Способ изготовления приемных гильз протезов конечностей

Способ изготовления приемных гильз протезов конечностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИаХУГОВЛЕНИЯ ПРИЕМНЫХ ГИЛЬЗ ПРОТЕЗОВ КОНЕЧНОСТЙ1 путем послойного наложения армирукядего материала на гипсовый позитив культи с поочередной пропиткой каждого слоя расплав -полиамидного лака и последующей термообработкой, о т л и чающийся тем, что, с пелью повышения прочности гильзы протеза, предварительно накладывают на пгасовый позитив заготовку из енополхвивилформаля последующее наложение армирующего материала, с пропиткой прс«зводят на поверхности заготовки, а т мообработку полученного полуфабриката прс1извод51т в инфракрасном облучейии при 6O-. в течение 3-5 ч.

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ ,РЕСПУБЛИК зсю А 61 f l/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ .Ф- СВИДЕТЕЛЬСТВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 J 3315 177./27-13 (22) 07.07.8 1 (46) 23.03.83. Бюл. N.o 11 (72) В. С. Маевский, jl. А. Яременко, Т. E. Кудрявцева и Г. И. Певицкая (7 1) Украинский научно-исследовательский институт протезирования, протезостроения, акспертизы и восстановления трудоспособности инвалидов (53) 615.477.22 (.088.8) (56) .1. Авторское свидетельство СССР

% 245991, кл. А 61 F 1/08.

2. Ветров А, А. Изготовление гильз протеэно-ортопедических иэделий из ткани и полиамидных смол. — В сб. Протезирование и протезостроение, вьтп, У1 (Х)

М., БНИИПП, 1962, с. 176-180.

SU l 905784 А (54) (57). СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРИЕМНЫХ ГИЛЬЗ ПРОТЕЗОВ КОНЕЧ-.

НОСТЕЙ путем послойного наложения ара мирующего материала на гипсовый. позитив культи с поочередной пропиткой каждого слоя .расплавом полиамидного лака и последующей термообработкой, о т л и « ! ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения прочности приемной гильзы протеза, предварительно накладывают на гнцсовый позитив заготовку иэ реноцоливинии ормаля оследуккцее наложение армирующего материала с пропиткой производят на поверхности заготовки, а термообработку полученного полуфабриката производят в инфракрасном облучении при 60-100 С о в течение 3-5 ч. 9

В приемных гильзах, полученных предлагаемым способом, поддерживается постоянный во времени микроклимат вследствие высокой водопоглощающей способности внутреннего слоя гильзы, выполненного из пенополивинилформаля (70 95%), что благоприятно сказывается на состоянии кожных покровов культи инвалида и предохраняет гильзу от разрушения в течение гарантийного срока носки протеза.

Физико-химические превращения между пенополивинилформайем и полиамидным лаком, нанесенным на армирующий материал, повышают прочность гильзы.

Т аж 7 1 1 Подписное

Ужгород, ул.Проектная, 4 l 10057

Изобретение относится к медицине, а именно к протезированию и протеэостроению °

Известен способ изготовления гильз для протезно-ортопедических изделий на основе хлопчатобумажного материала и

f смолы путем создания ячеистой структуры материала (Ц.

Однако гильзы, полученные таким способом, не гигиеничны, а сам способ яв- 19 ляется достаточно трудоемким.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления приемных гильз протезов конечностей путем послойного наложения армирующего материа- 1$ ла на гипсовый позитив культи с пооче- редной пропиткой каждого слоя расплавом полиамидного лака и последующей термообработкой t 2 3

Недостатком данного способа является щ низкая прочность приемной гильзы.

Пель изобретения — повышение прочности приемной гильзы протеза.

Поставленная цель достигается тем, 1 ,что согласно способу изготовления при- у емных гильз протезов конечностей путем послойного наложения армирующего материала на гипсовый позитив культи с пбочередной пропиткой каждого слоя ра твором полиамидного лака и последующей термообработкой предварительно накладывают на гипсовый позитив заготовку из пенополивинилформаля, последующее наложение армируюшего материала Р пропиткой производят на поверхности заготовки, а термообработку полученного полуфабриката производят в инфракрасном облучении при 60-100 С в течение 3-5 ч.

Способ осуществляют следующим образом.

Листовой пенополивинилформаль толщиной 3-8 мм (в зависимости от индивидуальных особенностей инвалидов) окунают в ванну с водой и выдерживают в течение 1-3 мин. По гипсовому позити4S ву, изготовленному по индивидуальному слепку культи инвалида, формуют заготовку из пенополивинилформаля, срезая излишки материала в месте стыка, и просушивают ее в течение 1-2 ч, не снимая с позитива. Освободив позитив от заготовки, покрывают его разделительной жидкостью, например техническим вазелином и по истечении 1 ч отбирают ветошью.

Заготовку иэ пенополивинилформ аля наде-. вают на гипсовый позитив и на нее укла- дывают 20-25 слоев отбельной марли, ВНИИПИ Заказ 1969/6

Филиал ППП "Патент", г.

84 поочередно пропитывая их расплавом полиамидного лака. Полученную заготовку помещают в установку с инфракрасными источниками излучения и производят термо. оработку в течение 3-5 ч при температуре в камере облучения 60 100о С„

После охлаждения на воздухе заготовку освобождают от гипса и производят подготовку ее по культи инвалида, обрезая излишки материала.

Пример . Листовой пенополивинилформаль толщиной 3 мм окунают в ванну с водой и выдерживают в течение 1 мин.

Из этого листа по гипсовому позитиву, изготовленному по индивидуальному слепку культи инвалида, формуют заготовку, срезая излишки материала в месте стыка, и просушивают ее в течение 1 ч, не снимая с позитива, Освободив позитив от заготовки, его поверхность обрабатывают техническим вазелином и, по истечении 1 ч вытирают ветошью. Полиамидный лак ППЛ-1 для придания ему рабочей вязкости разогревают на водяной бане до 60 С, периодически помешивая его. о

Заготовку из пенополивинилформаля помешают на гипсовый позитив и на ее поверхность последовательно укладывают

22 слоя отбельной марли, поочередно пропитывая их расплавом полиамидного лака. Заготовку помещают в термокамеру установки с инфракрасными источниками излучения типа OTH 1027.00.00,000 на

4 ч. При этом температура источников изо лучения 140 С, расстояние от заготовки до источников излучения 120 мм, о температура в камере облучения 80 С.

После охлаждения на воздухе при 20-25 С в течение 3-4 ч заготовку освобожда.от от гипса и производят подгонку р ее по культи инвалида, обрезая излишки материала.