Валок для переработки полимерных материалов

Валок для переработки полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическим

Рескубттик (»)1004143 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.05.81 (21) 3292480/23-05 (51) М. Кл.з

В 29 Н 1/08

В 29 D 7/14

В 29 В 3/00 с присоединением заявки ¹-—

Гееудерстееелвй кемнтет (23) Приоритет—

СССР

Опубликовано 15.03.83. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.83 (53) УДК 678.057...2 (088.8) Ilo делам кзебретееий и аткрмтий

Э. И. Симаненков, T. Н. Небываева и С. П. Ко до

Всесоюзный научно-исследовательский инстит т резинотехнического машиностроения (72) Авторы изобретения кон (71) Заявитель (54) ВАЛОК ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в валковых машинах и может найти применение, например, в резиноперерабатывающей промышленности при листовании резиновой смеси.

Известен валок для. переработки полимерных материалов, содержащий корпус с полостью для теплоносителя и смонтированную в полости корпуса по его длине циркуляционную трубу, закрепленную в цапфе валка (1).

В таком валке труба установлена по оси валка, а подвод теплоносителя осуществляется через выполненную в боковой стенке трубы перфорацию. При такой конструкции не обеспечивается перемешивание теплоносителя в полости корпуса валка, что приводит к неравномерному температурному режиму поверхности валков.

Наиболее близок к изобретению валок для переработки полимерных материалов, содержащий установленный с возможностью вращения корпус с полостью для теплоносителя и установленную в полости корпуса по его длине изогнутую циркуляционную трубу, образованную из соединенных между собой отрезков труб и неподвижно смонтированную в цапфах валка. В таком устройстве на трубе неподвижно закреплены продольные пластины для перемешивания тепло5 носителя при вращении корпуса валка.

При этом теплоноситель подводится в полость через отверстие в цапфе, а отводится через отверстие на конце трубы (2).

Недостатком такого валка является то, что в нем также не обеспечивается равно10 мерный температурный режим поверхности валков из-за наличия застойных зон, обусловленных невозможностью перемешивания теплоносителя по всей длине полости корпуса валка. Кроме того, наличие перемешивающих пластин усложняет конструкцию валка.

Цель изобретения — обеспечение равномерного нагрева и охлаждения валка за счет ликвидации застойных зон и упрощение конструкции валка.

2о Поставленная цель достигается тем, что в валке, содержащем установленный с возможностью вращения корпус с полостью для теплоносителя и установленную в полости корпуса по его длине изогнутую цир1004143

Зо

25 куляционную трубу, образованную из соединенных между собой отрезков труб и неподвижно смонтированную в цапфах валка, центральный отрезок трубы соединен с ее концевыми отрезками посредством трубчатых переходников, шарнирно связанных с торцами соединяемых отрезков труб, причем сопряженные торцы отрезков труб и переходников выполнены с зеркально расположенными относительно друг друга скосами.

При этом в боковой стенке центрального отрезка трубы выполнена перфорация.

На фиг. 1 изображен валок, общий вид; на фиг. 2 — циркуляционная труба перед монтажом в валок; на фиг. 3 — узел l на фиг. 1; на фиг. 4 — то же, вариант соединения отрезка трубы с переходником; на фиг. 5 — разрез А — А на фиг. 2.

Валок содержит установленный с возможностью вращения корпус 1, выполненный с полостью для теплоносителя. В полости корпуса по его длине установлена изогнутая циркуляционная труба 2, неподвижно смонтированная в цапфах валка и соединенная с корпусом посредством сальникового узла 3. Для центровки относительно цапфы конец трубы, противоположный сальниковому узлу 3, установлен с помощью подшипника 4. Труба образована из соединенных между собой отрезков труб. Центральный отрезок трубы соединен с концевыми отрезками посредством трубчатых переходников 5, связанных с торцами соединяемых отрезков труб посредством шарниров 6 с фиксаторами 7, а сопряженные торцы отрезков труб и переходников 5 выполнены со скосами 8, зеркально расположенными относительно друг друга так, что центральный отрезок трубы оказывается максимально приближенным к внутренней боковой стенке корпуса. Центральный отрезок трубы выполнен с перфорацией 9.

На сопрягаемых торцах могут быть выполнены установленные заподлицо с ними фланцы 10 с фиксаторами ll и с уплотнениями 12.

Крышка сальникового узла 3 фиксируется на неподвижной опоре (не- показана) .

Валок работает следующим образом.

В начальный момент работы теплоноситель поступает через отверстие в крышку сальникового узла 3 и заполняет полость корпуса 1, вытесняя из последней воздух, который удаляется через отверстия трубы 2.

В дальнейшем циркуляция теплоносителя осуществляется при подаче его через трубу 2, откуда он поступает через перфорацию 9 в полость корпуса 1 и омывает его внутреннюю поверхность. При вращении корпуса 1 относительно неподвижной трубы обеспечивается постоянное интенсивное перемешивание теплоносителя в полость

55 корпуса валка. Этому же способствует выполнение перфорации 9 в трубе 2. 3а счет совместного действия указанных факторов пограничный слой теплоносителя на поверхности внутренней полости валка постоянно обновляется, что способствует равномерному регулированию температурного режима валков.

Такое устройство легко установить в полости и демонтировать. Перед сборкой трубу 2 вводят в полость корпуса 1 и устанавливают один из ее концов в подшипник 4.

После этого прикладывают усилие к другому концу и сжимают трубу 2 в продольном направлении. Под действием осевого усилия отрезки трубы 2 и трубчатые пере-, ходники 5 поворачиваются в шарнирах 6 до положения, при котором скосы 8 соприкасаются друг с другом. В момент установки соосность участков обеспечивается фиксаторами 7, а в случае использования фланцев 10 — фиксаторами 11.

Таким образом, использование изобретения позволяет при простоте конструкции и при удобстве монтажа и демонтажа соблюдать более равномерный температурный режим валков за счет перемешивания и устранения застойных зон, что способствует повышению качества перерабатываемого материала.

Формула изобретения

1. Валок для переработки полимерных материалов, содержащий установленный с возможностью вращения корпус с полостью для теплоносителя и установленную в полости корпуса по его длине изогнутую циркуляционную трубу, образованную из соединенных между собой отрезков труб и неподвижно смонтированную в цапфах валка, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного нагрева и охлаждения валка за счет ликвидации застойных зон теплоносителя и упрощения конструкции валка, центральный отрезок трубы соединен с ее концевыми отрезками посредством трубчатых переходников, шарнирно связанных с торцами соединяемых отрезков труб, причем сопряженные торцы отрезков труб и переходников выполнены с зеркально расположенными относительно друг друга скосами.

2. Валок по п. 1, отличающий ся тем, что в боковой стенке центрального отрезка трубы выполнена перфорация.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Машины и аппараты резинового производства. Под ред. Д. М. Барскова М., «Химия», 1975, с. 89, рис. 3.8 а.

2. Патент ФРГ № 2712263, кл. В 29 Н 1/10, опублик. 1978 (прототип) .

1004143

1004143

Составитель И. Буслаева

Редактор Н. Швыдкая Техред И. Верес Корректор Г. Orap

Заказ 1761/19 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4