Устройство для центрирования деталей

Устройство для центрирования деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

С,оциайистических

Республик рц! 004743 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 2606ВО (21) 2946575/25-28.

Р М К з с присоединением заявки N9

G 01 В 5/25

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет (33) УДК 531. 717 (088. 8) Опубликовано 1503.83. Бюллетень ¹10

Дата опубликования описания 150383 (72) Автор . изобретения

Орлов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к измерительной технике, а.именно к устройствам для центрирования деталей при. измерении взаимного расположения поверхностей деталей.

Известно устройство для центрирования деталей, содержащее корпус в виде оправки и установленные на ней два центрирующих элемента fl). 1()

Недостатком этого устройства явля ется невысокая точность центрирова.ния и невысокие технологические воз.можности устройства, так как центрирование деталей обеспечивается лишь в малом диапазоне изменений диаметров отверстий.

Наиболее близким к изобретению является устройство для центрирования деталей, содержащее основной центриру- 2р ющий узел, выполненный в виде втулки с отверстиями и рабочей поверхностью, установленного с возможностью осевого перемещения относительно втулки базового элемента с двумя рабочими поверхностями, подпружиненного при.жима с торцевой упорной и рабочей поверхностями и двух рядов шариков, один из которых установлен между рабочей поверхностьг втулки и рабочей поверхностью базового элемента, а

2 другой ряд шариков — между рабочей поверхностью прижима и другой рабочей поверхностью базового элемента (2).

Недостаток данного центрирукщего устройства — невысокие технологические возможности, так как устройством не обеспечивается центрирование деталей по наружным поверхностям и в большом диапазоне изменения диаметров поверхностей, по которым производится центрирование.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжеьо установленными подвижно в осевом направлении друг в друге дополнительными центрирующими узлами, выполненными в виде кольцевого прижима с двумя стержнями, торцевой упорной поверхностью и расположенными противоположно ей двумя рабочими поверхностями, внутренняя из которых выполнена в виде внутренней, а наружная — в виде наружной сферических поверхностей, расположенного соосно кольцевому прижиму кольцевого базового элемента с двумя отверстиями, в которых подвижно раз1004743 мешены стержни, и расположенными на его торцах рабочими поверхностями, рабочая поверхность, обращенная к коЛЬцевому прижиму, выполнена в виде внутренней сферической поверхности, а противоположная ей рабочая поверхность выполнена в виде внутренней и наружной сферических поверхностей, расположенной соосно кольцевому прижиму втулки с отверстиями, в которых подвижно размещены стержни, с плос- 10 ,кой торцевой поверхностью и расположенной на конце противоположной торцевой рабочей поверхностью, обращенной в сторону кольцевого баэовогD элемента и выполненной в виде внут- 15 ренней сферической поверхности, четырьмя рядами шариков с сепараторами, два иэ которых расположены между кольцевым прижимом и базовым элементом, а два других — между базовым элементом и втулкой, установленными во втулке пружинами сжатия, подпружиниваю щими стержни, и двумя пальцами с поперечными отверстиями, закрепленными во втулке со стороны плоской торцевой25 поверхности, корпусом с цилиндрической расточкой, в которой установлен подвижно вдоль оси наружный центрирующий узел, и рамой с опорной плоской поверхностью, с которой взаимодействуют прижимы центрирующих узлов, механизмом перемещения центрирующих узлов, выполненным в виде грузов, эксцентриков, выполненных с возможностью поворота на оси в корпусе, связанных с пальцами через попереч- Ç5 ные отверстия гибких нитей, одни концы которых закреплены на корпусе, а другие через шкивы, установленные в корпусе с возможностью поворота, взаимодействуют с грузами, размещен- 40 ными над эксцентриками, стержнем, установленным . жестко в прижиме основного центрирующего узла, пальцем с поперечным отверстием, установленным на втулке основного центрирующего узла соосно ей, а базовый элемент основного центрирующего узла выполнен с отверстием, в котором размещен стержень основнбго центрирующего узла, а рабочие поверхности втулки, базового элемента и прижима выполнены в виде наружной сферической по-, верхности.

