Способ устройства кровли

Способ устройства кровли

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (i>)1004569

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.02.81 (21) 3244169/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

Е 04 D 5/02

Гоеударстеенный комитет

СССР (53) УДК 69.024..15 (088.8) Опубликовано 15.03.83. Бюллетень № 10

Дата опубликования с1писания 25.03.83 по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

Б. М. Гершкович, А. P. Нуралов, В. А. Лопатин" и С. А. Симонян I

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт кровельных и гидроизоляционных материалов и изделий (71) Заявитель (54) СПОСОБ УСТРОЙСТВА КРОВЛИ

Изобретение относится к способам монтажа кровельных и гидроизоляционных материалов и может быть применено в строительстве при выполнении кровельных работ и в промышленности строительных материалов при производстве полимерных изделий кровельного назначения.

Известен способ устройства кровли путем точечного или полосового ее приклеивания к основанию и заделки стыков мастикой (1) .

Однако при точечной или полосовой приклейке полотна к основанию недостаточна производительность ведения работ, прикатку полотна приходится проводить по всей поверхности кровли, в то время как приклеиваются ее отдельные участки, труден контроль работ, высок еще расход приклеивающей мастики, остается трудность в достижении герметичности стыков. Поэтому точечная или полосовая приклейка чаще всего применяется для приклеивания первого слоя в многослойных кровельных покрытиях.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ устройства кровли путем укладки на основание посредством приклеивающего слоя ленты и соединяемых с ней полотен рулонного материала (2).

Недостатками данного способа являются большой расход приклеивающего материала и невозможность использования способа

5 при устройстве кровель из полимерного материала в том числе и сдублированных с тканевой основой. Часто встречающиеся полимерные рулонные материалы со стеклотканевой основой представляют для приклеи10 вания к основанию значительную технологическую трудность, так как стеклоткань плохо адгезирует с большинством мастик. Это ведет в свою очередь к значительной затрате времени проведения работ и перерасходу мастики.

1s Цель изобретения — повышение производительности и экономии приклеивающего материала.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу устройства кровли путем укладки на основание посредством прикле20 ивающего слоя ленты и соединяемых с ней полотен рулонного материала, последние укладывают на основание на расстоянии одно относительно другого, превышающем

10 — 12 толщин полотна, при этом края лен1004569 ты приклеивают к лицевой поверхности полотен рулонного материала внахлестку, а среднюю часть — к основанию.

Приклеивающий слой наносят на основание между полотнами рулонного материала в виде поперечных полос.

На фиг. 1 дана схема предлагаемого способа; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — вид А — А на фиг. 2.

Схема включает полотно 1, ленту 2, приклеивающий слой между лентой и полотном 3, приклеивающий слой между лентой и основанием 4, поперечные участки приклеивающего слоя на ленте 5, тканевую основу полотен 6.

Сущнсоть способа заключается в следующем. 15

На основании кровли укладывают рулонный полимерный материал с тканевой основой 1 на расстоянии, большем 10 — 12 его толщин друг от друга. Затем тем или иным способм ленту 2 соединяют с полотнами1 и приклеивают к основанию кровли. Расстояние, большее 10 — 12а (где а толщина полотна), выбрано из соображения адгезионной прочности системы «полотно-лента» к основанию, затем прикаточным роликом воздествуют на места соединения и приклеивания.

Пример. Применяют ленты шириной

70 мм, полотна и ленты толщиной 1,2 2 мм.

Полотна рулонного кровельного материала на основе хлорсульфополиэтилена и наирита, сдублированного со стеклотканью, 30 располагают на основании из цементной стяжки на расстоянии 25 мм друг от друга.

Лента из гидробутила приклеивается своими краями к лицевой части полотна и средней частью к основанию кровли. Время на устройство 100 м кровли составляет

0,7 чел./ч. Максимальный расход приклеивающей мастики составляет 2,2 кг.

Кровля работает следующим образом.

Полотна оказываются соединенными с лентами, в свою очередь приклеенными к основанию кровли. Расстояние между полотнами больше 10 — 12 их толщин дает возможность выбрать ширину ленты, которая обеспечивает адгезионную прочность всего кровельного покрытия к основанию (через ленту). В случае вентилируемой кровли, несплошное нанесение приклеивающего слоя к ленте (или на основании кровли против соответствующих участков ленты) дает возможность перемещенного воздуха под кровельным покрытием.

Технико-экономический эффект обусловливается отличительными признаками и составляет увеличение производительности не менее 4 раз и сокращением расхода»атериала в 8 — 10 раз.

Формула изобретения

1. Способ устройства кровли путем укладки на основание посредством приклеивающего слоя ленты и соединяемых с ней полотен рулонного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и экономии приклеивающего материала, полотна рулонного материала укладывают на основание на расстоянии одно относительно другого, превышающем 10—

12 толщин полотна, при этом края ленты прикчеивают к лицевой поверхности полотен рулонного материала внахлестку, а среднюю часть — к основанию.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что приклеивающий слой наносят на основание между полотнами рулонного материала в виде поперечных полос.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Аврушин Ю. E. и др. Железобетонные крыши жилых и общественных зданий.

М., Стройиздат, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 69927, кл. E 04 D 5/02, 1945 (прототип).

1004569

Составитель И. Евсеева

Редактор А. Гул ько Техред И. Верес Корректор Ю.Макаренко

Заказ 1819/40 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4