Способ изготовления камеры рабочего колеса осевой гидромашины

Способ изготовления камеры рабочего колеса осевой гидромашины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙИ Е

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (i1) 1004667 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.06.80 (21) 2943352/25-06 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.з

F 03 В 3/06

F 03 В 11/02 (23) Приоритет—

1ееудерстееиимй кемитет

СССР (53) УДК 621.224-2 (088.8) Опубликовано 15.03.83. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.83 пе деиам изебретеиий и еткрмтий

О. С. Бабанов, Г. А. Броновский, В. В. Вихирев, P.Ilk. Фаеулати и Г. А. Яблонский i" -3 (72) Авторы изобретения

"@ еам

Производственное объединение турбостроения «Ленинград1 кия- .., ( металлический завод» (?1) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАМЕРЫ РАБОЧЕГО КОЛЕСА

ОСЕВОЙ ГИДРОМАШИНЫ

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано при изготовлении гидромашин осевого типа.

Известен способ изготовления камеры рабочего колеса осевой гидромашины путем изготовления ребер, фланцев, цилиндрических и сферической обечаек, сварки их и термической обработки (1) .

Недостатком такого способа является изменение формы сферической обечайки при сварке и термической обработке сваренных вместе перечисленных элементов. Чтобы довести поверхность сферической обечайки до заданной точности, после сварки производят механическую обработку всей поверхности сферической обечайки, что приводит к усложнению технологии изготовления и удорожанию стоимости работ.

Цель изобретения — упрощение технологии изготовления и снижение стоимости.

Поставленная цель достигается тем, что предварительно сваривают ребра, фланцы и цилиндрические обечайки в отдельный каркас, производят термическую обработку последнего, а затем механическую обработку по поверхностям, сопрягаемым со сферичес2 кой обечайкой, после чего приваривают ее к каркасу.

На чертеже изображена камера рабочего колеса, при изготовлении которой осуществляют данный способ, продольный разрез.

Камера содержит ребра 1, фланцы 2 цилиндрические обечайки 3 и сферическую обечайку 4. Цилиндрические обечайки 3 имеют поверхности 5, сопрягаемые со сферической обечайкой 4.

1О

Способ реализуют следующим образом.

Изготавливают ребра 1, фланцы 2, цилиндрические обечайки 3 и сферическую обечайку 4. Ребра 1, фланцы 2 и цилиндрические обечайки 3 сваривают в отдельный каркас и производят термическую обработку каркаса, а затем механическую обработку его по поверхностям 5, сопрягаемым со сферической обечайкой 4. После этого сферическую обечайку 4 приваривают к изготовленному и обработанному каркасу.

Применение такого способа значительно упрощает технологию изготовления камеры, так как деформация каркаса в процессе сварки и термической и механической обработок не влияет на форму сферической обечайки, в связи с чем последующая обработка ее по1004667

Формула изобретения

Составитель Н. Силаева

Редактор М. Дылын Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 1830/45 Тираж 499 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 верхности не требуется, чем и достигается экономичность такого способа.

Способ изготовления камеры рабочего колеса осевой гидромашины путем изготовления ребер, фланцев, цилиндрических и сферической обечаек, сварки их и термической обработки, отличающийся тем, что, с целью упрошения технологии изготовления и снижения стоимости, предварительнс сьа ривают ребра, фланцы и цилиндрп:, =ск,;=обечайки в отдельный каркас, про =в<, «т термическую обработку последнего, з механическую обработку по поверхн;стям, s сопрягаемым со сферической обечайкой, после чего приваривают ее к каркасу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Броновский Г. А. Технология гидротурбостроения. Л., «Машиностроение», 1978, 10 с. 292.