Устройство для выпуска руды

Устройство для выпуска руды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА РУДЫ, включающее канал выработки,установленный в канале между его стенками вибропитатель с шарнирно-соединенным разгрузочным лотком, задним и боковыми щитами, отличающееся тем, что, с целью уменьшения энергоемкости передвижения питателя путем использования энергии взрывной волны, устройство снабжено смонтированным в канале выработки над питателем с возможностью перемещения и зацепления с ним отбо.йным щитом, задний щит наклонен в сторону движения руды, а каждый боковой щит наклонен к стенкам выработки с возможностью перекрытия пространства между вибропитателем и стенкой. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стенки канала выработки снабжены расположенными с боковых сторон от питателя направляющими , на которых посредством катков и коленчатых осей установлен питатель, при этом катки выполнены с возможностью их вьщвижения в стороны от продольной оси питателя. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о т личающееся тем, что оно снабжено закрепленным в канале выработки монорельсом, на котором шарнирно смонтирован отбойный щит, причем монорельс и направляющие имеют передвижные упругие ограничители. СЛ СЛ 00 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„Л0„, 05534 (51)4 Е 21 Р 13/00

К

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3272918/29-03 (22) 06.04.81 (46) 30.04,87. Бюл. Ф 16 (72) В,Н.Платонов, П.И.Шапиро, И.К.Поддубный, О.К.Авдеев, Л,И.Чаплыгин, В.З.Дятчин и В.И,Михайличенко (53) 622,647.52(088,8) (56) Иоффе С.Л. и др. Поточная технология подземной добычи крепких руд.

М.: "Недра", 1979, с. 156-157, "Горный журнал", 9 9, 1971, с. 48. (54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА

РУДЫ, включающее канал выработки,установленный в канале между его стенками вибропитатель с шарнирно-соединенным разгрузочным лотком, задним и боковыми щитами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью уменьшения энергоемкости передвижения питателя путем использования энергии взрывной волны, устройство снабжено смонтированным в канале выработки над питателем с возможностью перемещения и зацепления с ним отбойным щитом, задний щит наклонен в сторону движения руды, а каждый боковой щит наклонен к стенкам выработки с возможностью перекрытия пространства между вибропитателем и стенкой.

2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что стенки канала выработки снабжены расположенными с боковых сторон от питателя направляющими, на которых посредством катков и коленчатых осей установлен питатель, при этом катки выполнены с возможностью их выдвижения в стороны от продольной оси питателя, е

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено закрепленным в канале выработки монорельсом, на котором шарнирно смонтирован отбойный щит, причем ! монорельс и направляющие имеют передвижные упругие ограничители.

1 100553

Изобретение относится к устройствам, работающим в условиях завала и подвергающимся периодической передвижке по мере отбойки руды взрывным способом и подвигании забоя. 5

Известен виброкомплекс для торцового выпуска руды, состоящий из вибропитателя, виброконвейера и тягального устройства, предназначенного для вытягивания вибропитателя из-под завала после выпуска отбитой .руды.

Для облегчения передвижки вибропитателя на новую исходную позицию опорная рама питателя в центре имеет шарнир, а по концам расположены гидро- 15 домкраты, с помощью которых осуществляется изменение угла наклона рабочего органа питателя.

Недостатком данного устройства является сложность конструкции пита- 20 теля, Кроме того, находящаяся с боков и сзади горная масса оказывает значительное сопротивление изменению угла наклона рабочего органа питателя, что требует существенных усилий гидродомкратов, расположенных по концам рабочего органа.

Ближайшим техническим решением к данному изобретению является устройство для выпуска руды, включающее канал выработки, установленный в канале между его стенками вибропитатель с шарнирно-соединенным разгрузочным лотком, задним и боковыми щитами.

Недостатком этого устройства явля- 35 ется попадание горной массы между питателем и стенками выработки, которая оказывает значительное сопротивление вытягиванию и перемещению питателя. Это повышает энергетичес- 40 кие затраты, Целью изобретения является снижение энергоемкости передвижения питателя путем использования энергии взрывной волны. 45

Эта цель достигается тем, что устройство для выпуска руды, включающее канал выработки, установленный в канале между его стенками вибропитатель с шарнирно-соединенным разгрузочным 50 лотком, задним и боковыми щитами, снабжено смонтированным в канале выработки над питателем с возможностью перемещения и зацепления с ним отбойным щитом, задний щит наклонен в 55 сторону движения руды, а каждый боковой щит наклонен к стенкам выработки с воэможностью перекрытия пространства между вибропитателем и стенкой.

4 2

Стенки канала выработки снабжены расположенными с боковых сторон от питателя направляющими, на которых посредством катков и коленчатых осей установлен питатель, при этом катки выполнены с возможностью их выдвижения в стороны от продольной оси.

