Вулканизуемая резиновая смесь
Патент 1004415
Авторы
Вулканизуемая резиновая смесь
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советск ик
Социалистических
Респубпик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)За"алеко 30 ° 01.80 (21) 2876490/23-05 (53)М. Кл. с присоединением заявки 1те
С 08 (- 9/00
С 08 К 3/22
Гееуддрстееекый кемитет
СССР (23) Приоритет
Опубликовано 15 . 03 83. Бюллетень At 10
Дата опубликования описания 15 . 03 83 (53) Уд K 678. 7 (088.8) ее демам кэееретеиий н еткрытий
Е.И.Кобахидзе, Э.Ш.Салуквадзе, Ц.В.Порчхидзе, З.Ш.Каджая и М.Е.Шишниашвили! (.72) Авторы изобретения с
Институт физической и органической химии им. П.Г.Меликишвили АН Грузинской ССР (7 1 ) Заявитель (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ
Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки
Mi вулканизирувмой резиновой смеси.
Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука включающая наполнитель - сажу 1 ). s
Однако данная смесь нв обеспечивает удешевление смеси, улучшение условий труда и техники безопасности, а также санитарного состояния производства смеси.
1О
Целью изобретения является удешевление смеси, улучшение условий труда и техники безопасности, а также санитарного состояния производства смеси при одновременном повышении эластичных свойств резин из данной смеси.
Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включаю20 щая наполнитель-сажу, содержит дополнительно наполнитель - карбонизированный аскангель в соотношении его к саже (2-5):(5-8) при содержании
2 общего наполнителя 50-100 вес.ч. на
100 вес.ч. каучука.
Резиновую смесь готовят следующим образом.
Берут 100 вес.ч. каучука, напри- . мер бутадиенового, распускают, и в распущенный каучук на вальцах вводят соответствующие компоненты llo рецептуре (рецептурная карточка и 6190-63 и Ю 4004-552).В качестве наполнителя вводят карбонизированный аскангель вместе с сажей. Количество добавляе" мого карбонизированного аскангеля зависит рт заданной прочности резиновых смесей.
В таблице приведены физико-механические свойства резин марки 6190-63 и марки 4004-5Я).
По данным ТУ предел прочности резины 6190-63 составляет 40 кгlсм .
Такая же прочность получается при введении карбонизированного аскангеля вместе с сажей в соотношении 1:2 (аскангель 334 и сажа 67".) При этом
3 100441 относительное удлинение увеличивается от 3003 до 3803, а остаточное удлинение уменьшается от 363 до 20ь.
Резиновая смесь марки 4004-552 по
ТУ характеризуется пределом прочности 100 кг/см. При добавлении карбонизированного аскангеля вместе с сажей в количестве 1:1 (503 карбониэированного аскангеля и 503 сажи) прочность увеличивается до 112 кг/см, 1о
Х относительное удлинение увеличивается от 2003 до 320ь, остаточное удлинение уменьшается от 28 до 124.
При введении карбонизированного аскангеля увеличивается и пластичность резин. Добавление карбонизированного аскангеля в количестве меньше 203 не дает эФфекта, т.е. не улучшаются условия труда, техники безопасности и санитарного состояния производства. При добавлении карбонизированного аскангеля в количестве больше 503 снижается прочность резины..Технология ввода карбонизированного аскангеля как наполнителя в резиновую смесь не меняется.
Вследствие высоких органофильных свойств и сравнительно малого объемного числа карбониэированный аскан -г гель быстрее и легче вводится в ре5 4 зиновую смесь на вальцах, облегчает ся также его упаковка и хранение.
Карбонизированный аскангель не пылится, улучшаются условия труда, техники безопасности и санитарного состояния.
Предлагаемая резиновая смесь по сравнению с известными имеет следующие преимущества: удешевляется производство резин за счет применения сравнительно дешевого наполнителя - карбонизированного аксангеля; улучшаются условия труда, техники безопасности и санитарного состояния резины за счет частичной замены сажи карбонизированным аскангелем,повышаются эластические свойства резины при сохранении прочностных показателей, увеличивается относительное удлйнение ho сравнению со стандартом от 2004 до 3203, уменьшается остаточное удлинение от 283 до 12 ..
