Устройство для термовлажностной обработки железобетонных изделий

Устройство для термовлажностной обработки железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<и1 1004322

1И} hA.КП.3 (61) Дополнительное к авт. саид-ву - . (22) Заявлено 09, 07, 80 (21) 2954819/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетОпубликовано 150383. Бюллетень ¹ 10

С 04 В 41/30

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений. н открытий (33} УДК 666.97. .035(088.8) Дата опубликования описания 150333

P2) Авторы изобретения В.М.Ширшов, В.И.Ноздрин и A.Ì ролВЙ." -.;р...,,г д ! .. д, 1 ;e ь

" " - „ т юг) (13) Заявитель, (54) УСТРОЙСТВО ДНЯ TEPMOBIIAKHOCTHOA ОБРАБОТКИ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к производству стройматериалов, в частности к устройствам для термовлажностной обработки железобетонных иэделий в камерах циклического действия.

Известно устройство для термовлажиостной обработки железобетонных изделий, содержащее -камеру с системой подачи и отсоса пара, систему регулирования температуры и конденсатоотводчик в виде лотка и приямка с отводящей трубой . Устройство обеспечивает надежный отвод конденсата

:иэ камеры (1).

Недостатком этого устройства явч ляется то что поскольку в состав бетона, иэ которого изготавливаются: подвергаете тепловражностной обработке. изделия, включаются различные

;.химические добавки„ часть из них, в процессе обработки переходит в конденсат. При .сливе конденсата эти химвещества при температуре последнего более,40 интенсивно разрушают систему канализации которая выхо. дит.из строя поскольку соединения . керамических канализационных труб выдерживают температуру только до

50оС, а на время ремонта приходится останавливать и камеры для термообработки, что и обуславливает их недостаточную надежность.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для термовлажностной обработки железобетонных иэделий, включающее камеру, размещенный в ней датчик температуры, паропровод с задвижкой, соединенный с камерой, пульт управления, связанный с датчиком температуры и задвижками паропровода, и конден атопровод $2).

Недостатком известно о устройства является низкая надежность устройства, обУсловленная выходом из строя систеьяа канализации под воздействием химических добавок, содержащихся в конденосате, имеющем температуру выае 40 С.

Цель изобретения — повиаение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для термовлажностной обработки железобетон ных изделий, включающем камеру, размещенный в ней датчик темпера-. туры, паропровод с задвижкой, соединенный с камерой, пульт управления, связанный с датчиком температуры и задвижкой паропровода, и

1004322 койденсатопровод, последний снабжен трубопроводом охлаждающего агента,,соединенным с ним посредством при водного клапана, датчиком температуры и регулятором с задатчиком, при этом датчик температуры подключен к входу регулятора, а привод клапана — к его выходу.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит камеру 1 10 с гидрозатворами 2 и конденсатопроводом 3, паропровод 4, связанный через задвижку 5 с коллектором б, размещенным в камере 1, а через вентиль 7 — с гидрозатворами 2. 15.

В камере 1 установлен датчик 8 температуры, подключенный к пульту

9 управления, например, типа ПУСК-3II: связанный с электродвигателем 10 вытяжного вентилятора 11, с приводом, 20

12 задвижки .5 и с приводом 13 вентиля.7.

Конденсатопровод 3 связан с системой 14 канализации через смеситель

15, к которому через клапан 16 с при- 25 водом 17 подключен трубопровод охлаждающего агента, например, воды 18 .(не показана).

Привод 17 кЛапана 16 подключен к выходу регулятора 19, к входам которого подключены задатчик .20 и датчик

19, к входам которого подключены задатчик 20 и датчик температуры 21, смонтированный» в конденсатопроводе 3, Устройство работает следующим образом.

После загрузки изделий в камеру

1 с помощью пульта 9 управления по заданной программе осуществляется поддержание заданной температуры в камере 1 путем подачи команд управ- 40 ления на привод 12 задвижки 5.

Информация о температуре в камере 1 поступает на пульт 9 управления с датчика 8 температуры.

По. окончанию цикла. обработки с пульта 9 управления поступает сигнал на привод 13 вентиля 7, в результате чего открываются гидрозат воры 2 и вентилятор 11 отсасывает конденсат из камеры 1. 50

Образующийся во время термовлажностной обработки в камере 1 конденсат через смеситель 15 удаляется в систему 14 канализации.

При этом температура конденсата контролируется датчиком 21 и, если она превышает температуру, установленную на задатчике 20, например с

40 С, то в этом случае регулятор 19 воздействует на привод 17 клапана 16 и последний открывается, подавая воду в смеситель 15, в результате чего конденсат охлаждается и уже с безопасной для системы 14 канализации температурой поступает в последнюю.

Экономическая эффективность предложенного технического устройства заключается. в сокращении простоев камер из-за выхода системы канализации и в продлении срока службы этой системы.

Формула изобретения

Устройство для термовлажностной обработки железобетонных изделий, включающее камеру, размещенный в ней датчик температуры, паропровод с задвижкой, соединенный с камерой, пульт управления, связанный с датчиком температуры и задвижкой паропровода, и конденсатопровод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, конденсатопровод снабжен трубо проводом охлаждающего агента, соединенным с ним посредством привод ного клапана, датчиком температуры и регулятором с задатчиком, при этом датчик температуры. подключен к входу регулятора, а привод клапан— к его выходу.

Источники информации, принятые .во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 711013, кл. С 04 В 41/30, 1977., 2. Типовой проект Р 409-10-33 "Производство железобетонных пред-; варительно напряженных конструкций промышленных зданий и сооружений мощностью 125 тыс.м в год". Альбом Vl, ч.2, лист АК3-04. N., 1976 прототип).

1004322

Составитель T. Мабо

Техред, Ф;Маточка Корректор M. Коста

Редактор А. Химчук

Заказ 1784/28 Тираж 620 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4