Устройство снабжено закрепленным в канале монорельсом, на котором шарнирно смонтирован отбойный щит, причем монорельс и направляющие имеют передвижные упругие ограничители.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, установленного в горной выработке, на фиг. 2 — питатель, вид сзади.

Устройство состоит из мобильного питателя 1 с разгрузочным лотком 2,. установленным шарнирно, боковых и заднего щитов 3 и 4, закрепленных на питателе 1. Над разгрузочным лотком

2 питателя 1 на монтажном монорельсе 5 установлен на катках отбойный щит 6, соединенный с катками шарнирно, а на боковых щитах 3 выполнены выдвижные катки 7, установленные на коленчатых осях 8 и сопрягающиеся с направляющими 9, которые установлены на стенках выработки, На направляющих 9 и монорельсе 5 расположены подпружиненные ограничители 10 и 11, Для подъема разгрузочного лотка 2 питателя 1, а также для монтажа и демонтажа конвейерных секций 12 на монорельсе 5 установлена ручная таль 13.

Передвижка устройства в канале 14 выработки осуществляется следующим образом.

После выпуска питателем 1 отбитого слоя руды разгрузочный лоток 2 при помощи тали 13 поднимается и фиксируется, а отбойный щит 6 соединяется с питателем 1 и образует парус. Затем талью 13 демонтируется конвейерная секция 12, а на направляющих 9 и монорельсе 5 устанавливают и фиксируют на шаг отбойки слоя руды подпружиненные ограничители 10 и 11. После этого осуществляется отбойка взрывом последующего слоя руды (на чертеже заштрихованный участок). При этом взрывная волна, огибая потолочину выработки (на фиг. 1 показано стрелками), распространяется в стыковочную выработку и оказывает давление на задний щит 4 и упомянутый парус питателя 1, перемещая последний по каналу выработки к следующей конвейерной секции 12.

3 1005534 4

Направляющие 9, в которых установле- Задний щит 4, выполненный на ширины катки 7, позволяют перемещаться ну выработки и наклоненный в сторону питателю 1 в строго ориентированном передвижения питателя 1, предотвращанаправлении и предотвращают смещение ет просыпь сыпучего материала под пиего в стороны, а коленчатые оси 8 5 татель 1. Этим самым снижает сопро катков 7 позволяют перемещаться пита- тивление движения питателя 1 и востелю 1 в вертикальной плоскости в за- принимает давление не только взрывной висимости от профиля канала выработ- волны, но и самих налегающих пород, ки. Кроме того, ширина канала выра- составляющая которого направлена в ботки по ее длине не везде одинакова, 10 сторону передвижения питателя 1. Это поэтому и ширина установки направляю- облегчает его выход из-под завала. щих 9 различна, Катки 7 выполнены вы- Боковые щиты 3, расположенные под движными, а на коленчатых осях 8 име- углом, близким к углу естественного ются отверстия для фиксации катков 7 откоса отбиваемой горной массы, и пена необходимый размер и в зависимости 15 рекрывающие пространство между питаот ширины выработки. Подпружиненные телем 1 и стенками доставочной выраограничители 10 и 11 служат для за- ботки, предотвращают просыпь сыпучеданной величины перемещения питателя го материала под питатель 1, снижают

1 в соответствии с толщиной отбивае- сопротивление при выходе его из-под мого слоя руды и длиной демонтирован-20 завала и способствуют более полному ной конвейерной секции 12. Причем для извлечению руды, предотвращая ее попостепенного погашения скорости пере- тери и разубоживание. Для лучшего примещения питателя 1 по доставочной вы- легания к стенкам выработки, а также работке шаг установки ограничителя 10 предупреждения просыпи рудной мелочи отстает от шага установки ограничите- 5 под питатель на задней и боковых залей 11. При перемещении питателя 1 щитах по контуру сопряжения с достапервоначальное торможение его осуще- вочной выработкой установлены уплотствляется на ограничителе 10, в кото- нительные элементы,:армированные мерый упирается отбойный щит 6, во вре- таллом, и пневмобаллоны, из которых мя чего последний останавливается, 3О на время передвижки питателя 1 рабоотсоединяется от питателя 1 и прово- чая среда выпускается. рачивается вокруг шарнирного соединения с катками монорельса, Благодаря Применение данного технического этому давление взрывной волны на пи- решения позволяет исключить капитальтатель 1 снижается. Дальше питатель 35 ные и эксплуатационные затраты на тя1 движется с поднятым разгрузочным говую установку, снизить потери и лотком 2 без отбойного щита б и окон- разубоживание руды и повысить интен-. чательно останавливается непосредст- сивность отработки заходок sa счет венно у конвейерной секции 12 с помо- совмещения операций по взрыванию очещью ограничителя 11, в который упи- + редного слоя руды и перемещению пирается, и амортизируют катки 7. тателя на новую исходную позицию.

1005534

Фиг. 2

Корректор М.Шароши

Техред И.Попович

Редактор О.Филиппова

Тираж 430

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Заказ 1649/3

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная, /