Способ подготовки табачных листьев к резанию
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТАВАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ К РЕЗАНИЮ, предусматривающий кондиционирование табачных листьев до влаж ности 15,5-16%, прогрев и форк ювайие га в топ, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь ni« реэашш табач ных листьев и улу 1«а1Я сав11та1 иых условий труда, прогрев табака проводят до 45-50 С, а топ формируют плотностью 700-750 кг/м.
СОЮЗ СООЕТСНИХ ОЗЗМПВЪН
РЕСПУБЛИК
Зщр А 24 В 3 00
Г
Р
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГООУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
Л Ю (21) 33249??i28-13 (22) 28.07.81 (72) В. В.. Черников и Т. В. Швец (71) . Краснодарский ордена Трудового Крас« . ного. Знамени нолитехнический институт (53) 663.97(088.8) (56) 1. "Табак",.19?2, и 2,: с. 14-15.2. Авторское свидетельство СССР
И 360068, кл. А 24 В 3/02, 1969 {прототип).
SUÄÄ 1005763 Д (54) (57) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТАБАЧНЫХ
ЛИСТЬЕВ К РЕЗАНИЮ, предусматривающий кондиционировмще табачных листьев до влажности 15,5 — 16%, прогрев и формирование их в топ, о т л и ч а ю щ и и с tt тем, что, с целию умеиьпюния потерь при резании табач: ных листьев и улучпюния санитарных условий труда, ргрев мба прдт до 45-50ес. . а топ формируют плотностью 700 750 кг/ма.
Составитель Л. Аникина
Техред О.Неце
Корректор Ю. Макаренко
Редактор Н. Джуган
Заказ 1956/5
Тираж 324
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
1 1005763 2
Изобретение относится к табачной промыш- торую входят калорифер, вентилятор, воздуленности и предназначено для подготовки табач- ховод и паропровод для подачи острого пара. ных листьев к резанию. С помощью этой системы осуществляют конИзвестен способ резания нагретого табака- диционирование табачных листьев до темпеПри нагревании листового табака до 30 — 40 С 3 ратуры 45 и влажности 15,5 — 16%. фракционный состав резанного табака значи- Прогретые и увлажненные таким образом тельно улучшается. Кроме того, при резании листья направляют на формирование плоттабака с одинаковой влажностью, но при более постыл 700 и резание. Содержание пыли в высокой температуре происходит увеличение резанном табаке составляет при этом 1,3%. содержания крупного волокна и уменьшение 10 Пример 2. Способ выполняют аналоколичества пыли. Резание осуществляют на гично примеру 1, но при температуре таэкспериментальном станке с криволинейно- бака 47 С, плотности топа 725 кг/мз, при поступательным движением ножа при плот- этом содержание пыли в резаном табаке 0,9%, ности тока 600 кг/м (1). Пример 3. Способ выполняют аналоНедостатком этого способа являются зна- pg гично примеру 1, но при температуре табачительные потери табака из-эа образования ка 50 С, плотности тона 750 кг/м, при этом форматуры и пыли. содержание пыли в резаном табаке 0,7%.
Известен способ подготовки табака к ре- Режимы в указанных примерах являются эанию, предусматривающий кондиционирова- оптимальными, так как дальнейшее повышение табачных листьев до влажности 15,5 — 16%, 30 ние температуры и плотности, хотя и неэначипрогрев и формирование их в топ (2). тельно, уменьшает пылеобразование, вместе с
Недостатками известного способа являются этим редко увеличивается степень склеивания небольшая степень прогрева и недостаточная листьев, что ведет к росту содержания склеек плотность тола, способствующие образованию в резаном табаке после пневмообработки. Кропотерь при резании в виде пьши и фарматуры gg ме f ч.о, при плотности тола свьцпе 75ы0кг/м а также увеличению запыленности рабочего наблюдается значительная остаточная деформаместа. ция пластинки табачного листа — уменьшаФ
Цель изобретения — уменьшение потерь при ется толщина. Уменьшение толщины пластинки резании табачных листьев и улучшение сани- увеличивает плотность ткани листа, что может тарных условий труда.
30 повлечь за собой увеличение расхода табака на
Указанная цель достигается тем, что соглас- изготовление единицы продукции. но способу подготовки табачных листьев к ре- Резание табака пониженной влажности при занию, предусматривающему кондиционирова- температуре ниже 45 С и плотности топа ниние табачных листьев до влажности 15,5-16%, же 700 кг/м является нецелесообразным вследпрогрев н формирование их в топ, табачные ствие образования потерь в виде пыли и фарлистья прогревают до 45 — 50 С, а топ форми- 33 матуры. руют плотностью 700 — 750 кг/мз. Основным преимуществом предлагаемого споСпособ осуществляют следующим образом. соба является уменьшение потерь в виде пыли
Пример 1. Табак производственной и фарматуры при резании и улучшение санитармешки, например У сорта А, подвергают пред- ных условий труда Ожидаемый экономический варительному увлажнению и дальнейшей рас- 40,эффект от использования предлагаемого способа шипке, после чего подают в барабан, снабжен- ооставляет 480 тыс. руб. в год при производный воздухоприготовительной системой, в ко- стве 10 млрд. шт. курительных иэделий.