Способ термической обработки дисков круглых пил

Способ термической обработки дисков круглых пил

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ .ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз. Советских

Социалистических

Республик

g >1004479

9(,. (61) Дополнительное к авт. -свид-ву(22) Заявлено 20,10.80 (2! ) 2993753/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

% (ИЗМ.Кн з

С 21 0 9/24

Государственный комитет.

СССР по делам изобретений и открытий (331 УДК б 21- 785 ° . 79 (088. 8 ) Опубликозано15. 03. 83,Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 1503В3

A.A.Íààòåíêî, Ю;И.Стахиен, Б.В.Арефьев и А.С .Макарова

Д

1 1 ь

Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

{54 ) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ДИСКОВ КРУГЛЫХ ПИЛ

15

Изобретение относится .к термической обработке тонких дисков и может быть использовано при иэготовлениидереворежущих дисковых пил.

Известен способ термической обработки дисковых пил, заключающийся в .закалке, отпуске и последующей проковке или вальцевания. Операции проковки, вальцевания позволяют нормировать напряженное состояние пил, улучшают их эксплуатационную устойчивость (1).

Однако операции проковки и вальцевания трудоемки н малопроизводительны, ухудшают товарный вид круглых пил, незначительно влияют на плоскостность»

Известен способ термической обработки дисковых пил, включающий закал ку, отпуск н термопластическую обработ. ку. Термопластическая обработка произ. водится с нагревом до 330-550 С и о последующим охлаждением периферийной эоны пилы, наружный диаметр которой равен диаметру окружности впадин зубьев, а внутренний - 0,8 того же диаметра, Термопластическая обработка диска более производительна, менее трудоемка, чем проковка, вальцеванне, т.е. в целом более эффективна (23

Термопластическая обработка, также как проковка и вальцевание является доттолнительиой операцией, требу-: ет значительных энергозатрат.

Цель изобретения - снижение энерго- и трудозатрат и повъаюние производительности процесса изготовления пил за счет совмещения операций отпуска и создания 1,нормирования) напряженного состояния.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе термической обработки дисков, включающем закалку и отпуск и создание напряженного состояния различной степенью отпуска периферийной и центральной зон, нагрев и выдержку закаленного диска при отпуске выполняют в осесиметричном неравномерном.по радиусу температурном поле, периферийная эо- на которого шириной 0,01-0,2 радиуса диска имеет температуру на 10100 С выше температуры центральной зовы.

При положительном температурном перепаде по радиусу диска в процессе отпуска возникают структуры отпуска

1004479 с неодинаковым удельным объемом и, каК следствие, остаточные растяги вающие напряжения на периферии диска пилы . Температурный перепад

s 10- 100 С практически не сказывается на твердости периферийной и центральной эон и различие в твердости находится в допустимых пределах (3-

5 Н R СC)), но достаточен для создания оптимального напряженного состояния в дисках круглых пил из ста- 10 ли 9ХФ.

При нагреве и выдержке с повышенйой температурой более узкой периферийной зоны требуется после стачивания (износа) пилы повторная опера- 5 ция нормирования напряженного состояния диска. Нагрев и выдержка с повы шенной температурой периферийной эоны шириной более 0,2 радиуса ухудшает плоскостность диска и снижает

Способ термообработки

Параметры пил

Частоты собственных колебаний, Гц, при числе узловых диаметров

2 ) 3 J 4

248

155

2,5

500

Предлагаемый

Известный

251.

154

Таким образом, характеристики пил, обработанных по предлагаемому способу, не хуже, чем у обработанных по прототипу, совмещение с процессом создания напряженного состояния позволяет уменьшить трудоемкость операции термообработки пил на ЗОЪ и сократить энергоэатраты на 20%.

Формула изобретения

Способ термической обработки дисков круглых пил, включающий закалку, отпуск и создание напряженного состояния различной степенью отпуска 50 периферийной и центральной зон, о тл и ч а ю щ и и с .я тем, что, с целью снижения энергозатрат и повыСоставитель С.Подгурский

Техред Т.Маточка Корректор O. Билак

Редактор Т.Парфенова

Заказ 1803/36 Тираж 566

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4

Диаметр,. Толщина Количестмм во зубьев, шт устоичивость пилы в процессе резания древесины. Нагрев зоны менее

0,01 радиуса не дает ожидаемого эффекта.

Пример. Производится термическая обработка пильных дисков диаметром 500 мм и толщиной 2,5 иэ стали 9ХФ. Нагретые до.860 С диски эакаливаются в масле, после чего производится отпуск. Нагрев и выдержка закаленных дисков при отпуске произ водится в составных нагревательных плитах пресса, периферийная зона которых шириной 0,2 радиуса имеет температуру 540 С, а центральная зона -510 С.

В таблице приведена сравнительная характеристика дисков пил, термообработанных по прототипу и предлагаемому способу. шения производительности процесса за счет совмещения операций отпуска и создания напряженного состояния, нагрев и выдержку закаленного диска при отпуске выполняют в осесимметричном неравномерном IIQ радиусу температурном поле, периферийная зона которого шириной 0,01-0,2 радиуса диска имеет температуру, на

10-100 С выше температуры центральной зоны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Грубе A.Ý. Дереворежущий инструмент. М., "Лесная промышленность", 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 584046, кл. С 21 0 9/24, 1975 (прототип ) .