Газогенерирующий состав

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ .ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик 1 )1904327 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.07.81 (21) 3312971/40-23

fgq) + g+ з

С 06 D 5/06

ПС 01 G 45/02 с присоединением заявки N

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 158333. Бюллетень М10. (33) УДК 66.071. .3(088.8) Дата опубликования описания 150333 (71) Заявитель (54) ГАЗОГЕНЕРИРУКЩИЙ СОСТАВ

Изобретение относится к пиротехнике, а именно к газогенерирующим составам и может быть использовано для получения газа, совершающего полезную работу в различного рода пневматических и газовых .устройствах.

Известно применение для целей генерации газа нитроцеллюлоэных и дымных порохов P1).

Однако указанные составы имеют высокую скорость горения в замкнутом объеме н значительное количество паров воды в продуктах сгорайия.

Наиболее близким к изобретению является смесь на основе химического газообразователя (порофора) азодикарбонамида (4хЗ-21) с активаторами разложения, например, стеаратом цинка 5 2).

Недостатками этого газогенерирующего состава являются затухание процесса его разложения после прекращения нагрева образца, а также образование.в процессе распада жидко-вязких конденсированных продуктов, которые могут зашлаковывать газопроводы ..

Целью изобретения является обес ечение протекания распада газогене рирующего состава в самоподдержива-ющемся режиме с образованием продуктов распада в виде твердых порис-: тых шлаков.

Укаэанная. цель достигается тем, что в газогенерирующий состав, в который входит азодикарбонамид (4x3-21) вводят в качестве активатора разложения двуокись марганца при следующем соотношении компонентов,вес,Ф:

Аэодикарбонамид (4хЗ-21) 40-50

Двуокись марганца 50-60

Для проверки способности состава к самоподдерживающемуся разложению и для определения вида конденсированных продуктов распада изготовлены следующие опытные составы, которые представлены в таблице.

Инициирование процесса распада осуществляют путем нагревания сос-. тава в одной точке до температуры

25,м 1000о С.

Как следует из таблицы, предлагаемый состав обеспечивает раэложе ние .в самоподдерживающемся режиме с образованием твердых пористых

30 шлаков.

1004327

Содержание компонентов в вес.Ъ наименование компонентов

Предлагаемый состав, д

) 1

Азодикарбонамид

Стеарат цинка

Двуокись марганца

50

44,5 50

50

55,5

6.0

Характеристики:

Время от нажала разложения до достижения максимального давления в системе (V

10:1 см ), с

Разложение после прекращения нагревания образца

0,15 0,22 0,31

Максимальное давление Р, кгс/cM

328

279

234,Затухает

Давление через 1 с от начала разложения, кгс/см

164

135

116

Жидкие, вязкие Твердые Пористые

Вид конденсированных продуктов распада

Составитель С. Канашин

Редактор А. Химчук Техред М.Тепер Корректор N. Коста

Заказ 1786/28 Тираж. 382 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Технология приготовления предлагаемого газогенерирующего состава

Формула изобретения

Газогенерирующий состав, включающий химический газообраэовательазодикарбонамид (4х3-21) и активатор разложения,.отличающийся тем, что, с целью обеспечения протекания процесса газовыделения в самоподдерживающемся режиме с образованием твердых пористых шлаков, он со- 40 держит в качестве активатора разло..жения двуокись марганца при следующем соотношении компонентов, вес.а,. не отличается от технологии, принятой в пиротехническом производстве.

Аэодикарбонамид (4х3-21) 40-50

Двуокись марганца 50-60

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шидловский А.A Основы пиротехники. M., "Машиностроение", 1973, с. 281.

2. Берлин A ° A Шутов Ф.A. Химия и технология газонаполненных высокополимеров. М., "Наука", 198б, с.247 ,(прототип).