Устройство для сферодвижной штамповки деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
УСТРОПСТВО ДЛЯ СФЕРОДВИЖНОЙ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее соединенный с инструментодержателем . I у..- . --. iir,;,.f,i S Q i I /« .;. ,, / . S..... мехайизм качательного движения, выполненный в виде .по меньшей мере трех силовых цилиндров, взаимодействующих своими плунжерами с инструментодержателем и расположенных равномерно по окружности на равном расстоянии относительно оси устройства, отличающееся тем, что, .с целью расимрения технологических возможностей, каждый из силовых цилиндров снабжен соединенным с ним дополнительным цилиндром, служащим для создания пульсирующей нагрузки. сл сд ш со
092. (1D
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
INIHOI
РЕСПУБЛИК
3(59 В 21 Ь
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВЪ /, r g . ° . -.. (21) 2752497/25-27 (22) 09.04.79 (46) 23.03.83. Бюл. 9 11 (72) В.И. Колос (53) 621.979.06(088.8) ,(56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9,2503247/25-27, кл. В 21 Ь 22/02, В 21 D 37/12, 03.06.77 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СФЕРОДВИЖИОЙ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее соединенный с инструментодержателем мехайизм качательного движения, выполненный в виде .по меньшей мере трех силовых цилиндров, взаимодействующих своими плунжерами с инструментодержателем и расположенных равномерно по окружности на равном расстоянии относительно оси устройства, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с.целью расширения технологических воэможностей, каждый из силовых цилиндров снабжен соединенным с ним дополнительным цилиндром, служащим для создания пульсирующей нагрузки.
1005990
Изобретение относится к кузнечноштамповочиому производству, а именно к устройствам для сферодвижной штамповки.
Наиболее близким по. технической сущности к изобретению является уст.ройство для штамповки-вытяжки, содержащее соединенный с инструментодержателем механизм качательного движения, выполненный в виде по меньшей мере трех силовых цилиндров:, !
О взаимодействующих своими плунжерами с;инструментодержателем и расположенных равномерно по окружности на равНоМ расстоянии относительно оси устройства f1). 15
Н едос тат ком и з вест ного у стройства янляется то, что много мощности теряется на трение при обработке обкатыванием, что не дает возможности обрабатывать крупногабаритные ZD детали, снижая тем самым технологические воэможности устройства.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для штамповки деталей, содержащем соединенный с инструментодержателем механизм качательного движения, выполненный в виде по меньшей мере трех силовых цилиндров, взаимодействующих своимн плунжерами с инструментодержателем и расположенных равномерно по окружности на равном расстоянии относительно оси устройства, каждый из силовых цилиндров снабжен соединенным. с ним дополнительным цилиндром, служащим для создания пульсирующей нагрузки.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — 40 разрез A-A на фиг. 1.
Устройство содержит расположен" ный на станине 1 привод поступательного движения, например гидравлический, в виде цилиндра 2 с плун.жером 3. Нлунжер 3 жестко соединен с плунжерами 4, расположенными в силовых цилиндрах 5, например гидравлических. Силовые цилиндры 5 B качестне не менее трех равномерно расположены по окружности и на одинаковом расстоянии от оси устройства. Каждый силовой цилиндр 5 соединен своей средней полостью с цилиндром 6 пульсирующего действия посредством трубопровода 7.
Количество цилиндров пульсирующего дейстния соответствует количеству силовых цилиндров. Так, например, при механизме качания, содержащем три силовых цилиндра, можно использовать трехплунжерный насос.
Силовые цилиндры 5 посредством плунжеров В и штоков 9 соединены с инструментодержателем 10.
Ннструментодержатель 10 расположен в ползуне 11, установленном на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения и связанном с уравновешивающим механизмом 12 °
Цилиндр 2 соединен с гидростанцией
13 через трубопровод 14. B инструмен- одержателе 10 размещена верхняя половина 15 штампа, а нижняя половина 16 штампа с заготовкой 17 установлена на рабочем столе.
Устройство работает следующим образом.
При включении устройства гидростанция 13 по трубопроводу 14 подает жидкость в гидроцилиндр 2 привода поступательного. перемещения. Под воздействием жидкости плунжер 3 и жестко с ним связанные плунжеры 4 опускаются вниз и создают давление . жидкости н цилиндрах 5, вследствие чего плунжеры 8 опускаются вниз и посредством штоков 9 сообщают поступательное движение инструментодержателю 10 и полэуну 11 в направлении заготовки 17. Одновременно цилиндры
6 пульсирующего действия поочередно нагнетают или отбирают рабочую жидкость из силовых цилиндров 5, т.е. создают пульсацию жидкости, причем работа цилиндрон пульсирующего действия сдвинута по фазе (создается пульсирующее по гармоническому закону движение жидкости).
Под воздействием такого движения жидкости каждый из плунжеров 8 получает синусоидальное колебательное движение, сдвинутое по фазе относительно других плунжеров. При таком движении плунжерон 8 штоки 9 сферическими торцами поочередно воздействуют на инструментодержатель 10, вначале увеличивая, а затем уменьшая усилие воздействия.
При совместном поочередном воздействии штоков 9 на инструментодержатель 10, последний совершает круговое качательное движение, а верхняя половина 15 штампа производит штамповку заготовки обкаткой.
После окончания деформации привод и цилиндры 6 пульсирующего действия отключаются и уранновешивающий механизм 12 возвращает механизмы качательного движения в первоначальное положение. Устройство для штамповки деталей обкаткой устанавливается на обычном гидравлическом прессе и при эксплуатации способствует расширению технологических воэможностей.
Составитель Н. Чернилевская
Редактор А. Шишкина Техред Е.Харитончик Корректор A...Äçÿòêî
Заказ 1992/16 Тираж 814
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретЕний и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4