Автомат для контроля крупногабаритных деталей типа валов

Автомат для контроля крупногабаритных деталей типа валов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АВТОМАТ ДЛЯ КСйТРОЛЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛОВ, содержаишй станину, на которой раэмещгны измерительная станция с приводными центрги1Ш для базирования деталей, загрузочный подъемник для их подачи в измерительную станцию и стол с базовыми элементами для настроечных мер, отличающи йс я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на настройку, он имеет подъемник настроечной меры с призмой и каретку с фиксатором для установки ее над загрузочным подъемником и надподъемником настроечных мер, при этом стол для настроечных мер установлен с возможностью поворота на 18{f вокруг вертикальной оси для подачи одной из настроечных мер в измерительную .станцию, а оси симметрии базовых элементов стола, npH3Nei § подъемника настроечной меры и ось (Л CZ центров измерительной станции лежат в одной плоскости.

СОЮЗ СООЕТСИИХ

ОО.НЦЪ й" з(5р В 07 С 5/06

1 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -" " : :-"

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЙ3 (21) 3354919/28-12 (22) 20 .11. 81 (46) 23.03.83. Бюл. Р ll (72) В.H.Блитщтейн, Я. Б.Крутнк, А.И.Володина, Н.A.Äåñíèöêàÿ и Л.М.Френкель; (71) Московское особое конструкторское бюро средств автоматизации и контроля и электроэрозионного оборудовани я (53) б 21. 928. 2 (088. 8) (56) 1. Автомат для контроля коленчатых валов, фирма "Marposs", Италия., (для эксплуатируемый: на заводе КАМАЗ) .!, (54) (57) ABTOHAT ДЛЯ КОНТРОЛЯ КРУП-.

НОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА BAJIOB содержащий станину, на которой размещены измерительная станция с при-. водными центрами для базирования,Su„005955 A деталей, загрузочный подъемник для их йодачи в измерительную станцию и стол с базовыми элементами для настроечных мер, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повыщения производительности путем сокращения времени на настройку, он имеет подъемник настроечной меры с призмой и каретку с фиксатором для установки ее над загрузочным подъемником и надподъемником настроечных мер, при этом стол .для настроечных мер установлен с возможностью поворотана 18б1 вокруг вертикальной оси .для подачи,одной из настроечных мер в измерительную .станцию, а оси симметрии базовых элементов стола, призмы Е подъемника настроечной меры и ось центров измерительной станции лежат в одной плоскости.

1005955

Автомат работает следующим образом.

В автоматическом режиме каретка б фиксирована в положении над транспортером линии. Призьызагрузочного подъемника 2 при вертикальном перемещении вверх снимают контролируемый коленчатый вал 3 с транспортера линии и подают его в зону измерения.

При горизонтальном перемещении пинолей 4, центры 5 входят в центровые отверстия изделия и базируют его в радиальном и осевом направлениях. Затем привод 8 измерительной станции 7 опускает ее в рабочее положение и происходит измерение, после которого вырабатывается информация о годности или браке. Проконтролированное изделие возвращается на транс", портер линии, причем годное — без изменения своего положения, а бракс ванное при ходе подъемника вниз поворачивается относительно вертикаль— ной оси на 180 с механизм поворота не показан).

Для обслуживания измерительной станции автомата, например для ее раз. мерной настройки, замены преобразователей, профилактического осмотра и ремонта каретка б с помощью рукоятки 11 переводится в положение обслуживания (каретка в этом положении показана тонкими линиями) и фиксируется. Подъемником 17 настроечная мера 14, находящаяся над ним, снимается с призм стола 13 и подается в зону измерения, базируется и измеряется,,как описано выае.

Дпя введения в зону иэмеренйя вто. рой меры фиксатор 1б отводится, и стол 13 вручную поворачивается на

180 х до второго Фиксированного положения, ось второй настроечной меры 14 при этом располагается над призмой подъемника 17.

К преимуществам автомата относится сокращение времени его размерной

Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике, в частнос-; ти, к средствам автоматизации контроля деталей типа валов.

Известен автомат для контроля крупногабаритных деталей типа валов, содержащий станину, на которой размещены измерительная станция с прий водными центрами для базирования деталей, загрузочный подъемник для их подачи в измерительную станцию и стол с базовыми элементами для настроечных мер (1 J.

Недостатками автомата являются трудности обслуживания измерительной, станции. Кроме того, ручная установ- 15 ка настроечных мер на загрузочный подъемник является Физически трудной операцией с большими затратами времени.

Целью изобретения является повьете-7ц ние производительности путем сокращения времени на настройку.

Указанная цель достигается тем, что автомат для контроля крупногабаритных деталей типа валов, содержа- 75 щий станину, на которой размещены .измерительная станция с приводными центрами для базирования деталей, загрузочный подъемник для их подачи в измерительную станцию и стол с базовыми элементами для настроечных мер, имеет подъемник настроечной меры с призмой и каретку с фиксаторо« ее над загрузочным подъемником и над подъемником настроечных мер, при этом стол для наст Ч роечных мер установлен с возможностью поворота на 180 вокруг вертикальной оси для подачи одной из настроечных мер в измерительную станцию, а оси симметрии базовых элементов стола, 40 призмы подъемника настроечной меры и ось.центров измерительной станции лежат в одной плоскости.

На фиг.1 изобрах<ен автомат, об- 45 щий вид; на фиг.2 — разрез A-A на фиг. l.

На станине 1 укреплен загрузочный подъемник 2, слухсащий для передачи контролируемого коленчатого вала 3 .с транспортера-линии (не показан) в зону измерения и возврата его на транспортер после контроля.

Устройство базирования контролируемого изделия, выполненное в виде горизонтально перемещающихся пинолей

4, оснащенных центрами 5, установлено на каретке б. На ней хсе смонтирована и измерительная станция 7 с приводом 8 ее перемещения. Каретка с помощью роликов 9 имеет воэмохс- 60 ность перемещаться по расположенным в верхней части станины направляющим 10. С помощью рукоятки 11 фиксатора каретка мохсет Фиксироваться относительно станины в двух положе- 65 киях, определяемых расположением гнезд 12.

В станине на вертикальной оси установлен стол 13 с двумя ириэмами для размещения двух настроечных мер 14. К станине прикреплен диск 15 с двумя гнездами, смещенными на. угол 180с . Ролик фиксатора 16, западая в одно из гнезд, обеспечивает два фиксированных положения стола 13.

Под столом 13 в плоскости измерения-на станине 1 укреплен подъемник

17 с призмой для подачи настроечной меры 14 на измерительную станцию.7.

В исходном полоЖении призма подъемника 17 располагается ниже призм стола 13.

Все перемещения рабочих органов осуществляются пневмоприводом.

1005955 д-А фиг. 2 настройки (ориентировочно в 2 ра за), сокрацение прбстоев для обслуживания измерительной системы, а также исключение физически трудныхВНИИПИ Заказ 1988/15

Тираж 615 Подписное

Филиал ППП "Патент", r,Ужгород,ул.Проектная,4 операций при установке настроечной меры. Все это повышает коэффициент использования автомата и повышает фактическую производительность . б