При использовании суммарного наполнителя в количестве 50 вес.ч., 60 вес.ч. 70 вес.ч., 80 вес.ч. и
90 вес.ч. с учетом предлагаемого соотношения сажи и карбонизированного аскангеля также достигается указанный полезный результат.
I! 00441.
О
«.< «« о ж х v
1- W о (с с
LA
«D ь
+(OO
«М л
LA ь
« ь
+(С(Ъ
«»< м л
1
l.
1
1
I
I
l
1
I а
«
«D
«D м ь
«D .;з.
«
«D
1 а (Ч
«D
СО а л ь
СО а
«D а
«D
LA
1 а ъО
OO
I О (»»
1о
1 tt(1
1 а !
»» !
LA О
СО
«D
LA (»«
Ф
Э с о (Q СО
С»3
«((«D
«»3
Ф
Ф
Э
Х ь
«D
Э N
Л:
Ф
Ф
Х
Ф ь
X ь м
Ю
LA м
«D
OO м
С<
«М м
Ф
Х
Ф
X ь ь
O « х
Ф
Э х
Ф
Хь
«Ф х
« < о
«
X 1
11 1
1 X
1 Х с с
Z >X
«((Д
Y Z о х с «О
+ о
CL оМ S ь е
Х о
«Q Ц ) 36
««3 «t<
О У о с
Ф
L )Х
Ю Z
У Х
o «t<
СС ф о
+ а
0 0 ««3
«D X
00 о о (=
«D аь
X «t3 с z
У ("
Э Ф
X I.Х
3Е
О.
Ф (т о
С.) I
I
1 (1
l !
1
1
1 !
««<
У
:ь
l6
Y о
I
I
1.
1
3 !
I
1
1 «(<
X Z с
X Г.
Y а «.<
«3t Э ф
6 «D а о ф Ф
X ф еь
3Е ь
«<< «
«3»
>«
У
«(< х м
»,О
О1! О ст ах
° а }-!
-з О ь с
«D м О
1 . «D
О1 О
LA а
-зь ь з
«t3 Z
Y S а «о
«ц Ф
K CL
О I
I- I о I о- 1
Z I
Г
S (- о
«t< 1 с 1 с 1
I
1
1 . 1 о ! o
3 X
1 I. о 1 с I
I I
I
1 О
I X, 1
t(1 о
I C t
l 1
1 I о 1
<. 1-ае
1 6 «<
1 3- Ф < о о о х
« «
I I Ф
1 X О
< ozw <
1. О о
1 Z (1
I 1- Ф
l 011 (1
1 3 о . -о э т
tX Г э о
1 CL O.
1 C C (О с
L х з
Ф Z
Y Z о е
° ф
+ о о«O. а х
«Щ ъО X О т
О oN
«(< (О а а
«(3- «3< М
«3 УМ
«t< (о
33 аале
«t3 «I< «D.
С.) Y «»3
36 ь ь
Юь о ъ
I
l .1
1
3
1
t
1
I
1
1 !
I
1
I
1
I !
1 !
1
1
1
1
I
<
1
1 .I
I
I
I
I
1
I
3
I
I
I
1
I
1
I (1 !
I
1
I
1
1
1
t
1
I
0« 0 1
Ь I а
3 !
I
1
1
l
Составитель А.Пиняев
Редактор О.Персиянцева Техред Т. Фанта Корректор И.Шароши
Заказ 1794/32 Тираж 492
ВНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
7 1004415 8
Формула изобретения смеси, последняя содержит дополнительно наполнитель - карбонизированБулканизуемая резиновая смесь на ный аскангель в соотношении его к основе карбоцепного каучука, включаю- саже t 2-5):(5-8) при содержании общещая наполнитель — сажу, е т.. л и ч а- g го наполнителя 50-100 вес.ч. на ю щ а я с я тем, что, с целью уде- 100 вес, ч. каучука. шевления смеси, улучшения условий Источники информации, труда и техники безопасности, а так- принятые во внимание при экспертизе же санитарного состояния производства 1. Кошелев Ф.Ф., Климов И.С.Общая смеси при одновременном повышении 36 технология резины. И., "Химия", 1968, эластичных свойств резин из данной с.223-235 (прототип).