Программное устройство для управления исполнительными механизмами станков

Программное устройство для управления исполнительными механизмами станков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и»»005007

Союз Советских

Социалистических

Республик (61).Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 051281 (21} 3360245/18-24 (И) М. КпР

G 05 G 21/00 с присоедиие»»ием заявки М

Государствеииый комитет .

СССР ио делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150333. Бюллетень М 10

f53) УДКб21. 3. .049.75(088.8) Дата опубликования описания1503В3 (72) Авторы изобретения

М.Н.Полищук, И.Т.Й3иряев и И.Н.Мирошниченко (71) Заявитель (54) ПРОГРАММНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ

ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМИ МЕХАНИЗМАМИ

СТАНКОВ

Изобретение относитСя к машиностроению, в частности к станкостроению, и может быть применено при управлении посредством программных устройств с использованием кулачковых механизмов.

Известно устройство управления с кулачковым механизмом, содержащее приводной вал с управляющим кулачком, имеющим профильные участки холостых ходов подвода и отвода исполнительных механизмов и рабочих ходов, управляемый привод 511.

Недостатком укаэанного устройства является сложность конструкции.

Известно также программное устройство, содержащее управляющий кулачок, установленный в корпусе на приводном валу и сопряженный через кинематическую передачу с исполнитель.— . ными механизмами 2g.

Недостатком данного устройства

-.является невозможность сокращения затрат времени на холостой ход из-за наличия предельных углов подъема профиля кулачка, что снижает произ. водительность устройства.

Цель изобретения — повышение проиэводнтеу»ьности путем сокращения затрат времени .на холостой ход.

Указанная цель достигается тем, что в программном устройстве для управления исполнительными механизма ми станков, соцержащем управляющий кулачок, удтановленный в корпусе на приводном валу и сопряженный через кинематическую передачу с исполнительными механизмами, кулачок выполнен с внутренней проточкой, в которой на неподвижной оси, закрепленной в корпусе, установлен подпружиненный, подвижный в радиальном направлении толкатель, сопряженный с копиром на внутренней поверхности кулачка, причем кулачок выполнен со сквозным пазом для выхода толка.- теля.

На фиг. 1 иэображено программное устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез A-A на фиг. 1.

Программное устройство .для управления исполнительными механизмами

-станков содержит управляющий кулачок

1, установленный в корпусе 2 на при25 водном валу 3 и сопряженный через кинематическую передачу 4,с исполнительными механизмами 5, кулачок 1 выполнен с внутренней проточкой б,,в которой на неподвижной оси 7,: закрепленной в корпусе 2, установлен

1005007 подпружиненный, подвижный в радиальном направлении толкатель 8, сопряженный с копиром 9 на внутренней проточке б кулачка 1, причем кулачок 1" выполнен со сквозным пазом 10 для выхода толкателя 8. Толкатель 5

8 поджат пружиной 11.Кинематическая передача 4 содержит рычаг 12, а управляющий кулачок 1 — рабочий участок 13. Толкатель 8 сопряжен с копиром 9 через палец 14. 10

Программное устройство работает следующим образом.

В соответствии с технологической картой наладки предварительно выставляется кулачок 1 ° Через приводной вал 3 кулачку 1 сообщается вращательное движение вокруг неподвижной оси 7 с постоянной скоростью, обуславливаемой длительностью технологического цикла. При вращении кулачка 1 в направлении, указанном стрелкой, рычаг передачи 4 обкатывается по его наружной цилиндрической поверхности, а толкатель 8 обкатывается при этом по внутренней проточке б кулачка 1. При достижении кулачком 1 положения, указанного на чертеже, толкатель 8 под действием пружины 11, выходя из кулачка 1 через сквозной паз 10, воздействует на рычаг 12 и сообщает быстрое перемещение исполнительным механизмам 5.При цальнейшем вращении кулачка рычаг 12, соприкасаясь с рабочим участком 13 кулачка 1, получает уже медленное рабочее перемещение, а копир 9 на 35 бегая при вращении кулачка 1 íà палец 14, заталкивает, деформируя пру жину 11, толкатель 8 во внутреннюю проточку 6 кулачка 1. Далее цикл повторяется.

Таким образом, применение подпружиненного толнателя, размещенного внутри управляющего кулачка и кинематически связанного с копиром на внутренней проточке кулачка, позволяет значительно повысить производительность устройства путем сокращения затрат времени на холостой ход подвода исполнительного механизма.

Формула изобретения

Программное устройство для управления исполнительными механизмами станков, содержащее управляющий кулачок, установленный в корпусе на приводном валу-и сопряженный через кинематическую передачу с исполнительными механизмами, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения затрат времени на холостой ход, кулачок выполнен с внутренней проточкой, в которой на неподвижной оси, закрепленной в корпусе, установлен подпружиненный, подвижный в радиальном направлении толкатель, сопряженный с копиром на внутренней поверхности кулачка, причем кулачок выполнен со сквозным пазом для выхода толкателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кучер И.М. Металлорежущие станки. Л., "Машиностроение", 1969, с. 506-507, рис. III.47 б.

2. Тепийкичиев В.К. и др. Металло-. режущие станки. М., "Машиностроение":, 1973, с. 208, рис. 174а.(прототип).

1005007

1005007

Фиг 2

Составитель В. Муханов

Редактор М.Келемеш Техред Е.Харитончик Корректор В.. Бутяга

Заказ 1897/62 Тираж 872 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,:Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4