Способ изготовления декоративных бетонных изделий
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистических
Республик («y 1 0043 1 6 (63) Дополнительное к авт. свид;ву— (22) Заявлено 230228 (21) 2582679/29-33 с присоединением заявки Нов (51) М Кл з
С 04 В 39/02
В 32 В 13/02
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий
{23) Приоритет—
Опубликовано 15.03ф3. Бюллетень Йо10 ($3) УДК 666. 972. 52
{,088.8) Дата опубликования описания 15. 03.83
{72) Автор изобретения
Л.С.Кафанов (71) заявитель 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ БЕТОННЫХ изделий
2, Изобретение относится к строи,тельству, к способам изготовления облицовочных и стеновых материалов.
Может -быть использовано также для создания износостойких изделий для пола, тротуаров, лестниц и др.
Известен способ получения изделий со вскрытой структурой путем введения в часть бетонной смеси замедлителя твердения. бетона с последующей очисткой лицевой поверхности от следов не отвердевшей бетонной смеси 1.1 3.
Однако йзвестный способ получения изделий со вскрытой структурой требует больших затрат труда и материалов и очистку поверхности вскрытой структуры, трудно контролировать степень вскрытия структуры, приводит к расходу замедлителя твердения и части бетонной смеси.
Наиболее близким к изобретению является способ изготовления декоративных бетонных изделий, включающий последовательную укладку в форму декоративного щебня, фиксирующего материала на 1/3-1/2 высоты щебня и бетонной смеси, уплотнение ее, отверждение изделия до распалубочной прочности, распалубку его н последующую .термообработку (2 .
Недостатком известного способа является необходимость очистки обнажаемой поверхности, осыпание послед-.
5 ней и вследствие этого невысокое качество получаемой .поверхности.
Цель изобретения — упрощение "hpoцесса обнажения декоративного щебня. Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления декоративных бетонных иэделий, включающему последовательную укладку в форму декоративного щебня, фиксирующего материала на 1/3-1/2 высоты щебня и бетонной смеси, уплотнение.ее, 15.отверждение изделия до распалубочной прочности, распалубку его и последующую.термообработку, в качестве фиксирующего материала в форму заливают расплав термопластичного материала который перед укладкой бетой. ной смеси охлаждают до нормальной температуры, а при распалубке форму нагревают до температуры плавления термопластичного материала.
Ддя повышения качества обнажаемой поверхности, термообработку изделия производят в воде.
В качестве фиксирующего материала используют парафин, озокеривоск, серут соли стеариновой и олеиновой кислот, 1004316
Формула изобретения
Составитель В.Лебедева
Редактор A.Химчук Техред С.Мигунова Корректор Е.Рощко
Заказ 1783/27 Тираж 620 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 легкоплавкие сплавы металлов, полиэтилен и полихлорвинил.
Температура расплавленного вещества выбирается так, чтобы вещество создавало непрерывный слой на дне формы. В то же время она не должна быть такой, при которой происходит поверхностная пропитка слоя. щебня.
Согласно опытным данным для парафина температура его в расплавленном состоянии при заливке должна быть
70-120оС. Температура щебня — нормальная (10-30ОC).
Форма может быть подогрета до
70-120 С на время заливки, но так, о чтобы щебень в форме не успел нагреть45 ся (на время 1-2 мин ) . После отвердевания рабочего вещества в форму заливают бетонную смесь и производят ее уплотнение и отверждение до набора распалубочной прочности. Затем QQ изделие распалубливают в форму,при этом подогревают для уменьшения сцепления парафина с формой и изделие набирает полную прочность в процессе термообработки. Опытным путем установлено,Я что лучшим способом термообработки изделия с целью удаления слоя рабочего вещества в примере с парафином является погружение изделия в воду, нагреваемую до 100 С. При этом пара-ЗО фин удаляется с поверхности вскрытой структуры и собирается на поверхности воды, после чего используется повторно.
Пример. Алюминиевая прямоуголв 5 ная форма размером 170х 270х 30 мм.
Щебень фракции 30-40 мм. Глубина вскрытия структуры 10 мм. Объем парафина 250 см . Щебень при нормальной температуре укладывают одним слоем в форму. Парафин расплавляют и нагревают до 100 С. Форму перед моментом заливки подогревают до 100
150 С. Парафин заливают в форму и охлаждают до нормальной температуры с охлаждением формы холодной водой (5-10 С).
Готовят бетонную смесь иэ песка и цемента и заливают в форму, уплотняют. Изделие твердеет при нормальной температуре в течение суток. 50
Нагревают форму иерей распалубкой до 100-150ОС и, производят распалубку иэделия. После этого погружают иэделия в горячую воду, которую затем доводят до кипения. Слой парафина снимают с поверхности воды.
Использование предлагаемого способа получения изделий со вскрытой структурой по сравнению с известными обеспечивает снижение затрат труда и материалов на очистку поверхности вскрытой структуры, расхода бетонной смеси, исключение расхода замедлителя твердения бетонной смеси, упрощение технологии и повышение надежности иэделий, так как прочность крепления зерен к поверхности плиты регулируется, а каждое зерно заделывается на 50-95% своего минимального линейного размера. Кроме того, имеется возможность быстрой организации производства и отсутствие в технологии дефицитных материалов.
1. Способ изготовления декоративных бетонных изделий, включающий последовательную укладку в форму декоративного щебня, фиксирующего материала на 1/3-1/2 высоты щебня и бетонной смеси, уплотнение ее, отверждение изделия до распалубочной прочности, распалубку его и последующую термообработку, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения процесса обнажения декоративного щебня, в качестве фиксирующего материала в форму заливают расплав термопластичного материала, который перед укладкой бетонной смеси охлаждают до нормальной температуры, а при. распалубке форму нагревают до температуры плавления термопластичного материала.
2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества обнажаемой поверхности термообработку иэделий производят в воде.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Руководство по технологии формования железобетонных изделий
НИИЖБ.М, 1977, с. 52.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 481579, кл. С 04 В 39/00, 1973.