Установка для непрерывного изготовления слоистых изделий на основе вспенивающейся полимерной композиции

Установка для непрерывного изготовления слоистых изделий на основе вспенивающейся полимерной композиции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскии

Социвлистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.12.81 . (21) 3374252/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.з

В 29 D 27/00

Гес) длрстеелиык кемлтет

СССР (23) Приоритет— (53) УДК 6?8.057..9 (088.8) Опубликовано 15.03.83. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.83 ао делам лзебретеннй и еткрмткй (72) Авторы изобретения

Е. У. Гершович, Н. Т. Писаренко, Г.. Хейтси,,... елобров и Е. Г. Бу акдв г l

Ы с., " ...":,(т

Старо-Краматорский ордена Трудово1е-К1>асио о„Знамен машиностроительный завод им. Серго Орджвцй1идзе (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СЛОИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ВСПЕНИВА1ОЩЕЙСЯ

ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ

Изобретение относится к непрерывному производству строительных материалов, точнее к производству многослойных изделий с наружными обшивками и средним утепляющим слоем из пенопластов.

Известна установка для непрерывного производства слоистых изделий на основе вспенивающейся полимерной композиции, содержащая узлы подачи наружных слоев и полимерной композиции, формующую камеру и механизм перемещения блока flj.

К недостаткам данной установки относится ограниченный ассортимент выпускаемых изделий из-за невозможности переналадки установки по размерам и конфигурации наружных слоев.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для непрерывного изготовления слоистых изделий на основе вспенивающейся полимерной композиции, содержащая формующую камеру, образованную палетами верхнего и нижнего палетных транспортеров и герметизирующими элементами боковых цепных транспортеров, рамы верхнего и нижнего. транспортеров и направляющие колонны 12) .

К недостаткам этой установки относятся ограниченность ассортимента изготавливаемых изделий и невысокое их качество.

Цель изобретения — расширение ассортимента изготавливаемых изделий и повышение их качества.

Указанная цель достигается тем, что в установке для непрерывного изготовления слоистых изделий на основе вспенивающейся полимерной композиции, содержащей фор1о мующую камер, образованную палетами верхнего и нижнето палетных транспортеров и герметизирующими элементами боковых цепных транспортеров, рамы верхнего и нижнего транспортеров и направляющие колонны, рама верхнего транспортера смонтирована на втулках, охватывающих направляющие колонны и имеющих уплотняющие элементы, заключенные в корпус, снабженный средствами подачи энергоносителя и закрепленный на раме нижнего транспортера, а рамы боковых транспортеров установлены на обоймах, выполненных в виде смонтированных на винте обратных конусов. взаимодействующих с верхним и нижним клиньями, причем обоймы установлены на каретОП ИСАНИЕ <п004гзв

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

1004135

Формула изобретения ках, смонтированных с возможностью горизонтального перемещения.

Кроме того, верхний, боковые и нижний транспортеры выполнены различной длины, с последовательным ее увеличением от верхнего транспортера к нижнему.

Палеты снабжены пакетами пластин заданной высоты с фиксирующими штифтами, входящими в выполненные в палетах отверстия.

При этом цепи боковых транспортеров снабжены выступами, входящими в выполненные в герметизирующих элементах пазы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид, разрез; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 3.

Установка для непрерывного изготовления слоистых изделий на основе вспенивающейся полимерной композиции содержит два приводных транспортера палетного типа— верхний 1 и нижний 2 и неприводные боковые цепные транспортеры 3 и 4 с герметизирующими элементами 5. Транспортеры смонтированы так, что своими ветвями они образуют формующую камеру.

Палетные транспортеры 1 и 2 смонтированы на рамах 6 и 7 соответственно и состоят из налет 8, закрепленных на двух тяговых цепях 9 с роликами 10, при помощи которых палеты 8 катятся по направляющим 11, закрепленным на рамах 6 и 7. На палетах 8 посредством фиксирующих штифтов 12 закреплены пакеты пластин 13 заданной высоты для формования изделия с различной формой обшивок.

Направляющие колонны 14 закреплены на раме 7. Рама 6 верхнего транспортера 1 смонтирована на втулках 15, охватывающих колонны 14. Втулки 15 снабжены уплотняющими элементами 16, заключенными в корпуса 17, снабженные средствами 18 подачи энергоносителя 19.

