Устройство для электровысадки профильных заготовок

Устройство для электровысадки профильных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОВЫСАДКИ заготовок преимущественно профильного сечения, содержащее установленный на станине упорный электрод, соосно расположенную формующую матрицу и ртадиальный электрод, отличающееся тем; что, с целью . повышения качества .обработки, ради . альный электрод выполнен в виде корпуса и заключенных в нем гранул из высокоэЛектропрово; Його материала, а также механизма уплотнения гранул в виде подвижной крышки корпуса, свя-. занной с приводом ее перемещения. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 3(5D )3 21 J 5 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

ГОсудАРственный кОмитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3349582/25-27 (22) 26.10.81 (46) 23.03.83. Бюл. 9 11 (72) И.T.Ñåíüêèí (71) Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прес-. сового машиностроения (53) 621.735.32.06(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 640812. кл. В 21 J 5/08. 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

9 573244, кл. В 21 J 5/08, 1976. (54)(57) УСТРОЙСТВО glM ЭЛЕКТРОВЫСАДКИ заготовок преимущественно профильного сечения., содержащее установленный на станине упорный электрод, соосно расположенную формукнцую матрицу и радиальный электрод, а т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью .: повышения качества. обработки, ради альный электрод выполнен в виде корпуса и заключенных в нем гранул из высокоэлектропроводйого материала, а также механизма уплотнения гранул в виде подвижной крышки корпуса, свя»,. занной с приводом ее перемещения.

1006018

Составитель Н. Тимофеева

Редактор Н. Бобкова Техред М.Костйк Корректор.Г. Огар

Ф Заказ 1999/18 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений .и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская .наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано для высадки профильных заготовок сложного сечения.

Известен штамп для электровысадки утолщений на концах трубных ваго товок, содержащий матрицу с расположенным в ней упорным электродом и со" осно расположенным радиальным элекродом $1). t0

Известен узел высадки электровыса« дочной машины, содержащий установленный на станине упорный электрод, со осно расположенную формующую матри- 5 цу и радиальный электрод Р23.

Однако этот узел не пригоден для высадки профильных заготовок сложного сечения, так как радиальный электрод в известном узле выполнен в виде жестких губок для зажима заготовок круглого сечения. Если радиальный электрод имеет, контакт с заготовкой не по всей поверхности, а лишь в некоторых местах, то нагрев заготовки по сечению происходит неравномерно, что снижает качество высадки.

Целью изобретения является повышение качества высадки на профильных заготовках.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для электровысадки профильных заготовок, содержащем ус тановленный на станине упорный электрод, соосно расположенную формующую матрицу и радиальный электрод, ради З5 альный электрод выполнен в виде корпуса и заключенных- в нем гранул из высокоэлектропроводного материала, а также механизма уплотнения гра-. .нул в виде подвижной крышки, связан- 4Q

1ной с приводом ее перемещения.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство..содержит установленный на станине (не показана) упорный 45 электрод 1, соосно расположенную фор.мующую матрицу 2, радиальный электрод, выполненный в виде корпуса 3 с заключенными в нем гранулами 4 из высокоэлектропроводного материала (меди, 5р бронзы и т.п.), а также механизма уплотнения гранул 4 в виде подвиж-. ной крышки 5 корпуса 3, связанной с приводом 6 ее перемещения. Устройство содержит также трансформатор 7. В корпусе 3 выполнено профильное отверстие 8, соответствующее профилю заго-товки и имеющее скосы для обеспече-. ния размера 1. Размер 1 должен быть возможно малым(примерно 3 - 5 мм), в противном случае при высадке моФ жет произойти потеря устойчивости стенок заготовки. Размер гранул должен превышать величину зазора между корпусом 3 и заготовкой 9 в. месте отверстия 8.

Устройство работает следующим образом..

Заготовку 9 размещают в корпусе 3,, .затем в него засыпают гранулы 4 и уста-,. навливают подвижную крышку 5. Под, действием силы P„ привод 6 перемещает крышку 5 справа налево, которая, воздействуя на гранулы 4, обеспечивает их плотный контакт с заготовкой

9, который сохраняется в течение, всего процесса высадки. Одновременно на заготовку 9 действует высадочный ползун (не показан) и прижимает ее к упорному электроду 1.

Выключается нагревательный трансформатор 7. Часть заготовки, находящаяся между упорным электродом 1 и корпусом 3, нагревается до ковочной температуры и высаживается. Поскольку в начальный момент высадки расстоя ние между указанными элементами не-. .велико, то высаживаемый участок де". формируется без потери устойчивости.

В дальнейшем упорный электрод 1 от ходит справа налево, освобождая место образовывающемуся утолщению. Течение металла ограничивается формую- . щей матрицей 2. После окончания электровысадки корпус 3 вместе с заготов.кой 9 снимается со станины,. затем извлекается крышка 5 и высыпаются гранулы 4, и освобождается высаженный полуфабрикат. После его извлечения в корпус 3 вставляется новая заготовка и цикл повторяется.

Предлагаемое устройство по сравне-. нию с известным обеспечивает качественную высадку профильных заготовок сложного сечения за счет выполнения радиального электрода в виде корпуса с заключенными в нем гранулами из высокоэлектропроводного материала.