Способ монтажа длинномерных конструкций

Способ монтажа длинномерных конструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О ll И С А Н И Е ()!004583

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.01.80 (21) 2873339/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.з

Е 04 G 21/26

Е 04 Н 12/34

В 66 F 11/02

Гесудерстеееемй келитет

СССР (23) Приоритет— (53) УДК 69.054..2 (088.8) Опубликовано 15.03.83. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.83 пф девам езееретеннй а етермткй (72) Авторы . изобретения

Е. Н. Куксенко-Турский, В. П. Муранов и С. М. (71) Заявитель (54) СПОСОБ МОНТАЖА Д.г1ИННОМЕРНЫХ КОНСТРУКЦИЯ

Изобретение относится к строительству и, в частности к монтажу длинномерных стоечных конструкций.

Известен способ монтажа с применением блоков, закрепленных к анкерам, и тяговой лебедки (I).

Недостатками известного способа монтажа являются его трудоемкость и необходимость в изготовлении большого количества дополнительной оснастки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ монтажа длинномерных конструкций, преимущественно колонн, поворотом вокруг шарнира с последующей фиксацией с помощью кондуктора в проектном положении (2).

Недостатками известного способа являются необходимость устройства для каждой группы монтируемых конструкций не-. скольких анкеров, монтажа и демонтажа на каждом монтажном элементе дополнительных тяговых и отводных блоков, а также требующая- больших затрат времени перепасовка канатов на каждом монтируемом элементе, что тложняет монтаж.

Цель зобретения — упрощение монтажной оснастки и сокращение трудозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу монтажа длинномерных конструкций, преимущественно колонн, поворотом вокруг шарнира с последующей фиксацией с помощью кондуктора в проектном положении, монтаж ведут с помощью разъемного кондуктора, нижнюю часть которого закрепляют на ранее смонтированной кон10 струкции, а верхнюю — на нижнем конце монтируемой конструкции, затем краном поднимают монтируемую конструкцию, объединяют обе части кондуктора шарниром и поднимают монтируемую конструкцию за верхний конец до положения, при котором угол между осью конструкции и вертикалью, проходящей через шарнир, достигает величины в 12 — 18, затем в этом положении части кондуктора соединяют винтовой стяжкой и с ее помощью поворачивают монти20 руемую конструкцию в проектное положение, после чего конструкцию рихтуют регулировочными винтами, предварительно установленными на верхней части кбндуктора, фиксируют конструкцию в проектном

1004583 положении, отсоединяют ее от крана и демонтируют кондуктор.

На фиг. 1 схематически показана верхняя часть кондуктора, закрепленная на нижнем конце монтируемой конструкции; на фиг. 2 — нижняя часть кондуктора, закреп5 ленная на ранее емонтированной конструкции; на фиг. 3 — нижняя часть кондуктора, в плане; на фиг. 4 — схема поворота монтируемой конструкции вокруг шарнира, объединяющего обе части кондуктора;,на фиг. 5 — схема заключительной стадии монтажа с помощью винтовой стяжки.

Перед началом работ на нижнем конце монтируемой конструкции 1 закрепляют крепежными устройствами 2 верхнюю часть 3 кондуктора, снабженную кронштейном 4 и 15 шарнирными узлами 5, и подают ее к месту монтажа, где на ранее смонтированной конструкции 6 заранее, с помощью крепежных устройств 2 закрепляют нижнюю часть

7 кондуктора, снабженного аналогичным кронштейном 4, таким образом, чтобы шарнирные узлы 5 обеих частей кондуктора находились на одинаковом расстоянии а от оси монтируемой конструкции 1 и ранее смонтированной конструкции 6.

После объединения шарнирных узлов 5 обеих частей кондуктора шарнирами с помощью монтажного крана поднимают монтируемую конструкцию 1 за верхний конец и поворачивают ее вокруг шарнирных узлов 5 до положения, близкого к равновесному, что соответствует отклонению мон- 30 тируемой конструкции 1 от вертикали на угол 12 — 18 .

В этом положении кронштейны 4 обеих частей кондуктора 3 и 7 соединяют винтовой стяжкой 8, ослабляют натяжение полиспаста 9 монтажного крана и, вращая винтовую стяжку 8, плавно поворачивают монтируемую конструкцию 1 до проектного вертикального положения, после чего рихтуют монтируемую конструкцию 1 регулировочными винтами крепежных устройств 2, фик- 4О сируют монтируемую конструкцию 1 сваркой на ранее смонтированной конструкции 6, освобождают монтируемую конструкцию 1 от крана и демонтируют кондуктор.

Основным преимуществом монтажа длинномерных конструкций методом поворота 45 вокруг шарнира является сокращение необходимой грузоподъемности монтажного крана не менее, чем в два раза.

При применении данного способа сохраняется преимущество метода поворота и одновременно существенно сокращаются трудозаторы на монтаж и демонтаж вспомогательной оснастки, а также на ведение самого монтажа на последнем этапе.

На заключительной стадии монтажа монтажный кран не участвует в повороте монтируемой конструкции, но сопровождает ее верхний конец и качество страхующего средства.

Формула изобретения

Способ монтажа длинномерных конструкций, преимущественно колонн, поворотом вокруг шарнира с последующей фиксацией с помощью кондуктора в проектном положении, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажной оснастки и сокращения трудозатрат, монтаж ведут с помощью разъемного кондуктора, нижнюю часть которого закрепляют на ранее смонтированной конструкции, а. верхнюю — на нижнем конце монтируемой конструкции, затем краном поднимают монтируемую конструкцию, объединяют обе части кондуктора шарниром и поднимают монтируемую конструкцию за верхний конец до положения, при котором угол между осью конструкции и вертикалью, проходящей через шарнир, достигает 12 — 18, затем в этом положении части кондуктора соединяют винтовой стяжкой и с ее помощью поворачивают монтируемую конструкцию в проектное положение, после чего конструкцию рихтуют регулировочными винтами, предварительно установленными на верхней части кондуктора, фиксируют конструкцию в проектном положении, отсоединяют ее от крана и демонтируют кондуктор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 643424, кл. Е 04 G 21/26, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 681174, кл. Е 04 G 21/26, 1977 (прототип) .

1004583

1004583 PL/ 7,.5

Составнтель В. Чесноков

Редактор Л. Авраменко Техред И. Верес Корректор М. Коста

Заказ 1820/41 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4