Устройство для загрузки сыпучих грузов в емкости конвейера

Устройство для загрузки сыпучих грузов в емкости конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»)1004225

I (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кл. (22) Заявлено 15.01.82 (21) 3369600/27-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

В 65 G 47/19

Гесуйретееллый кемлтет

СССР (53) УДК 621.867 (088.8) Опубликовано 15.03.83. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.83 лю делам кзобретений и юткрмтий (72) Авторы изобретения

Е. С. Тимофеев, В. В. Трофимов, Н. С. Су и А. С. Макульский

>; .-..

I l

f ф 4. 1 ,;.с

Яу -"" "у.

1 в, °

М (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ

В ЕМКОСТИ КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к загрузочным устройствам, предназначенным для загрузки подвесных грузонесущих конвейеров грузами без останова последних.

Известно устройство для загрузки сыпучих грузов в емкости конвейера, включающее установленный на основании приводной загрузочный орган (!).

Данное устройство характеризуется низкой производительностью за счет циклического перемещения загрузочного органа и недостаточной точностью дозирования.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для загрузки сыпучих грузов в емкости конвейера, включающее основание и загрузочный орган (2).

Недостатком этого устройства является то, что оно из-за различия физико-механических свойств сыпучего материала, его зернистости, а также различного угла естественного откоса не позволяет производить точную дозировку загружаемого груза и не препятствует самопроизвольному истечению сыпучих материалов за пределы площадки.

Цель устройства — исключение просыпания сыпучих грузов и точности их дозировки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки сыпучих грузов в емкости конвейера, включающем основание и загрузочный орган, загрузочный орган выполнен в виде приводного барабана с установленными на его внутренней поверхности ковшами,,расположенными по спирали с постоянным шагом, при этом барабан установлен на основании посредством роликоопор с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси и охватывания конвейера.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для загрузки сыпучих грузов состоит из загрузочного органа, выполненного в виде установленного на роликоопоры 1 и 2 вращающегося вокруг горизонтальной оси от привода 3 барабана 4, на внутренней поверхности которого расположены по спирали с постоянным шагом загрузочные ковши 5. Для защиты от по1004225

Формула изобретения

A-A, Фиг.2

Составитель Б. Толчанов

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 1771/23 Тираж 947 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 падания сыпучих грузов на . проходящий внутри барабана тяговый орган (подвесной конвейер) 6 с подвесками 7 предусмотрен козырек 8. Для уменьшения пыления сыпучих грузов при разгрузке в барабан по лотку 9, а также при автоматической загрузке подвесок предусмотрены гибкие фартуки 10, закрепленные на торцах барабана.

Устройство работает следующим образом.

В барабан 4 по лотку 9 постоянно подают сыпучий груз в требуемом объекте.

Барабан 4 находится в исходном положении. При включении подвесного конвейера 6 средствами автоматики происходит включение привода 3 вращения барабана 4.

Таким образом, по мере передвижения подвески 7 внутри барабана 4 загрузочные ковши 5 поочередно производят загрузку вышеуказанной подвески.

Данное устройство при применении позволит обеспечить точную дозировку груза и исключить его просыпание при загрузке.

Устройство для загрузки сыпучих грузов емкости конвейера, включающее основание и загрузочный орган, отличающееся тем, что, с целью исключения просыпания сыпучих грузов и точности их дозировки, загрузочный орган выполнен в виде приводного барабана с установленными на его внутренней поверхности ковшами, расположенными по спирали с постоянным шагом, при

10 этом барабан установлен на основании посредством роликоопор с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси и охватывания конвейера.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 21818, кл. 65 G 47/18, 1929.

2, Авторское свидетельство СССР № 36911, кл. В 65 G 49/19, 1931 (прототип).