Самосмазывающийся антифрикционный материал

Самосмазывающийся антифрикционный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Гомельский политехнический институт " (71) Заявитель (54) САИОСИАЗЫВАЮЩИЙСЯ АНТИФРИКЦИОННЫЙ

MATEРИАЛ

Изобретение относится к изготовлению антифрикционных материалов на основе полимеров, предназначенных для изготовления деталей узлов трения машин и механизмов, и может быть использовано в машиностроении, химической и легкой промышленности.

Известны различные составы самосмазывающихся антифрикционных мате-риалов на, основе термопластичных полимеров с различной температурой плавления, содержащих модификаторь И.

Однако эти материалы имеют недостаточно высокую нагрузочную способность, так как температура в зоне трения 150-250 С. При этих температуо рах .более высокоплавкий полимер раз.", мягчается, что приводит к снижению нагрузочной способности узла трения.

Наиболее близким к предложенному является материал, содержащий, мас.Ф» поликапроамид 60,5-74,8; полиэтилен

2. низкого давления 6-9; смазочное мас- " ло 8-14; торф 11-16 и. иод 0,2-0,6(2).;

Однако этот материал имеет относительно высокий коэффициент трения и износ, т.е. низкую износостойкость и большие потери на трение.

Целью изобретения является повышение износостойкости и уменьшение потерь на трение.

Поставленная цель достигается тем, что антифрикционный материал, содер" жащий поликапроамид, полиэтилен низкого давления и антифрикционную добавку, содержит в качестве антифрикционной добавки полиэтилентерефталат и парафин. при следующем соотношении компонентов, в мас.4:

Полиэтилен низкого давления 5-20

Полиэтилентерефталат 5-50

Парафин 1-20

Поликапроамид Остальное

Предлагаемый материал перерабаты-, вают в изделия известными способами,I

ИзМатериал по примерам

2 .. 3 4 5

Показатели вестный

0,18

11 3

0,06

0,8

0 10 0 12

2,9 5,3

0,05

0 5

Твердость по Бринелю, кг/мм

7,2 8,9 10,5.

9,7 11,3 11,5

Температура в зоне трения, С

110 110 . 110

155

130 150

150

3 100 например термическим прессованием, литьем под давлением.

Технология приготовления композиции следующая.

Порошкообразные илй гранулированные полиэтилен, или парафин смешивают на лопастном смесителе при комнатной температуре, затем добавляют поликапроамид и полиэтилентерефталат. Из полученной композиции,. например, термическим прессованием при 240-260 С получают материал, например, в виде листа.

Пример 1. Готовят композицию, содержащую, мас.4:

Попиэтилен низкого давления 20

Парафин 20

Полиэтилентерефталат 50

Поликапуоамид

При 240 С термическим прессованием из композиции изготавливают образ цы 10 10К5 мм, которые подвергают фрикционным испытаниям на машине трения СИЦ-2 по схеме "вал-частичный вкладыш", при нагрузке 60 кг/см и а скорости относительного скольжения

0,8 м/с.

Пример 2. По описанной технологии изготавливают образцы для испытаний из композиции, содержащей, мас.3:

Полиэтилен низкого давления 15

Парафин 15

Полиэтилентерефталат 40

Поликапроамид 30

Образцы испытывают также как в примере 1.

Пример 3. По описанной тех. нологии изготавливают образцы для испытаний из композиции, содержащей,. мас.4:

Коэффициент трения 0,16 0,08

Износ, мг/км 6,1 1,2

4425 ф

Полиэтилен низкого давления 12

Парафин 10

Полиэтилентерефталат 30

Поликапроамид 48 Образцы испытывают также, как в примере 1.

Пример 4. По описанной технологии изготавливают образцы для в испытаний из композиции, содержащей, мас.Ф:

Полиэтилен низкого давления 10

Парафин 5

Полиэтилентерефталат 20

Поликапроамид 65

Образцы испытывают также, как в примере 1.

Пример 5. По описанной тех20 нологии изготавливают образцы для испытаний из композиции, содержащей, мас.3:

Полиэтилен низкого давления 7 у Парафин 3

Полиэтилентерефталат 10

Поликапроамид 80

Образцы испытывают также, как в примере 1.

Пример 6. ilo описанной технологии изготавливают образцы для испытаний из композиции, содержащей, мас.4:

Полиэтилен низкого давления 5

Парафин 1

Полиэтилентерефталат 5

Поликапроамид 89

Образцы испытывают также,как в

40 примере 1.

Свойства полученного материала (примеры 1-6) в сравнении с известным представлены в таблице.

Составитель А. Рожков

Редактор Т. Веселова Техред Т.фанта

Корректор О. Билак

Тираж 492 Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5. Заказ 1795/33

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 1004425 d

Как видно из таблицы, предлагаемый шийся тем, что,с целью повыше- самосмазывающийся антифрикционный ма. ния износостойкости и уменьшения по- териал в сравнении с известным имеет терь на трение, он содержит в каболее низкие значения коэффициента честве антифрикционной добавки политрения и величины износа. При этом этилентерефталат и парафин при слетемпература в зоне трения при испыта- . дующем соотношении компонентов, ниях предлагаемого материала на 30- мас.4:

40 С ниже, чем известного, следова- Полиэтилен тельно, предлагаемый материал имеет низкого давления 5-20 повышенную износостойкость и меньшие to Полиэтилентерефталат 5-50 потери на трение. Парафин 1-20

Поликапроамид Остальное

Источники информациир

Формула изобретения принятые во внимание при экспертизе

И 1. Свиреденок А.И., Савкин B.Г.

Самосмазывающийся антифрикционный Трение и износ, 1980, 11 1, с. 64-76. материал, содержащий поликапроамид, 2. Авторское свидетельство СССР полиэтилен низкого давления и антит и 660986,.кл. С 08 J 5/16, 1977 фрикционную добавку, о т л и ч а ю - (прототип). !