13. Прессующий ролик б последовательно обкатывает и уплотня- 2О ет бетонную смесь без вращения относительного вала за счет втулки 7, вращающейся внутри прессующего ролика б.

При этом последний воздействует на бетонную смесь в радиальном направле- 25 нии без врашения,а проводок 11 делает возвратно-поступательные движения по упору 10, закрепленному на неподвижном кожухе 2 с амплитудой, равной удвоенному эксцентриситету установки ролика б.ур

Заглаживающий цилиндр калибрует внутреннюю поверхность трубы по мере подъема головки вверх и одновременно заглаживает ее, вращаясь вместе с валом 1.

Использование предлагаемой головки к трубоформовочному станку радиального прессования в промьпаленности сборного бетона и железобетона позволяет повысить надежность и увеличить срок службы оборудования для производства трубчатых изделий.

Формула из обретения

Головка к трубоформовочному станку радиального прессования, содержащая закрепленный на нижнем конце вертикально-подвижного приводного вала заглаживающий цилиндр, на днище которого на вертикальной оси смонтирован эксцентрично по крайней мере один прессующий ролик, о т л ич ающа я с я тем,что, с целью повышения надежности и увеличения срока службы, она снабжена неподвижным кожухом с упором на внешней поверхности, внутри которого в подшипниках размещен приводной вал, а прессующий ролик выполнен с закрепленным на его верхнем торце поводком, контактирующим с упором, причем диаметр заглаживающего цилиндра превышает диаметр прессующего ролика на величину эксцентриситета установки последнего.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

iN 804455, кл, В 28 В 21/24, 1979 (прототип).

1004114

Составитель В. Чайков

Редактор Е.Лазуренко Техред Ж. Кастелевич Корректор Ференп

Эакаэ 1757/17 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий

113035р Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4