Боковые цепные транспортеры 3 и 4 смонтированы на рамах 20, которые опираются на обоймы 21, выполненные в виде смонтированных на винте 22 обратных конусов 23, взаимодействующих с верхним и нижним клиньями 24. Обоймы 21 закреплены на каретках 25, имеющих возможность горизонтального перемещения по винту 26 в направляющих 27, установленных на раме 7.

Звенья цепей 28 транспортеров 3 и 4 снабжены выступами 29, а в герметизирующих элемейтах 5 выполнены соответствующие им пазы с нерабочей стороны. Пальцы 30 служат для закрепления герметизирующих элементов 5 на цепях 28. Наружные слои изделия формуются из обшивок 31 и 32, а для формования среднего слоя используется вспенивающаяся композиция ЗЗ.

Транспортеры, образующие камеру, выполнены различной длины, причем наибольшую длину имеет нижний палетный тран5

1О

15 го

55 спортер 2, наименьшую — верхний палетный транспортер 1.

Установка работает следующим образом.

Перед началом работы установка подготавливается к выпуску изделий конкретного вида, для чего осуществляется настройка всех регулировочных звеньев, устанавливаются требуемые герметизирующие элементы и т.п.

При подаче средствами 18 энергоносителя в полость корпусов 17 под уплотняющими элементами 16 втулки 15 перемещаются, поднимая верхний транспортер 1 на требуемую высоту.

На цепях 28 транспортеров 3 и 4 пальцами 30 закрепляют герметизирующие элементы 5. На палетах 8 транспортеров 1 и 2 закрепляют пакеты пластин 13.

Вращая винты 22, перемещают в вертикальной плоскости рамы 20 и устанавливают необходимый уровень цепей 28 и герметизирующих элементов 5 относительно палет 8 нижнего транспортера 2. Вращая винты 26, перемещают каретки 25 в направляющих 27 и смещают рамы 20 с цепями 28 и герметизирующими элементами 5 в горизонтальной плоскости.

После завершения настройки верхний транспортер 1 опускают до смыкания палет 8 с герметизирующими элементами 5.

Бесконечные обшивки 31 и 32, например, с продольными гофрами, с нанесенным слоем жидкой вспенивающейся композиции 33 поступают в установку. Включают привод транспортеров 1 и 2, палеты 8, закрепленные на тяговых цепях 9, приходят в движение и за счет сил трения увлекают герметизирующие элементы 5 боковых цепных транспортеров 3 и 4.

При движении обшивок 31 и 32 вдоль камеры, образованной палетами 8 и гермети.зирующими элементами 5, происходит вспенивание жидкой композиции 33, ее стабилизация и затвердевание.

При производстве изделий иных типоразмеров или при изменении сортамента процессы подготовки и наладки установки, а также ее работа осуществляются в аналогичной последовательности.

Применение изобретения позволяет расширить ассортимент изготавливаемых изделий за счет применения различных материалов, формы и размеров обшивок.

1. Установка для непрерывного изготовления слоистых изделий на основе вспенивающейся полимерной композиции, содержащая формующую камеру, образованную палетами верхнего и нижнего палетных транспортеров и герметизирующими элементами боковых цепных транспортеров, рамы верхнего и нижнего транспортеров и направляющие колонны, отличающаяся тем, что, с целью расширения ассортимента изготавливае1004135

1f Я 8 Я ? й? Я мых изделий и повышения их качества, рама верхнего транспортера смонтирована навтулках, охватывающих направляющие колонны и имеющих уплотняющие элементы, заключенные в корпус, снабженный средствами подачи энергоносителя и закрепленный на раме нижнего транспортера, а рамы боковых транспортеров установлены на обоймах, выполненных в виде смонтированных на винте обратных конусов, взаимодействующих с верхним и нижним клиньями, причемобоймы установлены на каретках, смонтированных с возможностью горизонтального перемещения.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что верхний, боковые и нижний транспортеры выполнены различной длины, с последовательным ее увеличением от верхнего транспортера к нижнему.

3. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что палеты снабжены пакетами пластин за данной высоты с фиксирующими штифтами, входящими в выполненные в налетах отверстия

4. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что цепи боковых транспортеров снабжены выступами, входящими в выполненные в гер>О метизирующих элементах пазы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 431719, кл. В 29 D 27/00, 19б3.

2. Авторское свидетельство СССР № 519337, кл. В 29 D 27/00, 1973.

1004i35

Редактор E. Лазуренко

Заказ 1759/18

Составитель Т. Небытова

Техред И. Верес Корректор Л. Ьокшаи

Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4