Уплотнительный огнеупорный материал

Уплотнительный огнеупорный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1н>! 004311 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14. 11 ° 80 (21) 3004525/29-33 р М g> зС 04 В 33/22

С 04 В 35/66 с присоединением заявки HP(23) Приоритет —.

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 15.03133. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 15.03.83 (53)УДК 666.76 (088*8) H,È.Aáðàìoâà, A.Ñ.ÔðåéäåHáåðã и Г.Н.Плотников (72) Авторы изобретени я" ь -1

Восточный научно-исследовательский и проектируй институт огнеупорной промышленности (71) Заявитель (54) УПЛОТНИТЕЛЬНЫИ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к составам уплотнительного огнеупорного материала, который может быть использован для выполнения плотных металлои шлакоустойчивых швов футеровки металлоплавильных и металлоразливочных устройств.

Известен уплотнительный материал, включающий огнеупорный заполнитель (порошок А1203) и органическое связующее, в качестве которого выступает смесь минерального масла, бутилкаучука, льняного масла, толуола и ксилола (,13Однако воэможность применения такого материала ограничивается дефицитностью чистого А 1 03. °

Известен также уплотнительный материал для раэливочных устройств, содержащий, вес.чд порошок глины

100-150, асбест 100-150, порошок оксида железа 8-15, смесь асфальта

20 со смазочным маслом 150-250 (2 ).

Недостатком этого уплотнительного материала является то, что в обожженном состоянии (при выгорании органического связующего ) он имеет недостаточную механическую прочность и высокую открытую пористость, способствующую проникновению расплавленного металла и шлака в глубь материала. Использование в качестве заполнителя глины вследствие ее спо,собности к усадке также ухудшает эксплуатационные свойства известного материала. Кроме того, присуствие оксида железа значительно снижает огнеупорноств материала за счет образования легкоплав.<ого герцинида.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является огнеупорная масса 1 3 g, включающая, например, мас.Ъ: Шамот 20

Глина 15.

Карбид кремния 15

Кокс 30

Фенолформальдегидная смола

Этиленгликоль

Гексаметилентетрамин (сверх 100%) 0,5

Недостатком этой массы является низкая механическая прочность.

Цель изобретения — повышение механической прочности.

1004311

Поставленная цель достигается тем, что уплотнительйый огнеупорный материал, включающий шамот и фенол-„ формальдегидную смолу, дополнительно содержит асбест при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Шамот 65-84

Фенолформальдегидная смола 15-30

Асбест 1-5

Для изучения свойств уплотнитель-. ного материала приготовляют три

1 смеси предлагаемого состава и состав по прототипу. Все смеси приго-. тавливают тщательным перемешиваиием компонентов, после чего их помещают в формы и обжигают под слоем коксика в течение 2 ч при 1000 С, так как при этой температуре органическое связующее приобретает струк- туру так называемого "черепка". Составы смесей и их свойства в обожжен о ном состояний приведены в таблице.

6. 1004311

l

I !

I

I .1

l !!! !!! обад

ХРн

e ao

t:eez Httzo

1

1 ! гч

I! с

Р1

Р о

g ю А ф н х о

О ж! о

an

Ю

° 4

1

1.

CO ! о

1 о а! !

» Ф Д о!!н aoz е.х од

r и !х

Ч Ъ

OO с

ЧУ Ф

С0. с аА

I (Ч ! с с

%-!

1 с

1 юй н н о о ко

И Х

МЪ! с с

%-3 с о л я и аО оо сн

I6 и

О

Ф о о

t с л

1 о ко

Э Ж !!!

%Yern

eo e аале Р

МИМО

3xам

gw t".н

QiR_#_ laI

t=t:t o

ОО с фс

I

I

Ф

1

1 с !!3

Ф Хж но оео о 53

an с а о о ю

K ое вк н о

Э е о м .!

1 г1

1

1

1

I

I

I . 1

1

1 !

1

1

I !

I .I

I I

1

1

1

1

i

1 !

1

I

I

I

1

I

1 !

I !

Ю

МЪ с! t

С Ъ

1

an

» ((б

1

I

I

I

1 att н ! о

1 Б

М ! о ! Б ! о

Р ! о

1 И

sO к

K ое е вк н ко о

oz ф Ц вк хм о е

М 4 а О ма î v

МЧ И ю4

6 3, ма о

МЯ

<с! (Ч г!. Ф ж к

М о. !!! ж о

Е ж к

e o ок а х. жо е î ez

:4 И -e u

Ф

Qi н

9 .М и о е» х ко м go к н.е! се е!

Х Ailtt н e v

ttt Гч

1004311

Формула изобретения

Составитель В.Соколова

Редактор А.Химчук Техред О.Веце Корректор М.Шароши й»

Заказ 1783/27 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы, преимуществом предлагаемого состава является более высокая механическая прочность в сравнении с прототипом. Таким образом, обладая более высокими эксплуатационными характеристиками, предлагаемый материал обеспечивает более надежное уплотнение швов футеровки металлоплавильных и металлоразливочных устройств.

Уплотнительный огнеупорный материал, включающий шамот и фенолфор- 15 мальдегидную смолу., о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения механической прочности, он дополнительно содержит асбест при следующем соотнощении компонентов, мас.В:

Шамот 65-84

Фенолформальдегидная смола 15-30

Асбест 1-5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании 9 1443927, кл. С 09 К 3/10, 1976.

2. Патент Японии М 46-4816, кл. В 22 С, 1971.

3.. Заявка Франции Р 2312565, кл. С 04 В 35/66, 1977.