На фиг. 1 показано устройство для случая центрирования детали по внутренней или наружной цилиндрической поверхности, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид В на фиг. 1; на фиг. 4 — узел 1 на фиг.1 на фиг. 5, 6 и 7 — сепараторы с шариками. 60

Устройство содержит основной центрирующий узел 1, выполненный в виде втулки 2 с отверстием 3 и рабочей поверхностью 4 в виде наружной сферической поверхности, установленного 65 с возможностью перемещения вдоль оси втулки 2 промежуточного базового элемента 5 с двумя рабочими поверхностями б и 7 в виде наружной сферической поверхности и отверстием 8, прижима 9 с рабочей наружной сферической поверхностью 10, торцевой упорной поверхностью 11 и жестко заделанными в нем стержнем 12, размещенным подвижно в отверстии 8 промежуточного базового элемента 5 и от-. верстии 3 втулки 2 и взаимодействующим с пружиной 13 пальца 14 с поперечным отверстием 15, установленного жестко во втулке 2 соосно ей, и двух рядов шариков 16 и 17 с сепараторами

18, выполненными в виде гнезд 19 .с пружинами 20., Соосно основному центрирующему узлу 1 установлены подвижно в осевом направлении друг в друге дополнительные центрирующие узлы 21, 22 и 23, каждый иэ которых выполнен в виде кольцевого прижима 24 с двумя стержнями 25 и 26 с торцевой упорной по-. верхностью 27 и двумя рабочими поверхностями 28 и 29, первая из которых выполнена в виде внутренней, а вторая — в виде наружной сферической поверхности, кольцевого базового элемента 30 с двумя отверстиями 31 и 32, в которых подвижно размещены стержни;

25 и 26, и рабочими поверхностями на торцах, одна иэ которых выполнена в виде внутренней сферической поверхности 33, а другая — в виде внутренней 34 и наружной 35 сферических поверхностей, втулки 36 с отверстиями 37 и 38, в которых размещены подвижно стержни 25 и 26, плоской торцевой 39 и внутренней сферической 40 рабочей поверхностью, четырех рядов шариков 41, 42, 43 и 44, ряды шариков 41 и 43 установлень в сепараторы

18, а ряды шариков 42 и. 4 4 — в сепараторы 45 в виде пружин, установлен-.

mz. во втулке 36 пружинами сжатия 47 и 48, подпружинивающими соответственно стержни 25 и 26, закрепленными во втулке 36, двумя пальцами 49 и 50 с поперечными отверстиями 51 и 52..

Устройство содержит корпус 53 с цилиндрической расточкой 54, в которой установлен подвижно вдоль оси наружный дополнительный центрирующий узел

23, раму 55 с опорной плоской поверхностью 56, с которой взаимодействуют прижимы 9 и 24, механизм 57 перемещения центрирующих узлов 1, 21, 22 и 23, выполненный в виде связанных с пальцами 14, 49 и 50 через поперечные отверстия 15, 51 и 52 гибких нитей 58, одни концы которых закреплены на корпусе 53, а другие через шкивы 59, установленные в корпусе 53 с возможностью поворота, взаимодействуют с грузами 60, раэмещеннь ии над эксцентриками 61, установленными

1004743 на оси 62 корпуса 53; Ось 62 поворачивается рукояткой 63. Грузы 60 могут быть законтрены в корпусе 53 винтами 64. Для ограничения хода прижима 24 относительно базового элемента 30 предусмотрен штифт 65, который. входит в наз 66 стержня 25.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии центрирукицие узлы 1, 21, 22 и 23 находятся под действием собственного веса в крайнем нижнем положении. Грузы 60 зажаты винтами 64 и не воздействуют через нити 58 на пальцы 14, 49 и 50. Деталь 67 ставится на торцевую плоскую 15 поверхность прижима центрирующего узла 23. Винтами 64 освобождаются грузы 60, которые через нити связаны с пальцами 49 и 50 центрирующего узла 22. 20

При этом указанные грузы 60 взаимодействуют с эксцентриками 61.Поворачивают рукояткой 63 эксцентрики 61, которые освобождают груз 60 от опоры.

