Резально-штапелирующая машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 29а, бва № 101цб1

ССС P

1 Ф„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. E. Соловьев и В. М. Рыбаков

РЕЗАЛЬНО-ШТАПЕЛИРУЮ1ЦАЯ МАШИНА

Заявлено 29 октября 1954 г. за ¹ 4356/449727 в Министерство промьпвл; нны товаров нанрокого потребления СССР

11редметом изобретения является резально-штапелирующая машина, состоящая из устройства для встряхивания и расправления жгута из искусственного волокна, резальнонадсекающего устройства, снабженного ножевым барабаном с прижимающимся к нему снизу подпружиненным цилиндром, и двух вытяжных узлов.

Предлагаемая резально-штапелирующая машина пс: сравненшо с известными аналогичными машинами дает возможность получать штапельные ленты из жгутов искусственного волокна без обработки его на разрыхлительных, трепальных и чесальных машинах.

Особенность машины заключается в том, что барабан резально-надсекающего устройства выполнен в виде укрепленного на валу цилиндра, снабженного кольцами с монтированными под углом к оси барабана ножами, направленными в противоположные стороны один относительно другого. Концы ножей, укрепленных на соседних кольцах, установлены с зазором для пропуска через машину неповрежденных волокон.

Между вытяжными узлами установлен круглый гребень для полного разделения волокон.

На фпг. 1 изображен вид машины спереди, на фиг. 2 — вид машины сбоку, ня фиг. 3 — — схема устрсйства барабаня резально-надсекающего устройства, на фиг. 4 — вид этого барабаня с торца.

Бярябя1! рсзально-11<1дс1.к<1 ю1цего устройства вращается па валу и выполнен в виде цилиндра 2, на котором монтированы кольца 8, закрепленные ири помощи шпонок 4.

На кольцах 3 под углом к оси валя укреплены ножи 5, направленныс в противоположные стороны один относительно другого. Концы ножей,з, укрепленных на соседних кольцах, установлены с зазором.

Под вращающимся барабаном резально-иядсекающего устройства установлен гладкий металлический свободно вращающийся цилиндр 6, который прижимается и барабану пружинами 7.

Вытяжные узлы состоят из нажимных обрезиненных роликов 8, прпжимя1ощихся и рифленым цилиндрам 9 под действием пруж1ш 1ня чертеже не показаны).

Во время работы машины жгут из искусственного волокна, предварительно расправленный в ленту 10 на устройстве для встряхивания и расправления известной конструкции (на чертеже не показано), поступает через резально-надсекающее устройство в вытяжные узлы.

Ножи 5 надсекают волокна ленты, причем очень незначительная часть волокон остается неповрежденной

Лента 10 захватывается роликами

8 первого вытяжного узла; вследствие наличия в ней надсеченных и неповрежденных волокон, последние не расползаются, а перемешаются в виде ленты.

После первого вытяжного узла лента проходит через круглый гребень 11, который отделяет волокна одно от другого.

При прохождении через второй вытяжной узел надсеченные волокна штапелируются в местах надсечек, а неповрежденные волокна -- на длину разводки между вытяжными узлами.

Полученная штапелированная лента искусственного волокна пригодна для дальнейшей обработки на текстильных машинах без обработки на разрыхлительных, трепальных и чесальных машинах.

Предмет изобретения

1, Резально-штапелирующая машина, состоящая из устройства для встряхивания и расправления жгута из искусственного волокна, резальнонадсекающего устройства, снабженного ножевым барабаном с прижимающимся к нему снизу подпружиненным цилиндром, и двух вытяжных узлов, отл и ча юща яся тем, |то, с целью получения штапельных лент из жгутов искусственного волокна без обработки его на разрыхлптельных, трепальных и чесальных машинах, барабан резально-надсекающего устройства выполнен в виде укрепленного на валу цилиндра, снабженного кольцами смонтированными под углом к оси барабана ножами, направленными в прстпвоположные стороны один относительно другого.

2. Форма выполнения машины по и. 1, отличающаяся тем, что для пропуска через машину неповрежденных волокон концы ножей. укрепленных на соседних кольцах. установлены с зазорами.

3. Форма выполнения машины по и. 1, о тл и ч а юща я с я тем, что. с целью полного разделения волокон, между вытяжными узлами vcтановлеH круглый гребень.

Ж> (104ti

Фиг. 1 ) № 100461 № 10046!

Фиг. 4