Керамический материал для нагревательных элементов

Керамический материал для нагревательных элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ (») ООЬЗ 4

Союз Советск их

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 02.04.81 (21) 3274932/18-21 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51)М. Кл.

Н 05 В 3/14

Н 01 С 7/00 йсумрствеввй квинтет )публиковано 1 5 .03,83 . Бюллетень № 1 0 ао делан изобретений и вткрытий (5З) УДК621.316. .8(088.8) Дата опубликования описания 1 7 .03 .83

Л.А. Даниелян, Г.К. Геворкян, А.С. Погосян, М.Б. Г (72) Авторы (54) КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ

ЭЛЕМЕНТОВ

7-10

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для получейия композиционных металло, керамических материалов в технологии производства нагревательных элементов для оборудования по переработке полимеров и промышленных печей.

Известен керамических материал для нагревательных элементов, содержащий порошки металлов и добавок жаростойких материалов (1 3.

Недостатки этого керамического материала состоят в низкой термостойкости и стабильности удельного электрического сопротивления и большом разбросе удельного электрического со- противления.

Наиболее близким к изобретению является керамический материал для нагревательных элементов, содержащий

20 дисилицид молибдена, оксид алюми, ния d.-формы, нитрид алюминия, бентонит сырой и бентонит обожженный (2 J.

Недостатки этого керамического материала заключаются в низкой механической прочности, термостойкости и стабильности удельного электрического сопротивления.

Цель изобретения — повышение механической прочности, термостойкости и стабильности удельного электрического сопротивления.

Цель изобретения достигается тем, что керамический материал для нагревательных элементов, включающий дисилицид молибдена, оксид алюминия сь-формы, бентонит сырой и бентонит обожженный, дополнительно содержит очищенную двуокись кремния р -формы при следующем количественном соот= ношении компонентов, вес.4:

Дисилицид молибдена 30-32

Оксид алюминия

g-формь1

Очищенная двуокись кремния P"формы 7-10

3 1005324 4

Бентонит сырой 10""14, тым, плотным, прочным и термостойБентонит обожжен- ким. ный Остальное. Керамический материал получают

Очищенную двуокись кремния р -фор- следующим образом. мы получают следующим образом. 5 Смешивают порошки оксида алюмиЩелочно-кремнеземистый раствор ния аЬформы, очищенной двуокиси

Si0g+ ИаОН карбониэируют, промывают кремния /Ь-формы, бентонита сырого и

33-ной азотной кислотой, образовав- бентонита обожженного в воде при шийся карбонат натрия с фильтратом 50-55ь-ной общей влажности шихты 3 ч, удаляют, а осадок двуокиси кремния 16 добавляют порошок дисилицида молибнагревают до 1100оС. Получают очищен- дена и вновь перемешивают смесь до ную двуокись кремния/3 -формы(р-три- получения однородной массы. Затем димит), устойчивую при 870-1ч70оС. массу высушивают в вакууме при 45оС в течение 16- 17 ч, влажность 10-123, Используют порошок дисилицида мо- 1э каландрируют на вальцах и зкструдилибдена, полученный предложением само- руют через мундштук заданного профираспространяющегося высокотемператур . ля. Полученные образцы сушат в теченого. синтеза (СВС ). Он по сравнению ние 4 сут при повышении температуры с дисилицидом молибденом, полученным в сушильной камере от 20 до 40оС печным способом, имеет дефектную щ и снижении влажности в ней от 100 кристаллическую решетку, что улуч- до 20ь и спекают при 1290-1300оС. шает процесс спекания. При этом на- Составы и свойства керамического греватель получается менее порис- ; материала приведены в таблице.

1 X эоо*

v e хоос э х аа

X O I- X э с Y хеео

63 С Q а

Z Ü 0(.С э хж л

0t л

0(Ю о

Э О

О

Е О

X СЧ

1 !

I

I

1

I ..

1

zve

z x m

ХО X

ФО Э .( ао Cto

ЕО %О аОъ (Dan

1. с

moxo

x ctOct е

X X

Х X

e е

У

4l М\ т» 1

Щ I

0l 1

О

О

М (v

)х о

С.Э

v .сч (. -o x e z э-х a(o v

1 (1

X с. v

6J I»

X Y

О

C(Р \

m . E

Ф оесэк а. ха

С ХО °

oec z

v cccoo д Р

О

+!

О

an

М\

6 Р

+l

О дР 1

OO I

+(О 1

1. I

1 и

I

1

1

1

I

1

I !

1

1.

1

1

1

l

1

I

I

I

I

I

I

1

1

° 1

1

X

О az

1- о

1 (1

1

l

1 !

1 !

«1

1

1

z 5 ио о

xm a(1О Чх0

I дР и э

03 л

1. 6(I (((I 1о

СЭ

% ю

2 Х

Э

X (Х

W (О

X X о с

z o сХ Е а э

z а

С:

I

I

I о

m 1

Ю

U 0tX е ла зо с

X с am оео

ы(-а

c(T с э о а аz с с 1Э 1 о х

z ае м (- o схх еэ о (хс е

Л Р) У

1-

X Z

x e

О !0

X OaZ

eIO З мох

I.õ а

1 Э 2i

a0(U

Ф .й

Х U (K

Х Х Х э Y x 6

О Х

Y Z,l .!ю zw

1005324 сЪ Е Е

О О (М °

CV CV О О ю an

ФЪ Ф\

О Л

Ф Р Ъ

О

ОО

1

I

I

1

I

I !

1

I

I

1

1 .!

I

1

I

1

7 1005324 8

Изобретение позволяет повысить жит очищенную двуокйсь кремния Р -формеханическую прочность, термостой- мы при следующем соотношении компокость и стабильность удельного элект- нентов, вес.ь: рического сопротивления керамическо- Дисилицид молибго материала и надежностьь работы на- 5 дена 30-32 гревательных элементов при длитель- Оксид алюминия ной эксплуатации при 800 С. о1;формы 7-10

Очищенная двуокись

Формула изобретения кремния)Ъ -формы

>В Бентониъ сырой

Бентонит обожжен7 10

10-14

Керамический материал для нагревательных элементов, включающий дисилицид молибдена, оксид алюминияс -формы, бентонит сырой и бентонит обожженный, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности, термостойкости и стабильности удельного электрического сопротивления, он дополнительно содерный Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 515315, кл. H 05 В 3/14, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

М 755163, кл. H 05 В 3/14, 1979 (прототип).

Составитель Ю. Герасичкин

Редактор А. Долинич Техред С.МигУнова Корректор Ю. МакаРенка

Заказ 192 /78 Тираж 843 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113ОЯ Москва Ж-Я Раушская наб. д. 4Д филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4