Стан поперечно-клиновой прокатки

Стан поперечно-клиновой прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТАН ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ по авт.св. 814532, от л ичающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, один из клиновых инструментов установлен с возможностью регулировочного перемещения в направлении, параллельном его оси симметрии, например, посредством винтового соединения. (Л да О о оо

„„SU„„1006008 .А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 ф

3 (61) 814532 (21) 3371523/25-27 (22) 25.12.81 (46) 23.03.83. Бюл. Р 11 (72) В.Я.Щукин, Т.М.Сальникова, . Г.Н.Тюрина и Л.-К.Г.Щукина (71) Физико-технический институт .АН Белорусской ССР (53) 621.771.29.002(088.8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

9 814532, кл. В 21 Н 1/18,04.05.79 (прототип) ° .

Ф (54)(57) СТАН ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОИ ПРОКАТКИ по авт.св. Р 814532, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, один из клиновых инструментов установлен с воэможностью регулировочного перемещения в направлении, параллельном его оси симметрии, например, посредством винтового соединения.

1006008

ВНИИПИ Заказ 1994/17 Тираж 684 Подписное

Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испольэоваяо для получения деталей типа ступенчатых валов.

По основному авт.св. Р 814532 из вестен стан поперечно-клиновой прокатки, содержащий установленные в станине в горизонтальной плоскости верхнюю неприводную и нижнюю приводную плиты, с закрепленными на них клиновыми инструментами, и кривошипношатунный привод, при этом стан снабжен тормозным устройством, выполненным в виде закрепленной на верхней плите храповой линейки и собачки, закрепленной на станине и имеющей 15 возможность взаимодействия с храповой линейкой г 1).

Недостатки данного стана заключаются в неравномерном износе и в низкой стойкости инструмента, вызванной 2р остановками заготовки в процессе прокатки на одних и тех же участках клинового инструмента. Этот недостаток наиболее сильно проявляется при горячей и теплой прокатках. 25

Целью изобретения является повышение стойкости инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что в стане поперечно-клиновой про катки, содержащем установленные в станине в горизонтальной плоскости верхнюю неприводную и нижнюю приводную плиты, с закрепленными на них клиновыми инструментами, кривошипношатунный привод, тормозное устройство, выполненное в виде закрепленной на верхней плите храповой линейки и собачки, закрепленной на станине и имеющей возможность взаимодействия с храповой линейкой, один иэ клиновых инструментов установлен с возмож- 4О ностью регулировочного перемещения в направлении, параллельном его оси симметрии, например посредством винтового соединения.

На чертеже показан стан, продоль- 45 ный разрез.

Стан содержит станину 1 и установленные в ней в горизонтальной плоскости верхнюю неприводную 2 и нижнюю приводную 3 плиты. На плитах 2 и 3 эак- 5р реплены кли-овые инструменты 4 и 5.

Привод 6 нижней плиты 3 выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма.

Верхняя плита 2 установлена в горизонтальных направляющих с возможностью возвратно-поступательных перемещений в направлении перемещений нижней плиты 3 и снабжена тормозным устройством одностороннего действия, выполненного в виде храповой рейки 7 и собачки 8. Клиновой инструмент 5 на неприводной плите 2 устанавливают с возможностью регулировочного перемещения вдоль продольной оси плиты 2 посредством винта 9.

Работа стана осуществляется следующим образом.

Заготовка 10 помещается между клиновыми инструментами 4 и 5. Включают кривошипно-шатунный привод 6 и нижнюю плиту 3 перемещают в направлении рабочего хода. При этом клиновые инструменты 4 и 5 внедряются в заготовку 10 и, вращаясь, уменьшают ее в диаметре и увеличивают в длину, образуя тем самым требуемый профиль иэделия. При рабочем ходе нижней плиты 3 верхняя плита 2 через храповую рейку 7 упирается в собачку 8 и остается неподвижной. При обратном ходе нижней плиты 3 заготовка 10 не вращается и перемещает верхнюю плиту 2 в том же направлении. Собачка 8 при этом поднимается над храповой рейкой 7 и свободно пропускает верхнюю плиту 2. При последующем рабочем ходе нижней плиты 3 верхняя плита 2 вновь стопорится храповой рейкой 7 и собачкой 8, и заготовка 10 прокатывается, на определенную величину. Так за несколько рабочих ходов нижней плиты 3 окончательно деформируется заготовка 10. Возврат верхней плиты в исходное положение может осуществляться, например, пневмоцилиндром (не показан ).

После прокатки партии заготовок, например 1000 шт., винтом 9 клиновой инструмент 5 смещают вдоль продольной оси плиты 2 на расстояние, равное длине контактной поверхности очага деформации, после чего вновь прокатывают партию заготовок, Затем клиновой инструмент вновь смещают в том же направлении на установленное расстояние,.

По сравнению с известным устройством в предлагаемом стане попереч. но-клиновой прокатки за счет регулировочных перемещений клинового инструмента относительно несущей его плиты остановки заготовки в процессе прокатки производятся в различных участках инструмента. Это приводит к равномерному износу инструмента, чем обеспечивается повышение его стойкости.