Грузы 60 опускаются, тянут за собой .гибкие нити 58, которые через попе речные отверстия 51 и 52 пальцев 49 и 50 поднимают центрирующий узел 22 .в крайнее верхнее положение до упора прижима 24 в поверхность 56 рамы 55.. О

Сферические поверхности 29, 33, 35

М 40 давят на ряды шариков 41 и 43, Которые, перемещаясь от центра, центрируют деталь 67. Аналогичным образом центрируется деталь 68, но ! при этом центрирование происходит за счет движения рядов шариков 42 и 44 к центру. Таким же образом работают и другие центрирующие узлы при центрировании деталей по поверх-. ностям другого диаметра.

Устройство расширяет технологические возможности, так как обеспечивается центрирование деталей по цилиндрическим поверхностям разного диаметра. 45

Формула изобретения

Устройство для центрирования дета- 50 лей,. содержащее основной центрирующий узел, выполненный в виде втулки

jc отверстием и рабочей поверхностью, установленного с возможностью осевого перемещения относительно втулки фазового элемента с двумя рабочими поверхностями, подпружиненного прижи- ма с торцовой упорной.и рабочей поверхностями и двух рядов шариков, :один из которых установлен между рабочей поверхностью втулки и рабочей 60 поверхностью базового элемента, а другой ряд шариков — между рабочей поверхностью прижима и другой рабо-. чей поверхностью базового элемента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, 65 с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено устано ленными подвижно в осевом направлении друг в друге дополнительными центрирующими узлами, выполненными в виде кольцевого прижима с двумя стержнями, торцовой упорной поверхностью и расположенными противоположно ей двумя рабочими поверхностями, внутренняя из которых выполнена в виде внутренней, а наружная — B виде наружной сферических поверхностей, расположенного соосно кольцевому прижиму кольцевого базового элемента с двумя отверстиями, в которых подвижно размещены стержни, и расположенными на его торцах рабочими поверхностями, рабочая поверхность, обращенная к кольцевому прижиму, выполнена в виде внутренней сферической поверхности, а противоположная ей рабочая поверхность выполнена в виде внутренней и наружной сферических поверхностей, расположенной сооснокольцевому прижиму втулки с отверс-. тиями, в которых подвижно размещены стержни, с плоской торцовой поверхностью и расположенной на конце противоположной торцовой рабочей поверхностью, обращенной в сторону кольцевого базового элемента и выполненной в виде внутренней сферической поверхности, четырьмя рядами шариков .с сепараторами, два из которых расположены между кольцевым прижимом и базовым элементом, а два других— между базовым, элементом и втулкой, установленными во втулке пружинами сжатия, подпружинивающими стержни, и двумя пальцами с поперечными отверстиями, закрепленными во втулке со стороны плоской торцевой поверхности,. корпусом с цилиндрической расточкой, в которой установлен подвижно вдоль оси наружный дополнительный центрирующий узел, и рамой с опорной плоской поверхностью, с которой взаимодействуют прижимы центрирукщих узлов, механизмом перемещения центрирующих узлов, выполненным в виде грузов, эксцентриков, выполненных с воэможностью поворота на оси в корпусе, связанных с пальцами через попере иные отверстия гибких нитей, одни кон" цы которых еакреплены на корпусе, а другие через шкивы, установленные в корпусе с возможностью поворота, взаимодействуют с грузами, размещенными над эксцентриками, стержнем,установленным жестко в прижиме основного центрирующего узла, пальцем с поперечным отверстием, установленным на втулке основного центрирующего узла соосно eg а базовый элемент основного центрирующего узла выполнен с отверстием, в котором размещен стержень основного центрирующего узла, а рабочие поверхности втулки, базового

1004743 и др. Контрольные

М., Машгиз, 1960, элементы н прижима выполнены в виде наружной сферической поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гнпп Б.Л. приспособления, с. 28, фиг. 20.

Z. .Авторское

М 260199, кл. G

5 тотип). свидетельство СССР

01 В 5/24 1968 (про1004743

1004743

1004743

Составитель Ю. Лаптев

Техред Е, Харитончик Корректор Н. Король редактор М. Дылын

Эаказ 1850/49

Тираж 600 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открЫтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4