Ковш роторного экскаватора

Ковш роторного экскаватора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз СоветскихСоциалистических

Республик

Гееударетееввм кемктет

СССР пе илам нзебретенкй и еткрмтий (72) Авторы изобретения (7l ) заявители (54) КОВШ РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА

Изобретение относится к землеройным и горным машинам, а конкретнее к конструкции ковшей, и может быть использовано на роторных экскаваторах для разработки высокопрочных пород.

Известен ковш роторного экскаватора, включающий режущий пояс, на котором закреплены зубья, имеющие форму клыков 11).

Недостатком конструкции является повышенная энергоемкость рабочего процесса.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является ковш роторного экскаватора, включающий корпус, козырек с передней кромкой и зубьями, режущие кромки которых ориентированы параллельно касательным, проведенным через точку пересечения радиальных осей симметрии зубьев с передней кромкой козырька (2).

Однако известная форма козырька увеличивает энергоемкость копания и кусковатость породы.

Цель изобретения — снижение энергоемкости копания и крупности отделяемых кусков породы.

Цель достигается тем, что в ковше роторного экскаватора, включающем корпус, козырек с передней кромкой и зубьями, режущие кромки которых ориентированы параллельно касательным, проведенным через точку пересечения радиальных осей симметрии зубьев с передней кромкой козырька, последний выполнен из жестко соединенных между собой криволинейных элементов, каждый из которых имеет радиус кривизны, определяемый по формуле

1т

R(2ьт где h — шаг расстановки зубьев по дуге криволинейных элементов передней кромки козырька в радиальной плоскости;

G — центральный угол криволинейного элемента, опирающийся на хорду.

На фиг. 1 изображен ковш, вид сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1, а также сечение срезаемой стружки, основные линии ее дробления и изобары напряжений; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1.

1004541

Ковш включает козырек 1, оснащенный зубьями 2, днище 3, обечайки 4 и проушины . крепления 5. Зубья 2 имеют режущую кромку 6.

При копании отделение породы от забоя производится зубьями 2. Вследствие ориентации режущих кромок 6 зубьев 2 параллельно касательным к кромке козырька (в местах крепления зубьев), который образован пересечением криволинейных, например цилиндрических, поверхностей с радиусом кривизны, учитывающим шаг расстановки зубьев по дуге кромки и угол взаимной ориентации режущих кромок зубьев, происходит локализация усилий копания и соответственно напряженного состояния пород в забое (изобары напряжений на фиг. 2) вдоль кромки козырька, что ведет к снижению энергоемкости и одновременно ограничивает крупность отделяемых кусков за счет расчленения стружки криволинейными поверхностями, образующими козырек ковша.

Уменьшение угла взаимной ориентации 20 смежных режущих кромок зубьев ведет к увеличению центрального угла Q., при регламентированном шаге расстановки h, увеличивается кривизна поверхности козырька ковша и уменьшается радиус R.

Выполнение козырька из ряда криволи25 нейных элементов, например цилиндрических, позволяет разделить на элементы сечение срезаемой стружки и этим снизить крупность отделяемых кусков породы.

Для снижения энергоемкости копания необходимо стремиться к увеличению угла Q. (предел ) .

Шаг расстановки зубьев h зависит от физико-механических характеристик разрабатываемого материала., а также площади и формы поперечного сечения срезаемой стружки и составляет 0,2 — 0,3 м.

Применение изобретения обеспечивает одновременно как снижение энергоемкости, так и уменьшение крупности отделяемых кусков породы.

Формула изобретения

Ковш роторного экскаватора, включающий корпус, козырек с передней кромкой и зубьями, режущие кромки которых ориентированы параллельно касательным, проведенным через точку пересечения радиальных осей симметрии зубьев с передней кромкой козырька, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости копания и крупности отделяемых кусков породы, козырек выполнен из жестко соединенных между собой криволинейных элементов, каждый из которых имеет радиус кривизны, определяемый по формуле

Rc ——

Q 1

2 и†г где 1ъ — шаг расстановки зубьев по дуге криволинейных элементов передней кромки козырька в радиальной плоскости;

G. — центральный угол криволинейного элемента, опирающийся на хорду.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 293933, кл. Е 02 F 3/24, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 422817, кл. Е 02 F 3il8, 1973 (прототип) 1004541

РиЯЛ

Составитель В. Прокофьев

Редактор А. Гулько Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 1816/39 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1.3035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5 . Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4